本实用新型专利技术公开了一种Y型双液静态混合器，包括进浆管A（1）、进浆管B（2）和出浆管（3），进浆管A（1）和进浆管B（2）分别设置在出浆管（3）下部的左右两侧，在进浆管A（1）、进浆管B（2）和出浆管（3）内壁上均设置有同向导流叶片（4），在进浆管A（1）和进浆管B（2）的进液端，以及出浆管（3）的出液端分别设置有U型卡式快速接头（5）。本实用新型专利技术内壁焊有导流叶片，起到小角度改变浆液流向的作用，浆液在混合其中产生涡流，使浆液混合更均匀；Y型结构降低了管道输送阻力，延长了设备使用寿命；端部U型卡式快速接头满足了快速拆装要求，操作方便简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种双液注浆设备，尤其是Y型双液静态混合器。
技术介绍
目前，很多工程施工时需要注浆加固，为了避免设备发生故障或其他原因导致注浆材料凝固堵管，往往选择双液注浆材料。双液注浆材料具有单液存放时间较长、速凝、早期强度高等优点，但是，工程施工时需要将两种浆液混合均匀，通过管道注入加固地点。现场施工常用的混合器为直角三通，浆液A与浆液B进入直角三通后很快进入混合管，突然改变浆液流向，导致管道阻力较大，出现混合不均匀现象，不能达到预期注浆加固的效果。
技术实现思路
本技术的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种Y型双液静态混合器，该混合器内壁焊有导流叶片，起到小角度改变浆液流向的作用，浆液在混合其中产生涡流，使浆液混合更均匀;Y型结构降低了管道输送阻力，延长了设备使用寿命;端部U型卡式快速接头满足了快速拆装要求，操作方便简单。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:本技术Y型双液静态混合器，包括进浆管A、进浆管B和出浆管，进浆管A和进浆管B分别设置在出浆管下部的左右两侧，在进浆管A、进浆管B和出浆管内壁上均设置有同向导流叶片，在进浆管A和进浆管B的进液端，以及出浆管的出液端分别设置有U型卡式快速接头。进一步的，所述导流叶片为弧形导流叶片。进一步的，所述进浆管A和进浆管B之间夹角为60°，进浆管A与出浆管之间的夹角为150。ο进一步的，所述导流叶片焊接在进浆管A、进浆管B和出浆管内壁上，导流叶片焊接角度为30~35°，高为10~15mm。进一步的，在导流叶片后表面与进浆管A、进浆管B或出浆管的内壁之间设置有缓冲弹簧。进一步的，在导流叶片后表面设置有弧形弹片。本技术的有益效果:1.导流叶片改变了浆液流动方向，浆液在混合器中产生涡流，使浆液混合更均匀。2.Y型结构降低了管道输送阻力，延长了设备使用寿命。3.端部U型卡式快速接头满足了快速拆装要求，操作方便简单。【附图说明】图1是本技术Y型双液静态混合器实施例1的结构示意图。【具体实施方式】实施例1如图1所示，本实施例Y型双液静态混合器，包括进浆管Al、进浆管B2和出浆管3，进浆管Al和进浆管B2分别设置在出浆管3下部的左右两侧。所述进浆管Al和进浆管B2之间夹角为60°，进浆管Al与出浆管2之间的夹角为150°。通过将进浆管Al和进浆管B2分别设置在出浆管3下部的左右两侧，使混合器形成Y型结构，Y型结构可以降低管道输送阻力，延长了设备使用寿命。在进浆管Al、进浆管B2和出浆管3内壁上均设置有同向导流叶片4。所述导流叶片4为弧形导流叶片，导流叶片4焊接在进浆管Al、进浆管B2和出浆管3内壁上，导流叶片4焊接角度为30?35°，高为10?15mm。导流叶片起到小角度改变浆液流向的作用，浆液在混合其中产生涡流，使浆液混合更均匀。在进浆管Al和进浆管B2的进液端，以及出浆管3的出液端分别设置有U型卡式快速接头5 ο端部U型卡式快速接头满足了快速拆装要求，操作方便简单。实施例2本实施例Y型双液静态混合器的结构与实施例1Y型双液静态混合器的结构基本相同，其不同之处在于:在导流叶片4后表面与进浆管Al、进浆管B2或出浆管3的内壁之间设置有缓冲弹簧。