本发明专利技术公开了一种噻唑啉烯醇酯的制备方法,属于化合物的合成领域。该方法以青霉素G钾盐为原料,经过以下步骤:①以青霉素G钾盐为原料,通过酯化、氧化,得青霉素亚砜酯;②以青霉素亚砜酯为原料,在溶剂中发生开环重排,得末端为双键的噻唑啉‑氮杂酮衍生物;③以末端为双键的噻唑啉‑氮杂酮衍生物为原料,经氧化,得噻唑啉烯醇酯;本发明专利技术操作简单,成本低,产品质量好,收率高,总收率达82%,适合工业化生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化合物制备方法领域,具体涉及一种噻唑啉烯醇酯的制备方法。
技术介绍
头孢菌素7-氨基-3-氯-3-头孢-4-羧酸是制备抗生素头孢克洛的关键母核,而噻唑啉烯醇酯是制备头孢菌素7-氨基-3-氯-3-头孢-4-羧酸的关键中间体,同时也是制备新一代头孢的关键中间体。在申请公布号为CN102220403B、CN103387584A、CN103694257A的专利中所述的工艺路线中,所用的起始原料为噻唑啉烯醇酯,或起始原料的合成为噻唑啉烯醇酯。到目前为止,噻唑啉烯醇酯的合成路线只有盐野义公司公布了一条合成路线,但工艺中要用到臭氧,需在超低温反应,能耗高,而且易形成多聚臭氧化物,有导致爆炸的危险,对设备要求要,条件苛刻,收率偏低,只有76.1%。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种操作简单、产品收率高、成本低、适合工业化生产的、更环保的、可持续发展的制备方法。本专利技术采用如下技术方案:一种噻唑啉烯醇酯的制备方法,具体包括如下步骤:①以青霉素G钾盐为原料,通过酯化、氧化得青霉素亚砜酯:②以青霉素亚砜酯为原料,经开环重排,得末端为双键的噻唑啉-氮杂酮衍生物:③以末端为双键的噻唑啉-氮杂酮衍生物为原料,经氧化,得噻唑啉烯醇酯:进一步的,步骤①在酯化反应中所选用的试剂为对甲氧基苄基氯、对硝基苄基溴、二苯甲醇;首选对甲氧基苄基氯、二苯甲醇;优选为对甲氧基苄基氯。进一步的,在步骤①中青霉素G钾盐与对甲氧基苄基氯的摩尔比为1:1~1.4,优选为1:1.2。进一步的,在步骤①酯化反应中所用的溶剂由N,N-二甲基甲酰胺(DMF)与二氯甲烷按体积比1:2~5,优选为1:3.5组成的混合溶剂。进一步的,在步骤①中所选用的催化剂为四丁基溴化铵,其用量为青霉素G钾盐质量的0.02~0.06倍,优选为0.03倍。进一步的,在步骤①的氧化反应中,青霉素G钾盐与35%双氧水的摩尔比为1:1~1.3,优选为1:1.15进一步的,在步骤②中,反应中所选用的溶剂为苯、甲苯、四氯化碳,优选为甲苯。进一步的,在步骤②中,开环重排试剂选用亚磷酸三甲酯。进一步的,在步骤③中,反应中所选用的溶剂由水与丙酮组成,水与丙酮的体积比为1:1~5,优选为1:2。进一步的,在步骤③中,反应温度为0~30℃,优选为20~25℃。进一步的,在步骤③中,反应所用的氧化剂为高碘酸钠、高碘酸钠与四氧化锇的混合物,首选氧化剂为四氧化锇与高碘酸钠按摩尔比为1:50~100组成的混合物,优选为1:80组成的混合物,噻唑啉-氮杂酮衍生物与所述高碘酸钠的摩尔比为1:1~2,优选为1:1.2。本专利技术的有益效果是:本专利技术的合成方法以青霉素G钾盐为原料,经过以下步骤:酯化、氧化、开环重排、氧化,得噻唑啉烯醇酯。本专利技术操作简单,成本低,工艺更环保,可持续发展的适合工业化生产的制备方法,产品质量好,收率高,总收率达82%。具体实施方案下面通过实施例对本
技术实现思路
进一步说明,但所提供的实施例不应理解为对本专利技术保护范围构成限制。实施例1一种噻唑啉烯醇酯的制备方法,具体包括如下步骤:①青霉素亚砜酯的制备:在反应器中加入青霉素G钾盐18.6g,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)28mL、二氯甲烷100mL,对甲氧基苄基氯9.4g,四丁基溴化铵0.56g,加热回流6小时,TLC监测,降温到0℃,氮气保护下,再加入二氯甲烷200mL,然后滴加35%的双氧水7.6g,滴加完毕后,搅拌30分钟,再加入马来酸酐1.6g,TLC监测,反应完毕,控制温度10℃以下,滴加7%亚硫酸钠溶液,用淀粉-碘化钾试纸测试料液不变色为滴加终点,滴加完毕后,搅拌15分钟,静置分层,有机相用5%的碳酸氢钠溶液50mL洗涤,有机相用再用水100ml分两次洗涤,减压浓缩,用200ml甲醇重结晶,过滤,烘干得白色固体青霉素亚砜酯,约22.9g,收率为97.4%,含量99.3%。