一种回转清污机耙齿制造技术

技术编号:13399594 阅读:95 留言:0更新日期:2016-07-24 01:06
本实用新型专利技术涉及一种回转清污机耙齿。包括中心管和若干依次相连接的耙齿,所述每个耙齿包括耙齿套和设置在耙齿套上的前齿和后齿,所述耙齿套、前齿和后齿为一体结构,所述耙齿套套在中心管上,最右端和最左端的耙齿分别固定安装有连接板,所述连接板可与传动链条相连接,所述前齿上的外端上设有弯钩。本实用新型专利技术结构简单,制造方便,降低了劳动力,根据调整耙齿的数量能够满足不同宽度的排污池;通过在耙齿的前齿上增设弯钩,在打捞圆木或较大体积的污物时不易滑脱,提高了排污效果,不易造成污物的堆积。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种耙齿,尤其涉及一种回转清污机耙齿,属于污水处理设备


技术介绍

回转清污机主要由机架、牵引链、驱动装置、栅条、齿耙等组成,齿耙固定在链条上,在电机的驱动下,通过减速机及传动链带动牵引链沿导轨运行,齿耙在牵引链的带动下,从栅条的后部向下运行到栅条底部,经导轮后从栅条底部向上运行至栅条前部,齿耙在栅条前迎水面的位置插入固定栅条的间隙中,把栅条前拦截的污物提升带出水池,并随着牵引链运动到出渣口处自动翻转,污物自动卸载到格栅后的输送机或渣桶内,完成除污过程。目前,回转清污机的耙齿为光滑的直式耙齿,倾斜设置在耙齿组上,在打捞较大体积的污物时容易滑脱,
大大增加了排污的难度,使得排污不够彻底,造成污物的堆积;传统耙齿采用中心管上划线焊接耙齿,工艺比较繁琐,焊接后的外观不美观,而且宽度不可以调整。

技术实现思路

针对上述缺陷,本技术的目的在于提供一种结构简单,制造方便,降低劳动力,排污彻底,不易造成污物堆积的一种回转清污机耙齿。
为此本技术所采用的技术方案是:
包括中心管和若干依次相连接的耙齿,所述每个耙齿包括耙齿套和设置在耙齿套上的前齿和后齿,所述耙齿套、前齿和后齿为一体结构,所述耙齿套套在中心管上,最右端和最左端的耙齿分别固定安装有连接板,所述连接板可与传动链条相连接,所述前齿上的外端上设有弯钩。
进一步,所述前齿和后齿外表面分别包覆有一层保护层。
进一步,所述前齿与后齿之间的夹角为100-120度。
进一步,所述耙齿套的一端设有沿耙齿套轴向设置的凸台,所述耙齿套的另一端设有与凸台相对应的凹槽。
进一步,所述连接板上设有连接孔。
本技术的优点是:
本技术结构简单,制造方便,降低了劳动力,根据调整耙齿的数量能够满足不同宽度的排污池;通过在耙齿的前齿上增设弯钩,在打捞圆木或较大体积的污物时不易滑脱,提高了排污效果,不易造成污物的堆积。
附图说明
图1是本技术的结构示意图。
图2是图1中A-A的剖视图。
图3是图1中耙齿的结构示意图。
图中1是中心管、2是耙齿、3是耙齿套、4是前齿、5是后齿、6是连接板、7是弯钩、8是凸台、9是凹槽、10是连接孔。
具体实施方式
一种回转清污机耙齿,包括中心管1和若干依次相连接的耙齿2,所述每个耙齿2包括耙齿套3和设置在耙齿套3上的前齿4和后齿5,所述耙齿套3、前齿4和后齿5为一体结构,所述耙齿套3套在中心管1上,最右端和最左端的耙齿2分别固定安装有连接板6,所述连接板6可与传动链条相连接,所述前齿4上的外端上设有弯钩7;所述前齿4和后齿5外表面分别包覆有一层保护层;所述前齿4与后齿5之间的夹角为100-120度;所述耙齿套3的一端设有沿耙齿套3轴向设置的凸台8,所述耙齿套3的另一端设有与凸台8相对应的凹槽9;所述连接板6上设有连接孔10。
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【技术保护点】
一种回转清污机耙齿,其特征在于,包括中心管和若干依次相连接的耙齿,所述每个耙齿包括耙齿套和设置在耙齿套上的前齿和后齿,所述耙齿套、前齿和后齿为一体结构,所述耙齿套套在中心管上,最右端和最左端的耙齿分别固定安装有连接板,所述连接板可与传动链条相连接,所述前齿上的外端上设有弯钩。

【技术特征摘要】
1.一种回转清污机耙齿,其特征在于,包括中心管和若干依次相连接的耙齿,所述每个耙齿包括耙齿套和设置在耙齿套上的前齿和后齿,所述耙齿套、前齿和后齿为一体结构,所述耙齿套套在中心管上,最右端和最左端的耙齿分别固定安装有连接板,所述连接板可与传动链条相连接,所述前齿上的外端上设有弯钩。
2.根据权利要求1所述的一种回转清污机耙齿,其特征在于,所述前齿和后齿外表面分别包覆有...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚能栋丁跃林孙丹丹刘华平陈方亮朱继升张晶晶
申请(专利权)人:江苏润源水务设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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