本实用新型专利技术涉及一种应用于预制装配式钢结构建筑的预制楼板连接件，属于装配式钢结构建筑领域。包括预制楼板和螺纹钢筋，预制楼板放置在钢梁上且朝向钢梁的一侧的端部侧面设有螺纹套筒，钢梁上焊接有沿长度方向并排的两个栓钉，螺纹钢筋从两个栓钉之间穿过并拧入螺纹套筒内固定，带有通孔的抱箍件安装于两个栓钉的同一侧，并使螺纹钢筋从抱箍件上的通孔内穿过，用螺母将抱箍件固定于两个栓钉的侧面，钢梁与其两侧的预制楼板之间的板缝内浇注混凝土。本实用新型专利技术具有施工现场连接快捷、安全可靠、连接部件易拆卸，可实现再利用的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于预制装配式钢结构建筑的预制楼板连接件，属于装配式钢结构建筑领域。
技术介绍
现阶段钢结构建筑体系楼板主要采用现浇混凝土结构，楼板现浇需要钢梁安装完成后，再支设模板、绑扎钢筋、浇注混凝土，待混凝土达到一定强度后，方可进行下一道工序施工，大大降低了钢结构安装速度。现有装配式钢筋混凝土预制楼板可在工厂预先加工成型后，运到工地现场进行安装，预制楼板可以大大缩短工期，减少工程造价。预制楼板与钢结构锚固性能是影响预制楼板在钢结构建筑上推广使用的主要因素之一。现有预制楼板与钢梁的连接存在连接方式复杂、施工速度慢、锚固强度不高的技术问题，体现不出钢结构建筑施工速度快的优势。
技术实现思路
鉴于以上存在的技术问题，本技术提供一种应用于预制装配式钢结构建筑的预制楼板连接件。本技术为解决上述问题所采用的技术方案为:应用于预制装配式钢结构建筑的预制楼板连接件，包括预制楼板和螺纹钢筋，所述预制楼板放置在钢梁上且朝向钢梁的一侧的端部侧面设有螺纹套筒，钢梁上焊接有沿长度方向并排的两个栓钉，所述螺纹钢筋从两个栓钉之间穿过并拧入螺纹套筒内固定，带有通孔的抱箍件安装于两个栓钉的同一侧，并使螺纹钢筋从抱箍件上的通孔内穿过，用螺母将抱箍件固定于两个栓钉的侧面，钢梁与其两侧的预制楼板之间的板缝内浇注混凝土。对上述技术方案进一步优化:所述螺母与抱箍件之间加装垫片。所述螺纹套筒间隔设置若干个。所述两个栓钉为一组，根据螺纹套筒的数量与之相同进行设置。所述两个栓钉的两侧沿钢梁长度方向分别放置一根附加钢筋。所述预制楼板与钢梁接触面之间设有橡皮垫。所述螺纹钢筋在同一块预制楼板上间隔I个螺纹套筒安装。本技术采用全螺纹连接及后续的接缝处理，安全可靠，部件易拆卸，可实现回收再利用；现场无焊接作业，避免了焊接引起的污染和安全隐患；减少了工作现场的湿作业，大大提高了建筑的施工效率;结构部件可实现高度预制标准化，大量缩减现场施工周期且部件质量可控性佳。以下通过附图和【具体实施方式】对本技术做进一步阐述。【附图说明】:图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中的局部结构放大示意图；图3为本技术的抱箍件结构示意图。标号说明:钢梁I，预制楼板2，后浇混凝土3，橡皮垫4，螺母5，栓钉6，螺纹套筒7，附加钢筋8，螺纹钢筋9，抱箍件10，通孔11。【具体实施方式】:结合图1至图3所示，本技术提供的应用于预制装配式钢结构建筑的预制楼板连接件，包括预制楼板2和螺纹钢筋9，预制楼板2放置在钢梁I上且朝向钢梁I的一侧的端部侧面设有螺纹套筒7，钢梁I上焊接有沿长度方向并排的两个栓钉6，螺纹钢筋9从两个栓钉6之间穿过并拧入螺纹套筒7内固定，带有通孔11的抱箍件10安装于两个栓钉6的同一侧，并使螺纹钢筋9从抱箍件10上的通孔11内穿过，用螺母5将抱箍件10固定于两个栓钉6的侧面，钢梁I与其两侧的预制楼板2之间的板缝内填入后浇混凝土 3。为了抱箍件10紧密固定，在螺母5与抱箍件10之间加装垫片(图中未标出)。为了进一步使预制楼板2之间及预制楼板2与钢梁I之间的连接均匀受力，在预制楼板2的端部侧面间隔设置若干个螺纹套筒7，同样，在钢梁I上设置两个为一组的栓钉6，栓钉6的组数对应于螺纹套筒7的数量，相邻栓钉6组的间距等同于螺纹套筒7的间距。螺纹钢筋9在同一块预制楼板上间隔I个螺纹套筒7安装，即钢梁I上相对放置的两块预制楼板2，其中第一块预制楼板2上的螺纹套筒7内拧入螺纹钢筋9，则与该螺纹套筒7相邻的下一个螺纹套筒7内不安装螺纹钢筋9，而是在与第一块预制楼板2的下一个螺纹套筒7相对的第二块预制楼板2的螺纹套筒7内安装螺纹钢筋9。