当浆液压力较大时会造成冲击力过大，使导流叶片4整体贴于进浆管Al、进浆管B2和出浆管3内壁，这样造成导流失效的情况发生，因此设置缓冲弹簧可以对冲击力进行缓冲，并对导流叶片4起复位使用，优化了注浆效果。实施例3本实施例Y型双液静态混合器的结构与实施例1Y型双液静态混合器的结构基本相同，其不同之处在于:在导流叶片4后表面设置有弧形弹片。当浆液压力较大时会造成冲击力过大，使导流叶片4整体贴于进浆管Al、进浆管B2和出浆管3内壁，这样造成导流失效的情况发生，因此设置弧形弹片，弧形弹片具有弹性复位功能，一方面可以对冲击力进行缓冲，另一方面可以对导流叶片4起复位使用，优化了注浆效果。【主权项】1.一种Y型双液静态混合器，包括进浆管A(I)、进浆管B( 2)和出浆管(3)，其特征在于:进浆管A(I)和进浆管B(2)分别设置在出浆管(3)下部的左右两侧，在进浆管A(l)、进浆管B(2)和出浆管(3)内壁上均设置有同向导流叶片(4)，在进浆管A(I)和进浆管B(2)的进液端，以及出浆管(3)的出液端分别设置有U型卡式快速接头(5)。2.根据权利要求1所述的Y型双液静态混合器，其特征在于:所述导流叶片(4)为弧形导流叶片。3.根据权利要求1所述的Y型双液静态混合器，其特征在于:所述进浆管A(I)和进浆管B(2)之间夹角为60°，进浆管A(I)与出浆管(2)之间的夹角为150°。4.根据权利要求1所述的Y型双液静态混合器，其特征在于:所述导流叶片(4)焊接在进浆管A(l)、进浆管B(2)和出浆管(3)内壁上，导流叶片(4)焊接角度为30~35°，高为10?15mm。5.根据权利要求1所述的Y型双液静态混合器，其特征在于:在导流叶片(4)后表面与进浆管A(l)、进浆管B(2)或出浆管(3)的内壁之间设置有缓冲弹簧。6.根据权利要求1所述的Y型双液静态混合器，其特征在于:在导流叶片(4)后表面设置有弧形弹片。【专利摘要】本技术公开了一种Y型双液静态混合器，包括进浆管A（1）、进浆管B（2）和出浆管（3），进浆管A（1）和进浆管B（2）分别设置在出浆管（3）下部的左右两侧，在进浆管A（1）、进浆管B（2）和出浆管（3）内壁上均设置有同向导流叶片（4），在进浆管A（1）和进浆管B（2）的进液端，以及出浆管（3）的出液端分别设置有U型卡式快速接头（5）。本技术内壁焊有导流叶片，起到小角度改变浆液流向的作用，浆液在混合其中产生涡流，使浆液混合更均匀；Y型结构降低了管道输送阻力，延长了设备使用寿命；端部U型卡式快速接头满足了快速拆装要求，操作方便简单。【IPC分类】B01F3/08, B01F5/00【公开号】CN205386418【申请号】CN201521117849【专利技术人】寿先淑, 孔令强, 高雁青, 唐举, 唐一举, 郑军领, 张耀辉 【申请人】河南工业和信息化职业学院【公开日】2016年7月20日【申请日】2015年12月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种Y型双液静态混合器，包括进浆管A（1）、进浆管B（2）和出浆管（3），其特征在于：进浆管A（1）和进浆管B（2）分别设置在出浆管（3）下部的左右两侧，在进浆管A（1）、进浆管B（2）和出浆管（3）内壁上均设置有同向导流叶片（4），在进浆管A（1）和进浆管B（2）的进液端，以及出浆管（3）的出液端分别设置有U型卡式快速接头（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：寿先淑，孔令强，高雁青，唐一举，郑军领，张耀辉，
申请(专利权)人：河南工业和信息化职业学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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