高碳铬轴承钢热处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高碳铬轴承钢热处理工艺，先轴承零件置于温度升高至850~870℃的淬火炉中保持5~15min奥氏体化，获得均匀一致的奥氏体组织，然后投入温度为100~160℃淬火油中保持10~60min进行马氏体淬火，获得马氏体组织并保留适量残余奥氏体组织，之后置于回火炉中进行两次稳定化处理：第一次稳定化处理，调整炉温至80~100℃，保持30~60min，陈化稳定残余奥氏体以获得轴承使用时所需残余奥氏体量，随后进行第二次稳定化处理，调整炉温至150~180℃，保持90~150min。实现轴承零件中能够获得残余奥氏体含量15~35%，可大大提高材料断裂韧性和接触疲劳强度，提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种高碳铬轴承钢热处理工艺，其特征在于，包括以下工序：轴承零件奥氏体化，将淬火炉中温度升高至850~870℃，在该温度下保持5~15min；投入淬火油中进行马氏体淬火，淬火油温度为100~160℃，保持10~60min；将步骤（2）处理后轴承零件置于回火炉中进行两次稳定化处理： 第一次稳定化处理，调整炉温至80~100℃，保持30~60min；随后进行第二次稳定化处理，调整炉温至150~180℃，保持90~150min。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，郭长建，
申请(专利权)人：上海人本集团有限公司，上海思博特轴承技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31