清净罐底的埋地物料罐装置制造方法及图纸

技术编号:13399597 阅读:54 留言:0更新日期:2016-07-24 01:06
本实用新型专利技术的清净罐底的埋地物料罐装置涉及到一种储罐,是由罐体、氮气管路、气相平衡管路、收集管路、空气排放管路、物料排放管路和排液管路构成,罐体埋设于地下,收集管路的一端与气柜连通、另一端与罐体连通并延伸入罐体中;气相平衡管路的一端与气柜连通、另一端与罐体连通;氮气管路的一端与氮气管网连通、另一端与罐体连通;空气排放管路的一端与火炬管网连通、另一端与罐体连通;物料排放管路的一端与物料储罐连通、另一端罐体连通并延伸入罐体中;罐体内底部设有凹坑状的集液槽,排液管路的一端插入该集液槽中、另一端分别与氮气管路和物料排放管路连通。本实用新型专利技术能够达到完全清除罐底凝析油的目的,避免了资源的浪费,保障了安全。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及到一种储罐,尤其涉及到一种清净罐底的埋地物料罐装置

技术介绍

气柜的凝析油罐需要定期检查、维修,而在检查、维修时需要将凝析油罐内的凝析油清空,而如果使用输送泵进行清罐时,罐底油无法清除,而且由于凝析油罐多为埋地罐,在罐底部没有放净管口,使罐底油始终残留在罐内,对检维修操作人员的安全带来了极大的隐患。

技术实现思路

本技术的目的就是为了克服上述问题,提供了一种清净罐底的埋地物料罐装置。
本技术的清净罐底的埋地物料罐装置,是由罐体、氮气管路、气相平衡管路、收集管路、安全排放管路、物料排放管路和排液管路构成,罐体埋设于地下,收集管路的一端与气柜连通、另一端与罐体连通并延伸入罐体中;气相平衡管路的一端与气柜连通、另一端与罐体连通;氮气管路的一端与氮气管网连通、另一端与罐体连通;安全排放管路的一端与火炬管网连通、另一端与罐体连通;物料排放管路的一端与物料储罐连通、另一端罐体连通并延伸入罐体中;罐体内底部设有凹坑状的集液槽,排液管路的一端插入该集液槽中、另一端分别与氮气管路和物料排放管路连通。
作为本技术的进一步改进,集液槽的直径为300mm~500mm、高度为150mm~300mm。
作为本技术的进一步改进,排液管路插入集液槽的深度为集液槽的高度的一半。
作为本技术的进一步改进,物料排放管路伸入罐体的一端与罐底的距离为100mm~150mm。
作为本技术的进一步改进,物料排放管路上设有输送泵。
本技术的清净罐底的埋地物料罐装置,针对现有的凝析油罐,通过对现有的管路进行改造,能够达到完全清除罐底凝析油的目的,从而有效地避免了资源的浪费,在维修人员进行检修时保障了维修人员的人身安全。
附图说明
图1为本技术的清净罐底的埋地物料罐装置的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本技术的清净罐底的埋地物料罐装置,作进一步说明:
本技术的清净罐底的埋地物料罐装置,是由罐体1、氮气管路2、气相平衡管路3、收集管路4、安全排放管路5、物料排放管路6和排液管路7构成。
其中,罐体1埋设于地下,收集管路4的一端与气柜连通、另一端与罐体1连通并延伸入罐体1中,该收集管路4上设有阀a;气相平衡管路3的一端与气柜连通、另一端与罐体1连通,该气相平衡管路3上设有切断阀b,并且在切断阀b与罐体1之间设有排空阀c;氮气管路2的一端与氮气管网连通、另一端与罐体1连通,该氮气管路2上设有阀d;安全排放管路5的一端与火炬管网连通、另一端与罐体1连通,该安全排放管路5上设有安全阀组;物料排放管路6的一端与物料储罐连通、另一端罐体1连通并延伸入罐体1中,在物料排放管路6上设有输送泵9,用于泵送9物料,并且在输送泵9与罐体1之间设有截止阀e,输送泵9与物料储罐之间设有切断阀f;罐体1内底部设有凹坑状的集液槽8,排液管路7的一端插入该集液槽8中、另一端分别与氮气管路2和物料排放管路6连通,在该排液管路7上设有切断阀g,在氮气管路2上的阀d与排液管路7上的切断阀g之间设有连通管路,该连通管路上设有截止阀h。
上述的,集液槽8的直径应该为400mm、高度应该为200mm,并且排液管路7插入集液槽8的深度为集液槽8的高度的一半。本文所述的物料通常指凝析油,而为了防止凝析油长时间在罐体1内有污泥沉积,并且保护输送泵9的正常抽吸,,则物料排放管路6伸入罐体1的一端与罐底的距离为100mm~150mm。
本装置还设有各种仪表用于对罐体1内以及各管路的状态进行检测和观察,在罐体1上设有温度传感器,检测罐内温度值发送至温度仪表;设有压力传感器,检测罐内压力发送至压力仪表;设有物位计,检测罐内物料液位高度发送至物位显示报警装置;物料排放管路6上的输送泵9与物料储罐之间设有压力传感器,用以检测该管路的压力值。
本技术的清净罐底的埋地物料罐装置,其具体使用方法如下:
在维修人员进行检查、维修时先开启输送泵9清罐,并检查各仪表示数是否正常,待输送泵9无法工作时,停止输送泵9,打开氮气管路2上的阀d,用氮气将罐体1内部的底油通过排液管路7压出,通过排液管路7可将残存的凝液全部压出,如果集液槽8内的残液可能堵塞排液管路7时,在氮气压送前,可先将截止阀h打开,关闭切断阀g,将罐体1内的排液管路7进行反吹。
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【技术保护点】
清净罐底的埋地物料罐装置,是由罐体(1)、氮气管路(2)、气相平衡管路(3)、收集管路(4)、安全排放管路(5)、物料排放管路(6)和排液管路(7)构成,其特征在于罐体(1)埋设于地下,收集管路(4)的一端与气柜连通、另一端与罐体(1)连通并延伸入罐体(1)中;气相平衡管路(3)的一端与气柜连通、另一端与罐体(1)连通;氮气管路(2)的一端与氮气管网连通、另一端与罐体(1)连通;安全排放管路(5)的一端与火炬管网连通、另一端与罐体(1)连通;物料排放管路(6)的一端与物料储罐连通、另一端罐体(1)连通并延伸入罐体(1)中;罐体(1)内底部设有凹坑状的集液槽(8),排液管路(7)的一端插入该集液槽(8)中、另一端分别与氮气管路(2)和物料排放管路(6)连通。

【技术特征摘要】
1.清净罐底的埋地物料罐装置,是由罐体(1)、氮气管路(2)、气相平衡管路(3)、收集管路(4)、安全排放管路(5)、物料排放管路(6)和排液管路(7)构成,其特征在于罐体(1)埋设于地下,收集管路(4)的一端与气柜连通、另一端与罐体(1)连通并延伸入罐体(1)中;气相平衡管路(3)的一端与气柜连通、另一端与罐体(1)连通;氮气管路(2)的一端与氮气管网连通、另一端与罐体(1)连通;安全排放管路(5)的一端与火炬管网连通、另一端与罐体(1)连通;物料排放管路(6)的一端与物料储罐连通、另一端罐体(1)连通并延伸入罐体(1)中;罐体(1)内底部设有凹坑状的集液槽(8),排液管路(7)的一端插入该集液...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑祥林刘成玉
申请(专利权)人:大庆华凯石油化工设计工程有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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