多刀片粉碎机制造技术

技术编号:13401833 阅读:69 留言:0更新日期:2016-07-24 08:41
本实用新型专利技术属于物料粉碎领域,尤其涉及一种多刀片粉碎机,包括上机体、保护外壳、进料口、下机体、出料口、电机、皮带传送、轴承座A、轴承座B、主轴轴承A、主轴轴承B、主轴、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆、粉碎刀固定、弹性刮板、粉碎刀A、粉碎刀B、粉碎翼刀A、粉碎翼刀B、斜片刀A、横片刀A、横片刀B、斜片刀B、杂物舱门、机架、轴承座支撑A、轴承座支撑B,所述上机体、电机、轴承座支撑A、轴承座支撑B在所述机架的上面,所述电机在所述轴承座支撑A的旁边,所述轴承座A在所述轴承座支撑A的上面。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于物料粉碎领域,尤其涉及一种多刀片粉碎机

技术介绍

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

技术实现思路

本技术提供一种多刀片粉碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的物料粉碎不利的问题。
本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种多刀片粉碎机,其特征在于:包括上机体、保护外壳、进料口、下机体、出料口、电机、皮带传送、轴承座A、轴承座B、主轴轴承A、主轴轴承B、主轴、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆、粉碎刀固定、弹性刮板、粉碎刀A、粉碎刀B、粉碎翼刀A、粉碎翼刀B、斜片刀A、横片刀A、横片刀B、斜片刀B、杂物舱门、机架、轴承座支撑A、轴承座支撑B,所述上机体、电机、轴承座支撑A、轴承座支撑B在所述机架的上面,所述电机在所述轴承座支撑A的旁边,所述轴承座A在所述轴承座支撑A的上面,所述皮带传送在所述轴承座支撑A的旁边,所述皮带传送的一端连接所述电机,所述皮带传送的另一端连接所述轴承座A,所述上机体在所述保护外壳的里面,所述进料口在所述上机体的上面,所述下机体在所述上机体的下面,所述下机体在所述机架的里面,所述出料口在所述下机体的下面,所述轴承座B在所述轴承座支撑B的上面,所述主轴轴承A连接所述轴承座A,所述主轴轴承B连接所述轴承座B,所述主轴、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆在所述上机体的里面,所述主轴贯穿所述上机体、保护外壳、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B,所述主轴的一端连接所述主轴轴承A,所述主轴的另一端连接所述主轴轴承B,所述传动轴转盘A在所述上机体的一侧,所述传动轴转盘B在所述上机体的另一侧,所述转盘轴承A连接所述传动轴转盘A,所述转盘轴承B连接所述传动轴转盘B,所述主轴在所述传动轴A、传动轴B之间,所述传动轴A贯穿所述双杆固定板A、短杆、双杆固定板B,所述传动轴A的一端连接所述传动轴转盘A,所述传动轴A的另一端连接所述传动轴转盘B,所述传动轴B贯穿所述双杆固定板A、长杆、双杆固定板B,所述传动轴B的一端连接所述传动轴转盘A,所述传动轴B的另一端连接所述传动轴转盘B,所述固定板支撑在所述双杆固定板A、双杆固定板B的旁边,所述粉碎刀固定在所述长杆上,所述粉碎刀A、粉碎刀B连接所述粉碎刀固定,所述粉碎刀固定的一端连接所述粉碎翼刀A,所述粉碎刀固定的另一端连接所述粉碎翼刀B,所述粉碎刀固定上有所述弹性刮板,所述粉碎刀A、粉碎刀B贯穿所述弹性刮板,所述粉碎翼刀A的一端连接所述横片刀B,所述粉碎翼刀A的另一端连接所述横片刀A,所述在所述横片刀B上,所述斜片刀B在所述粉碎刀B的旁边,所述斜片刀A在所述粉碎刀固定、粉碎翼刀A之间,所述斜片刀A连接所述横片刀A,所述短杆、长杆具有相同结构,所述粉碎翼刀A、粉碎翼刀B具有相同结构。
所述弹性刮板在所述粉碎翼刀A、粉碎翼刀B之间。
所述杂物舱门在所述上机体的侧面。
所述上机体在所述轴承座支撑A、轴承座支撑B之间。
本技术的有益效果为:
1本多刀片粉碎机,在粉碎刀固定上设计了双片的粉碎刀,并在粉碎刀固定两侧设计了双片的粉碎翼刀,可在粉碎纤维质丰富的饲料时,提供多角度切割粉碎,使饲料细化。
2粉碎翼刀两端设计了横片刀、斜片刀,可谓粉碎翼刀提供更丰富的粉碎角度和粉碎力度,提高了粉碎效率。
3短杆和长杆上有相同结构,横片刀、斜片刀配合其运动,可形成高低错落的运转空间,形成立体粉碎,充分利用了空间。
4弹性刮板可把粘黏在粉碎刀上的物质弹开,减小粉碎物对粉碎刀的磨损和腐蚀。
附图说明
图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本技术做进一步描述:
图中:1-上机体,2-保护外壳,3-进料口,4-下机体,5-出料口,6-电机,7-皮带传送,8-轴承座A,9-轴承座B,10-主轴轴承A,11-主轴轴承B,12-主轴,13-传动轴转盘A,14-传动轴转盘B,15-转盘轴承A,16-转盘轴承B,17-固定板支撑,18-双杆固定板A,19-双杆固定板B,20-传动轴A,21-传动轴B,22-短杆,23-长杆,24-粉碎刀固定,25-弹性刮板,26-粉碎刀A,27-粉碎刀B,28-粉碎翼刀A,29-粉碎翼刀B,30-斜片刀A,31-横片刀A,32-横片刀B,33-斜片刀B,34-杂物舱门,35-机架,36-轴承座支撑A,37-轴承座支撑B。
实施例:
本实施例包括上机体1、保护外壳2、进料口3、下机体4、出料口5、电机6、皮带传送7、轴承座A8、轴承座B9、主轴轴承A10、主轴轴承B11、主轴12、传动轴转盘A13、传动轴转盘B14、转盘轴承A15、转盘轴承B16、固定板支撑17、双杆固定板A18、双杆固定板B19、传动轴A20、传动轴B21、短杆22、长杆23、粉碎刀固定24、弹性刮板25、粉碎刀A26、粉碎刀B27、粉碎翼刀A28、粉碎翼刀B29、斜片刀A30、横片刀A31、横片刀B32、斜片刀B33、杂物舱门34、机架35、轴承座支撑A36、轴承座支撑B37,上机体1、电机6、轴承座支撑A36、轴承座支撑B37在机架35的上面,电机6在轴承座支撑A36的旁边,轴承座A8在轴承座支撑A36的上面,皮带传送7在轴承座支撑A36的旁边,皮带传送7的一端连接电机6,皮带传送7的另一端连接轴承座A8,上机体1在保护外壳2的里面,进料口3在上机体1的上面,下机体4在上机体1的下面,下机体4在机架35的里面,出料口5在下机体4的下面,轴承座B9在轴承座支撑B37的上面,主轴轴承A10连接轴承座A8,主轴轴承B11连接轴承座B9,主轴12、传动轴A20、传动轴B21、短杆22、长杆23在上机体1的里面,主轴12贯穿上机体1、保护外壳2、传动轴转盘A13、传动轴转盘B14、转盘轴承A15、转盘轴承B16、固定板支撑17、双杆固定板A18、双杆固定板B19,主轴12的一端连接主轴轴承A10,主轴12的另一端连接主轴轴承B11,传动轴转盘A13在上机体1的一侧,传动轴转盘B14在上机体1的另一侧,转盘轴承A15连接传动轴转盘A13,转盘轴承B16连接传动轴转盘B14,主轴12在传动轴A20、传动轴B21之间,传动轴A20贯穿双杆固定板A本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多刀片粉碎机,其特征在于:包括上机体、保护外壳、进料口、下机体、出料口、电机、皮带传送、轴承座A、轴承座B、主轴轴承A、主轴轴承B、主轴、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆、粉碎刀固定、弹性刮板、粉碎刀A、粉碎刀B、粉碎翼刀A、粉碎翼刀B、斜片刀A、横片刀A、横片刀B、斜片刀B、杂物舱门、机架、轴承座支撑A、轴承座支撑B,所述上机体、电机、轴承座支撑A、轴承座支撑B在所述机架的上面,所述电机在所述轴承座支撑A的旁边,所述轴承座A在所述轴承座支撑A的上面,所述皮带传送在所述轴承座支撑A的旁边,所述皮带传送的一端连接所述电机,所述皮带传送的另一端连接所述轴承座A,所述上机体在所述保护外壳的里面,所述进料口在所述上机体的上面,所述下机体在所述上机体的下面,所述下机体在所述机架的里面,所述出料口在所述下机体的下面,所述轴承座B在所述轴承座支撑B的上面,所述主轴轴承A连接所述轴承座A,所述主轴轴承B连接所述轴承座B,所述主轴、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆在所述上机体的里面,所述主轴贯穿所述上机体、保护外壳、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B,所述主轴的一端连接所述主轴轴承A,所述主轴的另一端连接所述主轴轴承B,所述传动轴转盘A在所述上机体的一侧,所述传动轴转盘B在所述上机体的另一侧,所述转盘轴承A连接所述传动轴转盘A,所述转盘轴承B连接所述传动轴转盘B,所述主轴在所述传动轴A、传动轴B之间,所述传动轴A贯穿所述双杆固定板A、短杆、双杆固定板B,所述传动轴A的一端连接所述传动轴转盘A,所述传动轴A的另一端连接所述传动轴转盘B,所述传动轴B贯穿所述双杆固定板A、长杆、双杆固定板B,所述传动轴B的一端连接所述传动轴转盘A,所述传动轴B的另一端连接所述传动轴转盘B,所述固定板支撑在所述双杆固定板A、双杆固定板B的旁边,所述粉碎刀固定在所述长杆上,所述粉碎刀A、粉碎刀B连接所述粉碎刀固定,所述粉碎刀固定的一端连接所述粉碎翼刀A,所述粉碎刀固定的另一端连接所述粉碎翼刀B,所述粉碎刀固定上有所述弹性刮板,所述粉碎刀A、粉碎刀B贯穿所述弹性刮板,所述粉碎翼刀A的一端连接所述横片刀B,所述粉碎翼刀A的另一端连接所述横片刀A,所述在所述横片刀B上,所述斜片刀B在所述粉碎刀B的旁边,所述斜片刀A在所述粉碎刀固定、粉碎翼刀A之间,所述斜片刀A连接所述横片刀A,所述短杆、长杆具有相同结构,所述粉碎翼刀A、粉碎翼刀B具有相同结构。...