②末端为双键的噻唑啉-氮杂酮衍生物的制备:在反应器中加入青霉素亚砜酯23.5g,甲苯160mL,亚磷酸三甲酯6.9g,升温回流,TLC监测,反应完毕,用l0%的碳酸氢钠溶液50mL洗涤,有机相用再用水100ml分两次洗涤,减压浓缩,甲醇重结晶,过滤,烘干得白色固体19.8g,收率90.8%,含量99.2%。③噻唑啉烯醇酯的制备:在反应器中,加入末端为双键的噻唑啉-氮杂酮衍生物21.8g,丙酮218mL,水109mL,于20~25℃充分搅拌,加入高碘酸钠12.9g,搅拌5分钟,然后加入四氧化锇0.19g,继续反应2.5小时,再加入高碘酸钠1g,搅拌30分钟,TLC监测,反应完毕,减压浓缩丙酮,加入水110mL,充分搅拌后,抽滤,滤饼用水50mL分两次洗涤,固体用甲醇重结晶,过滤,烘干,得白色固体20.3g,收率92.7%,经液相色谱检测,含量99.2%。实施例2一种噻唑啉烯醇酯的制备方法,具体包括如下步骤:①青霉素亚砜酯的制备:在反应器中加入青霉素G钾盐18.6g,N,N-二甲基甲酰胺(DMF)28mL、二氯甲烷100mL,对甲氧基苄基氯9.4g,四丁基溴化铵0.56g,加热回流6小时,TLC监测,降温到0℃,氮气保护下,再加入二氯甲烷200mL,然后滴加35%的双氧水7.6g,滴加完毕后,搅拌30分钟,再加入马来酸酐1.6g,TLC监测,反应完毕,控制温度10℃以下,滴加7%亚硫酸钠溶液,用淀粉-碘化钾试纸测试料液不变色为滴加终点,滴加完毕后,搅拌15分钟,静置分层,有机相用5%的碳酸氢钠溶液50mL洗涤,有机相用再用水100ml分两次洗涤,减压浓缩,用200ml甲醇重结晶,过滤,烘干得白色固体青霉素亚砜酯22.9g,收率为97.4%,含量99.3%。②末端为双键的噻唑啉-氮杂酮衍生物的制备:在反应器中加入青霉素亚砜酯23.5g,甲苯160mL,亚磷酸三甲酯6.9g,升温回流,TLC监测,反应完毕,用l0%的碳酸氢钠溶液50mL洗涤,有机相用再用水100ml分两次洗涤,减压浓缩,甲醇重结晶,过滤,烘干得白色固体19.8g,收率90.8%,含量99.2%。③噻唑啉烯醇酯的制备:在反应器中,加入末端为双键的噻唑啉-氮杂酮衍生物21.8g,丙酮218mL,水109mL,于20~25℃充分搅拌,然后加入高碘酸钠12.9g,搅拌5分钟,然后加入四氧化锇0.19g,继续反应2.5小时,再加入高碘酸钠1g,搅拌30分钟,TLC监测,反应完毕,减压浓缩丙酮,加入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种噻唑啉烯醇酯的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:①以青霉素G钾盐为原料,通过酯化、氧化,得青霉素亚砜酯:②以青霉素亚砜酯为原料,在溶剂中发生开环重排,得末端为双键的噻唑啉‑氮杂酮衍生物:③以末端为双键的噻唑啉‑氮杂酮衍生物为原料,经氧化,得噻唑啉烯醇酯:
【技术特征摘要】
2015.10.10 CN 20151065483911.一种噻唑啉烯醇酯的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
①以青霉素G钾盐为原料,通过酯化、氧化,得青霉素亚砜酯:
②以青霉素亚砜酯为原料,在溶剂中发生开环重排,得末端为双键的噻唑啉-氮
杂酮衍生物:
③以末端为双键的噻唑啉-氮杂酮衍生物为原料,经氧化,得噻唑啉烯醇酯:
2.根据权利要求1所述的一种噻唑啉烯醇酯的制备方法,其特征在于:步骤①
在酯化反应中所选用的试剂为对甲氧基苄基氯、对硝基苄基溴、二苯甲醇。
3.根据权利要求1所述的一种噻唑啉烯醇酯的制备方法,其特征在于:步骤①
在酯化反应中青霉素G钾盐与对甲氧基苄基氯的摩尔比为1:1~1.4。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种噻唑啉烯醇酯的制备方法,其特征在于:
步骤①在酯化反应中反应所用的溶剂由N,N-二甲基甲酰胺(DMF)与二氯甲烷
按体积比为1:2~5组成的混合溶剂。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文秀,吴金跃,
申请(专利权)人:浙江沙星医药化工有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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