一种T型板桩成型模具及T型板桩的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种T型板桩成型模具，其特征在于：所述成型模具由两个对称的子模具和两块端头挡板组合而成，内侧截面为T型；所述子模具沿轴向延伸，其内侧的截面呈倒置的L型，外侧设置有加强部件；所述端头挡板设置在所述成型模具的两端；其中，所述加强部件包括设置在子模具外侧的横向加强筋和纵向加强筋。本发明专利技术还涉及混凝土T型板桩的生产方法。

【技术实现步骤摘要】
一种T型板桩成型模具及T型板桩的生产方法
本专利技术涉及混凝土预制品构件领域，尤其涉及一种T型板桩成型模具以及T型板桩的生产方法。
技术介绍
桩是目前用于民用建筑、铁路、公路、机场、工业厂房的基础建筑用材料。按照桩的结构和形状分类，其结构形式主要有圆形、方形、矩形、板形、非全圆形等。按照桩的生产方法分类，其主要有现场浇筑与预制工艺两种方法。其中，预制工艺主要有振动成型或离心成型，如现有技术CN200710068545.6专利公开的预应力高强混凝土方桩及其制造方法和成型模具、CN03113256.1专利公开的磨细冶金矿渣与磨细高硅砂复掺法生产管桩工艺、CN03112836.X专利公开的掺磨细硅砂生产预应力高强混凝土管桩技术方法、CN201010137348.7专利公开的建筑基坑预应力长方体支护桩及其制作方法和成型模具、CN201110027738.3专利公开的一种先张法预应力混凝土动荷载的生产方法、CN201120024940.6专利公开的用于先张法预应力混凝土动荷载桩的钢筋骨架笼、CN2012200742354.X一种混合配筋非全圆形混凝土预制桩等。这些生产方法虽然能确保生产的质量，但均需要投入大量的场地、高昂的设备费用，有些结构型式的模具大量浪费其内部的空间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种T型板桩成型模具，其特征在于：所述成型模具由两个对称的子模具和两块端头挡板组合而成，内侧截面为T型；所述子模具沿轴向延伸，其内侧的截面呈倒置的L型，外侧设置有加强部件；所述端头挡板设置在所述成型模具的两端；其中，所述加强部件包括设置在子模具外侧的横向加强筋和纵向加强筋。优选地，所述横向加强筋为单独的横筋板结构，或者为中空的横筋管结构，或者为所述横筋板和横筋管结构的组合。优选地，所述成型模具的至少一端的端头挡板为可移动的结构。优选地，所述横筋管的端部具有连接蒸汽供应装置的养护口。优选地，还包括纵向支撑架，所述纵向支撑架设置在所述成型模具的T型上方的两个横向端部的下方，能够支撑所述T型板桩成型模具使其稳定竖立。优选地，还包括支撑横梁，所述支撑横梁能够通过螺栓横向固定于所述成型模具的上方开口处。优选地，还包括堆叠配合部件，所述堆叠配合部件包括设置在所述成型模具上表面的第一凸起或第一凹陷以及设置在所述成型模具底面的第二凸起或第二凹陷，所述第一凸起和所述第二凹陷或所述第一凹陷和所述第二凸起的形状相适配。优选地，还包括贯穿所述成型模具的上表面和底面的纵向设置的支撑柱。优选地，还包括分别设置在两个倒L型子模具底部的滚轮装置，用于当对组成T型板桩成型模具的两个倒L型子模具施加水平向外的力时，使两个所述倒L型子模具互相分离。优选地，所述成型模具的至少一个横筋管从成型模具一侧的一端部的底部延伸到该侧的另一端部的顶部；所述连接蒸汽供应装置的养护口设置在所述横筋管上位于成型模具底部的一侧。优选地，还包括底板，所述子模具连接在所述底板上。优选地，所述子模具通过螺栓或者通过滑槽与底板连接。