为了避免预制楼板2与钢梁I之间的硬接触而磨损预制楼板2，在预制楼板2与钢梁I的接触面之间加橡皮垫4。钢梁I与其两侧的预制楼板2之间的板缝内填入后浇混凝土3时，还可在两个栓钉6的两侧沿钢梁I长度方向分别放置一根附加钢筋8，增加后浇混凝土 3的强度。本技术所提供的预制楼板连接件在安装时，所有部件均可以在工厂内完成预制，特别是预制楼板2在工厂内要预埋好螺纹套筒7，钢梁I也需要在工厂内预先焊接好栓钉6。施工现场只需要先将钢梁I安装好，并在钢梁I的两侧铺设橡皮垫4，再将预制楼板2吊装安放于钢梁I上铺设好的橡皮垫4上，用螺纹钢筋9将钢梁I上的预制楼板2连接起来，并用抱箍件10结合螺母5将螺纹钢筋9和两个栓钉6彼此固定，最后在钢梁I与其两侧的预制楼板2之间的板缝内填入后浇混凝土 3，即完成预制楼板2与钢梁I的整体连接。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围中。【主权项】1.应用于预制装配式钢结构建筑的预制楼板连接件，其特征在于:包括预制楼板和螺纹钢筋，所述预制楼板放置在钢梁上且朝向钢梁的一侧的端部侧面设有螺纹套筒，钢梁上焊接有沿长度方向并排的两个栓钉，所述螺纹钢筋从两个栓钉之间穿过并拧入螺纹套筒内固定，带有通孔的抱箍件安装于两个栓钉的同一侧，并使螺纹钢筋从抱箍件上的通孔内穿过，用螺母将抱箍件固定于两个栓钉的侧面，钢梁与其两侧的预制楼板之间的板缝内浇注混凝土。2.根据权利要求1所述的应用于预制装配式钢结构建筑的预制楼板连接件，其特征在于:所述螺母与抱箍件之间加装垫片。3.根据权利要求1所述的应用于预制装配式钢结构建筑的预制楼板连接件，其特征在于:所述螺纹套筒间隔设置若干个。4.根据权利要求3所述的应用于预制装配式钢结构建筑的预制楼板连接件，其特征在于:所述两个栓钉为一组，根据螺纹套筒的数量与之相同进行设置。5.根据权利要求1所述的应用于预制装配式钢结构建筑的预制楼板连接件，其特征在于:所述两个栓钉的两侧沿钢梁长度方向分别放置一根附加钢筋。6.根据权利要求1所述的应用于预制装配式钢结构建筑的预制楼板连接件，其特征在于:所述预制楼板与钢梁的接触面之间设有橡皮垫。7.根据权利要求4所述的应用于预制装配式钢结构建筑的预制楼板连接件，其特征在于:所述螺纹钢筋在同一块预制楼板上间隔I个螺纹套筒安装。【专利摘要】本技术涉及一种应用于预制装配式钢结构建筑的预制楼板连接件，属于装配式钢结构建筑领域。包括预制楼板和螺纹钢筋，预制楼板放置在钢梁上且朝向钢梁的一侧的端部侧面设有螺纹套筒，钢梁上焊接有沿长度方向并排的两个栓钉，螺纹钢筋从两个栓钉之间穿过并拧入螺纹套筒内固定，带有通孔的抱箍件安装于两个栓钉的同一侧，并使螺纹钢筋从抱箍件上的通孔内穿过，用螺母将抱箍件固定于两个栓钉的侧面，钢梁与其两侧的预制楼板之间的板缝内浇注混凝土。本技术具有施工现场连接快捷、安全可靠、连接部件易拆卸，可实现再利用的优点。【IPC分类】E04B5/10【公开号】CN205387770【申请号】CN201521134541【专利技术人】徐国军, 李瑞锋, 孙春峰, 于送洋 【申请人】浙江绿筑建筑系统集成有限公司【公开日】2016年7月20日【申请日】2015年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
应用于预制装配式钢结构建筑的预制楼板连接件，其特征在于：包括预制楼板和螺纹钢筋，所述预制楼板放置在钢梁上且朝向钢梁的一侧的端部侧面设有螺纹套筒，钢梁上焊接有沿长度方向并排的两个栓钉，所述螺纹钢筋从两个栓钉之间穿过并拧入螺纹套筒内固定，带有通孔的抱箍件安装于两个栓钉的同一侧，并使螺纹钢筋从抱箍件上的通孔内穿过，用螺母将抱箍件固定于两个栓钉的侧面，钢梁与其两侧的预制楼板之间的板缝内浇注混凝土。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国军，李瑞锋，孙春峰，于送洋，
申请(专利权)人：浙江绿筑建筑系统集成有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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