本实用新型专利技术实施例公开了一种用于金属薄管生产的冲压卸料装置及其招手组件，该招手组件包括：底座；摆臂座，垂直设置于底座上；传动轴，转动穿设于摆臂座上，与底座平行设置；传动链轮，设置于传动轴上；偏心轮，设置于传动轴上，且与传动链轮之间间隔有摆臂座；连接杆，连接杆与偏心轮转动连接；招手摆臂，招手摆臂设置于连接杆远离偏心轮的一侧；招手，设置于招手摆臂远离连接杆的一侧。实施本实用新型专利技术实施例，具有如下有益效果：本实用新型专利技术的用于金属薄管生产的冲压卸料装置及其招手组件中在金属管横冲机上设置有招手，能够配合金属管横冲机将金属管的落管过程实现自动化，而非随机落管，能够有效的管理落管状态，使落管过程足够顺畅。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属管生产装置，尤其涉及一种用于金属薄管生产的招手组件。
技术介绍
现有的金属管，例如铝质药用软膏管、金属工业胶管、金属硬管、电池外壳等，在生产线中的金属管横冲机的冲床落管过程中，如果落管不顺畅，杂乱无章，很容易在输送链上卡管或送管反顺不一，造成铝管废管太多，甚至卡坏输送链。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于:现有的金属薄管在生产线中的金属管横冲机的冲床落管过程中，落管不够顺畅。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种用于金属薄管生产的招手组件，该用于金属薄管生产的招手组件包括:底座;摆臂座，垂直设置于底座上;传动轴，转动穿设于摆臂座上，与底座平行设置;传动链轮，设置于传动轴上；偏心轮，设置于传动轴上，且与传动链轮之间间隔有摆臂座;连接杆，连接杆与偏心轮转动连接;招手摆臂，招手摆臂设置于连接杆远离偏心轮的一侧;招手，设置于招手摆臂远离连接杆的一侧。其中，连接杆为四杆机构，包括与偏心轮以及招手摆臂连接的主杆、与摆臂座连接的副杆、以及两端通过转动机构分别与主杆以及副杆连接的两个连杆。其中，主杆为弯折结构，包括第一段与第二段，第一段转动连接一连杆以及招手摆臂，第二段转动连接另一连杆，并在远离第一段的一端连接偏心轮。其中，招手摆臂远离连接杆的一端上设置有滑槽，招手通过固定件与滑槽连接。其中，转动机构为转轴。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了另一种用于金属薄管生产的冲压卸料装置，该冲压卸料装置包括:金属管横冲机;金属管输送带，与金属管横冲机对应设置;招手组件，设置于金属管横冲机上，招手组件包括:底座，设置于金属管横冲机上;摆臂座，垂直设置于底座上;传动轴，转动穿设于摆臂座上，与底座平行设置;传动链轮，设置于传动轴上;偏心轮，设置于传动轴上，且与传动链轮之间间隔有摆臂座;连接杆，连接杆与偏心轮转动连接;招手摆臂，招手摆臂设置于连接杆远离偏心轮的一侧;招手，设置于招手摆臂远离连接杆的一侧，并对应金属管输送带设置。其中，连接杆为四杆机构，包括与偏心轮以及招手摆臂连接的主杆、与摆臂座连接的副杆、以及两端通过转动机构分别与主杆以及副杆连接的两个连杆。其中，主杆为弯折结构，包括第一段与第二段，第一段转动连接一连杆以及招手摆臂，第二段转动连接另一连杆，并在远离第一段的一端连接偏心轮。其中，招手摆臂远离连接杆的一端上设置有滑槽，招手通过固定件与滑槽连接。其中，金属管横冲机在对应金属管输送带的一端的位置设置有冲杆以及冲头，招手对应冲头设置。实施本技术实施例，具有如下有益效果:本技术的用于金属薄管生产的冲压卸料装置及其招手组件中在金属管横冲机上设置有招手，能够配合金属管横冲机将金属管的落管过程实现自动化，而非随机落管，能够有效的管理落管状态，使落管过程足够顺畅。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的用于金属薄管生产的招手组件的结构示意图；图2是图1中的用于金属薄管生产的招手组件在测量时的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1，图1是本技术提供的用于金属薄管生产的招手组件的结构示意图。