本专利技术还提供一种混凝土T型板桩的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）制作钢筋笼：所述钢筋笼包括纵向筋以及螺旋状的箍筋，此外，上述钢筋笼上还通过人工绑扎或焊接的方式固定有吊环；（2）钢筋笼安装：将装好的钢筋笼吊入所述的T型板桩成型模具中；（3）组装模具工序：将钢筋笼和L型模具进行组装，并用胶条或草绳或布条密封两L型模具的拼合处；（4）布料和成型工序：将混凝土浇筑至模具内，浇满后，利用自密实成型或振动成型的方式使混凝土成型；（5）静停工序：将装满混凝土的模具静停0.5~4小时；（6）蒸养工序：利用高温蒸汽，对桩体进行养护4~8小时；（7）脱模工序：将模具与T型板桩进行分离，实施脱模。优选地，所述钢筋笼中的纵向筋为预应力钢筋，在布料和成型工序前，利用张拉设备对该纵向筋实施预应力张拉。优选地，在蒸养工序中，利用模具上的横筋管通入高温蒸汽，从而对桩体进行蒸汽养护。本专利技术还提供一种混凝土T型板桩的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）制作钢筋笼：所述钢筋笼包括纵向筋以及螺旋状的箍筋，此外，上述钢筋笼上还通过人工绑扎或焊接的方式固定有吊环；（2）钢筋笼安装：将装好的钢筋笼吊入T型板桩成型模具中，所述成型模具沿轴向设置有多个跑轮，用于和离心机上的轮子配合，带动所述模具转动；（3）组装模具工序：将钢筋笼和L型模具进行组装，并用胶条或草绳或布条密封两L型模具的拼合处；（4）布料和成型工序：将混凝土浇筑至模具内，浇满后合模后，将模具放在离心机上进行离心成型；（5）蒸养工序：利用高温蒸汽对桩体进行养护4~8小时；（6）脱模工序：通过对两块模具施加相反的力，推动或拉动两模具与T型板桩分离，实施脱模。优选地，所述钢筋笼中的纵向筋为预应力钢筋，在布料和成型工序前，利用张拉设备对该纵向筋实施预应力张拉。优选地，在蒸养工序中，利用模具上的横筋管通入高温蒸汽，从而对桩体进行蒸汽养护。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述T型板桩成型模具为由两对称的L型模具拼合而成，易拆卸，安装方便，且所述T型板桩成型模具外侧具有加强筋，结构简单而且稳固。此外，所述横向加强筋可设置为中空的横筋管或中空的横筋管与普通板状加强筋的组合，而中空的横筋管用于通蒸汽，在T型板桩成型模具内部灌浆后原地进行养护，而不需要将其放置于特定的蒸汽场地，且灌浆好的T型板桩成型模具可以累架至其他制作好的板桩模具上方，这样可以实现边养护边生产，同时减少蒸汽的损失；减少工人的来回走动的劳动量，以及减少吊机等设备的应用。附图说明图1为本专利技术所涉及的T型板桩的横切面结构示意图；图2为本专利技术所涉及的第一实施例的T型板桩成型模具的立体结构示意图；图3为本专利技术所涉及的第一实施例的T型板桩成型模具的横切面结构示意图；图4为本专利技术所涉及的第一实施例的T型板桩成型模具的变更例的横切面结构示意图；图5为本专利技术所涉及的第二实施例的T型板桩成型模具的横切面结构示意图；图6为本专利技术所涉及的第三实施例的T型板桩成型模具的横切面结构示意图；图7为本专利技术所涉及的第四实施例的T型板桩成型模具的横切面结构示意图。具体实施方式下面根据附图所示实施方式阐述本专利技术。实施例中的实施方式在所有方面仅为示例性质的，不具限制性。因此，本专利技术的保护范围不受以下实施方式的说明所限，而仅由权利要求书的确定，而且还包括与权利要求范围具有同样意思及权利要求范围内的所有变形。