带有散热片的油冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带有散热片的油冷装置，属于冷却装置，带有散热片的油冷装置包括散热器和油冷器，油冷器包括进油管、油冷管和出油管，油冷管的两端分别与进油管和出油管连通，油冷管位于散热器内，油冷器还包括散热片，散热片与油冷管连接。通过在油冷器的油冷管上添加散热片，散热片增加了油冷管与水的接触面积以及接触时间，从而增大了油冷管与散热器接触换热的换热面积，油冷管内的机油的冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却装置领域，具体而言，涉及一种带有散热片的油冷装置。
技术介绍
现有的冷却系统采用的油冷器，主要单体油冷器，结构简单，体积大，装配复杂，在空间有限高端内燃机冷却系统中应用非常困难。在大型冷却系统广泛应用的油冷器，常采用冷却水和机油进行热交换，从而降低机油的温度，机油在油冷器中冷却，对机油的冷却效果差。
技术实现思路
本技术提供了一种带有散热片的油冷装置，旨在加强油冷管与水的接触面积，从而对油冷管内的机油达到更好的冷却效果。本技术是这样实现的：一种带有散热片的油冷装置，包括散热器和油冷器，油冷器包括进油管、油冷管和出油管，油冷管的两端分别与进油管和出油管连通，油冷管位于散热器内，油冷器还包括散热片，散热片与油冷管连接。进一步地，本技术的优选实施例中，上述散热片为圆环形，散热片为多个且分别套设在油冷管的外侧。进一步地，本技术的优选实施例中，上述散热片为螺旋状，散热片的一侧与油冷管连接。进一步地，本技术的优选实施例中，上述散热片为多个且多个螺旋状的散热片的旋向相同。进一步地，本技术的优选实施例中，上述散热片与油冷管的外壁焊接。进一步地，本技术的优选实施例中，上述散热器包括散热件和水室，水室内设置有供冷却水进出的进水管和出水管，进水管的两端分别与水室和散热件连通，出水管的两端分别与水室和散热件连通，油冷管位于水室内。进一步地，本技术的优选实施例中，进油管到出油管的方向与进水管到出水管的方向相反。进一步地，本技术的优选实施例中，上述水室包括盒体和盒盖，盒体上设置有安装孔，进油管和出油管分别伸出安装孔且与盒体位于安装孔的部分焊接。进一步地，本技术的优选实施例中，上述盒体和盒盖焊接。进一步地，本技术的优选实施例中，上述水室内设置有支架，支架包括支撑台和支撑环，支撑环包括上半圆环和下半圆环，上半圆环和下半圆环可拆卸连接，支撑台与下半圆环固定连接，支撑台远离下半圆环的一端与水室的内壁固定连接，油冷管卡设在上半圆环和下半圆环之间。本技术提供的带有散热片的油冷装置的有益效果是：通过在油冷器的油冷管上添加散热片，散热片增加了油冷管与水的接触面积以及接触时间，从而增大了油冷管与散热器接触换热的换热面积，油冷管内的机油的冷却效果更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例一提供的带有散热片的油冷装置的结构示意图；图2为本技术实施例一提供的带有散热片的油冷装置的支架的结构示意图；图3为本技术实施例二提供的带有散热片的油冷装置的散热片的结构示意图。图中标记分别为：带有散热片的油冷装置100；散热器110；散热件111；水室112；进水管113；出水管114；盒体115；安装孔116；油冷器120；进油管121；油冷管122；出油管123；散热片124、224；支架130；支撑台131；支撑环132；上半圆环133；下半圆环134。具体实施方式现有的冷却系统采用的油冷器，主要单体油冷器，结构简单，体积大，装配复杂，在空间有限高端内燃机冷却系统中应用非常困难。在大型冷却系统广泛应用的油冷器，常采用冷却水和机油进行热交换，从而降低机油的温度，机油在油冷器中冷却，由于现有的油冷器与散热器的换热面积小，对机油的冷却效果差。鉴于此，本技术的设计者通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，设计了一种带有散热片的油冷装置，旨在加强油冷管与水的接触面积，从而对油冷管内的机油达到更好的冷却效果。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一参见图1，本实施例提供的带有散热片的油冷装置100包括散热器110和油冷器120，油冷器120包括进油管121、油冷管122和出油管123，油冷管122的两端分别与进油管121和出油管123连通，油冷管122位于散热器110内，油冷器120还包括散热片124，散热片124与油冷管122连接。机油从进油管121内进入，流经油冷管122，油冷管122位于散热器110内，对流经油冷管122的机油进行散热，散热后的机油从出油管123排出。由于油冷管122与散热片124连接，散热片124能加强油冷管122与散热器110的接触面积，从而加大散热面积，散热效果更好。本实施例中进油管121、油冷管122以及出油管123形成“U”形，通过在油冷管122上设置散热片124，通过在油冷器120的油冷管122上添加散热片124，散热片124增加了油冷管122与水的接触面积以及接触时间，从而增大了油冷管122与散热器110接触换热的换热面积，换热面积越大，对油冷管122内的机油的冷却效果越好。散热片124的形状为多种，可以为圆环形，也可以为螺旋形。本实施例中优选散热片124的形状为圆环形，散热片124为多个且分别套设在油冷管122的外侧，多个散热片124重叠套设，任意相邻的两个散热片124之间有一定的距离，多个散热片124之间的距离又增加了油冷管122与冷却水的接触面积，冷却效果更好。本实施例中的散热片124与油冷管122的外壁焊接，散热片124和油冷管122之间不需要紧固件或密封圈，后续处理油冷管122和散热片124时，可将油冷管122与散热片124一起处理，回收方便，由于散热片124和油冷管122均为金属材质，其连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有散热片的油冷装置，其特征在于，包括散热器和油冷器，所述油冷器包括进油管、油冷管和出油管，所述油冷管的两端分别与所述进油管和所述出油管连通，所述油冷管位于所述散热器内，所述油冷器还包括散热片，所述散热片与所述油冷管连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有散热片的油冷装置，其特征在于，包括散热器和
油冷器，所述油冷器包括进油管、油冷管和出油管，所述油冷管的
两端分别与所述进油管和所述出油管连通，所述油冷管位于所述散
热器内，所述油冷器还包括散热片，所述散热片与所述油冷管连接。
2.根据权利要求1所述的带有散热片的油冷装置，其特征在
于，所述散热片为圆环形，所述散热片为多个且分别套设在所述油
冷管的外侧。
3.根据权利要求1所述的带有散热片的油冷装置，其特征在
于，所述散热片为螺旋状，所述散热片的一侧与所述油冷管连接。
4.根据权利要求3所述的带有散热片的油冷装置，其特征在
于，所述散热片为多个且多个螺旋状的所述散热片的旋向相同。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的带有散热片的油冷装
置，其特征在于，所述散热片与所述油冷管的外壁焊接。
6.根据权利要求1所述的带有散热片的油冷装置，其特征在
于，所述散热器包括散热件和水室，所述水室内设置有供冷却水进
出的进水管和出水管，所述进水管的两端分别与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱钢，朱德华，
申请(专利权)人：重庆德钢科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85