【技术特征摘要】
1.一种多刀片粉碎机,其特征在于:包括上机体、保护外壳、进料口、下机体、出料口、电机、皮带传送、轴承座A、轴承座B、主轴轴承A、主轴轴承B、主轴、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆、粉碎刀固定、弹性刮板、粉碎刀A、粉碎刀B、粉碎翼刀A、粉碎翼刀B、斜片刀A、横片刀A、横片刀B、斜片刀B、杂物舱门、机架、轴承座支撑A、轴承座支撑B,所述上机体、电机、轴承座支撑A、轴承座支撑B在所述机架的上面,所述电机在所述轴承座支撑A的旁边,所述轴承座A在所述轴承座支撑A的上面,所述皮带传送在所述轴承座支撑A的旁边,所述皮带传送的一端连接所述电机,所述皮带传送的另一端连接所述轴承座A,所述上机体在所述保护外壳的里面,所述进料口在所述上机体的上面,所述下机体在所述上机体的下面,所述下机体在所述机架的里面,所述出料口在所述下机体的下面,所述轴承座B在所述轴承座支撑B的上面,所述主轴轴承A连接所述轴承座A,所述主轴轴承B连接所述轴承座B,所述主轴、传动轴A、传动轴B、短杆、长杆在所述上机体的里面,所述主轴贯穿所述上机体、保护外壳、传动轴转盘A、传动轴转盘B、转盘轴承A、转盘轴承B、固定板支撑、双杆固定板A、双杆固定板B,所述主轴的一端连接所述主轴轴承A,所述主轴的另一端连接所述主轴轴承B,所述传动轴转盘A在所述上机体的一侧,所述传动轴转盘B在所述上机体的另一侧,所述转盘轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李黎明
申请(专利权)人:天津天亮能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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