结合图1说明本专利技术所涉及的混凝土T形板桩的具体实施方式。附图1所示显示了T型板桩的切面结构示意图，如图所示，本专利技术的桩包括钢筋笼4和混凝土桩体5，所述钢筋笼4包裹在混凝土桩体5内部，所述板桩横截面呈T字形，桩身在垂直于横截面的轴向延伸。与模具相应的，桩体横截面由相互垂直的A端和B端构成，A端在宽度方向上被B端等分。钢筋笼4可以选择HRB400、HRB500、HRB600或者同一强度等级的非预应力钢筋材料或者采用FRP筋等具有防腐性能的材料。钢筋笼4包括沿桩身的轴向延伸的若干纵向筋41和固定在纵向筋41外侧的受剪切力的箍筋42。其中，纵向筋41可全部采用预应力钢筋、或采用部分预应力钢筋和部分非预应力钢筋混搭的方式组成；所述纵向筋41的直径为6mm-40mm。在桩体横截面上沿A端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T型板桩成型模具，其特征在于：所述成型模具由两个对称的子模具和两块端头挡板组合而成，内侧截面为T型；所述子模具沿轴向延伸，其内侧的截面呈倒置的L型，外侧设置有加强部件；所述端头挡板设置在所述成型模具的两端；其中，所述加强部件包括设置在子模具外侧的横向加强筋和纵向加强筋。

【技术特征摘要】
1.一种T型板桩成型模具，其特征在于：所述成型模具由两个对称的子模具和两块端头挡板组合而成，内侧截面为T型；所述子模具沿轴向延伸，其内侧的截面呈倒置的L型，外侧设置有加强部件；所述端头挡板设置在所述成型模具的两端；其中，所述加强部件包括设置在子模具外侧的横向加强筋和纵向加强筋，所述横向加强筋为单独的中空横筋管结构，或者为横筋板和横筋管结构的组合。2.根据权利要求1所述的T型板桩成型模具，其特征在于：所述成型模具的至少一端的端头挡板为可移动的结构。3.根据权利要求1所述的T型板桩成型模具，其特征在于：所述横筋管的端部具有连接蒸汽供应装置的养护口。4.根据权利要求1所述的T型板桩成型模具，还包括纵向支撑架，所述纵向支撑架设置在所述成型模具的T型上方的两个横向端部的下方，能够支撑所述T型板桩成型模具使其稳定竖立。5.根据权利要求4所述的T型板桩成型模具，其特征在于：还包括支撑横梁，所述支撑横梁能够通过螺栓横向固定于所述成型模具的上方开口处。6.根据权利要求1所述的T型板桩成型模具，还包括堆叠配合部件，所述堆叠配合部件包括设置在所述成型模具上表面的第一凸起或第一凹陷以及设置在所述成型模具底面的第二凸起或第二凹陷，所述第一凸起和所述第二凹陷或所述第一凹陷和所述第二凸起的形状相适配。7.根据权利要求6所述的T型板桩成型模具，还包括贯穿所述成型模具的上表面和底面的纵向设置的支撑柱。8.根据权利要求1-7中任一项所述的T型板桩成型模具，还包括分别设置在两个倒L型子模具底部的滚轮装置，用于当对组成T型板桩成型模具的两个倒L型子模具施加水平向外的力时，使两个所述倒L型子模具互相分离。9.根据权利要求3所述的T型板桩成型模具，其特征在于：所述成型模具的至少一个横筋管从成型模具一侧的一端部的底部延伸到该侧的另一端部的顶部；所述连接蒸汽供应装置的养护口设置在所述横筋管上位于成型模具底部的一侧。10.根据权利要求1所述的T型板桩成型模具，其特征在于：还包括底板，所述子模具连接在所述底板上。11.根据权利要求10所述的T型板桩成型模具，其特征在于：所述子模具通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳斌，
申请(专利权)人：陈芳斌，
类型：发明
国别省市：江苏;32