在本实施例中，用于金属薄管生产的冲压卸料装置包括招手组件10、金属管横冲机20以及金属管输送带30。金属管横冲机20在对应金属管输送带30的一端的位置设置有冲杆21以及冲头22。并且，在对应冲头22的位置设置有金属管底模23。另外，在金属横冲机20对应金属管输送带30端部处形成有凹陷平台(未标示)，用于设置招手组件10。金属管输送带30与金属管横冲机20对应设置。金属管输送带30用于输送金属薄管半成品40。优选的，金属管输送带30上设置有凸起(未标示)，沿金属薄管半成品40的摆放方向延伸，并且相邻凸起间的间隔不小于金属薄管半成品40的直径。招手组件10设置于金属管横冲机20上。招手组件10包括招手1、招手摆臂2、连接杆3、摆臂座4、传动轴5、传动链轮6、偏心轮7以及底座8。底座8设置于金属管横冲机20上。底座8金属管横冲机20可以通过焊接、螺丝固定等方式连接。摆臂座4垂直设置于底座8上。传动轴5转动穿设于摆臂座4上，与底座8平行设置。传动链轮6设置于传动轴5上。偏心轮7设置于传动轴5上，且与传动链轮6之间间隔有摆臂座4。连接杆3与偏心轮7转动连接。招手摆臂2设置于连接杆3远离偏心轮7的一侧。招手I设置于招手摆臂2远离连接杆3的一侧，并对应金属管输送带30设置。另外，招手还对应冲头22设置。在本实施例中，连接杆3为四杆机构，包括与偏心轮7以及招手摆臂2连接的主杆、与摆臂座4连接的副杆、以及两端通过转动机构分别与主杆以及副杆连接的两个连杆。其中，主杆为弯折结构，包括第一段与第二段，第一段转动连接一连杆以及招手摆臂2，第二段转动连接另一连杆，并在远离第一段的一端连接偏心轮7。为了调整招手I的位置，招手摆臂2远离连接杆3的一端上设置有滑槽，招手I通过固定件与滑槽连接。这样可以根据需要调整招手I的位置。工作时，金属管横冲机20传动部分带动传动链轮6，传动链轮6通过传动轴5带动偏心轮7转动，偏心轮7通过连接杆3带动招手摆臂2及招手I做往复运动。当冲杆21带动冲头22前冲工作时，招手摆臂2抬起，当冲杆21冲管完成后退时，在偏心轮7作用下招手I向下扶住金属管半成品40轻轻准确的放置在金属管输送带30上，同步运行。因此，不会出现反管和乱管现象，废品率大为降低，卡管现象不会出现。另外，本技术还提供一种用于金属薄管生产的招手组件，即为上述实施例中的招手组件。实施本技术实施例，具有如下有益效果:本技术的用于金属薄管生产的冲压卸料装置及其招手组件中在金属管横冲机上设置有招手，能够配合金属管横冲机将金属管的落管过程实现自动化，而非随机落管，能够有效的管理落管状态，使落管过程足够顺畅。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于金属薄管生产的招手组件，其特征在于，所述用于金属薄管生产的招手组件包括: 底座； 摆臂座，垂直设置于所述底座上； 传动轴，转动穿设于所述摆臂座上，与所述底座平行设置； 传动链轮，设置于所述传动轴上； 偏心轮，设置于所述传动轴上，且与所述传动链轮之间间隔有所述摆臂座； 连接杆，所述连接杆与所述偏心轮转动连接； 招手摆臂，所述招手摆臂设置于所述连接杆远离所述偏心轮的一侧； 招手，设置于所述招手摆臂远离所述连接杆的一侧。2.根据权利要求1所述的用于金属薄管生产的招手组件，其特征在于，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于金属薄管生产的招手组件，其特征在于，所述用于金属薄管生产的招手组件包括：底座；摆臂座，垂直设置于所述底座上；传动轴，转动穿设于所述摆臂座上，与所述底座平行设置；传动链轮，设置于所述传动轴上；偏心轮，设置于所述传动轴上，且与所述传动链轮之间间隔有所述摆臂座；连接杆，所述连接杆与所述偏心轮转动连接；招手摆臂，所述招手摆臂设置于所述连接杆远离所述偏心轮的一侧；招手，设置于所述招手摆臂远离所述连接杆的一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘武龙，
申请(专利权)人：湖北鑫吉药用包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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