【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种储罐,尤其涉及到一种清净罐底的埋地物料罐装置。
技术介绍
气柜的凝析油罐需要定期检查、维修,而在检查、维修时需要将凝析油罐内的凝析油清空,而如果使用输送泵进行清罐时,罐底油无法清除,而且由于凝析油罐多为埋地罐,在罐底部没有放净管口,使罐底油始终残留在罐内,对检维修操作人员的安全带来了极大的隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述问题,提供了一种清净罐底的埋地物料罐装置。
本技术的清净罐底的埋地物料罐装置,是由罐体、氮气管路、气相平衡管路、收集管路、安全排放管路、物料排放管路和排液管路构成,罐体埋设于地下,收集管路的一端与气柜连通、另一端与罐体连通并延伸入罐体中;气相平衡管路的一端与气柜连通、另一端与罐体连通;氮气管路的一端与氮气管网连通、另一端与罐体连通;安全排放管路的一端与火炬管网连通、另一端与罐体连通;物料排放管路的一端与物料储罐连通、另一端罐体连通并延伸入罐体中;罐体内底部设有凹坑状的集液槽,排液管路的一端插入该集液槽中、另一端分别与氮气管路和物料排放管路连通。
作为本技术的进一步改进,集液槽的直径为300mm~500mm、高度为150mm~300mm。
作为本技术的进一步改进,排液管路插入集液槽的深度为集液槽的高度的一半。
作为本技术的进一步改进,物料排放管路伸入罐体的一端与罐底的距离为100mm~150mm。
作为本技术的进一步改进,物料排放管路上设有输送泵。
本技术的清净罐底的埋地物料罐装置,针对现有的凝析油罐,通过对现有的 ...
【技术保护点】
清净罐底的埋地物料罐装置,是由罐体(1)、氮气管路(2)、气相平衡管路(3)、收集管路(4)、安全排放管路(5)、物料排放管路(6)和排液管路(7)构成,其特征在于罐体(1)埋设于地下,收集管路(4)的一端与气柜连通、另一端与罐体(1)连通并延伸入罐体(1)中;气相平衡管路(3)的一端与气柜连通、另一端与罐体(1)连通;氮气管路(2)的一端与氮气管网连通、另一端与罐体(1)连通;安全排放管路(5)的一端与火炬管网连通、另一端与罐体(1)连通;物料排放管路(6)的一端与物料储罐连通、另一端罐体(1)连通并延伸入罐体(1)中;罐体(1)内底部设有凹坑状的集液槽(8),排液管路(7)的一端插入该集液槽(8)中、另一端分别与氮气管路(2)和物料排放管路(6)连通。
【技术特征摘要】
1.清净罐底的埋地物料罐装置,是由罐体(1)、氮气管路(2)、气相平衡管路(3)、收集管路(4)、安全排放管路(5)、物料排放管路(6)和排液管路(7)构成,其特征在于罐体(1)埋设于地下,收集管路(4)的一端与气柜连通、另一端与罐体(1)连通并延伸入罐体(1)中;气相平衡管路(3)的一端与气柜连通、另一端与罐体(1)连通;氮气管路(2)的一端与氮气管网连通、另一端与罐体(1)连通;安全排放管路(5)的一端与火炬管网连通、另一端与罐体(1)连通;物料排放管路(6)的一端与物料储罐连通、另一端罐体(1)连通并延伸入罐体(1)中;罐体(1)内底部设有凹坑状的集液槽(8),排液管路(7)的一端插入该集液...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑祥林,刘成玉,
申请(专利权)人:大庆华凯石油化工设计工程有限公司,
类型:新型
国别省市:黑龙江;23
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