一种110‑220千伏主变变压器油的带电吸附处理方法技术

一种110‑220千伏主变压器油的带电吸附装置及方法，该装置主要包括变压器、真空滤油机以及阀门组，本发明专利技术通过对220KV变压器选择其两侧散热器潜油泵处进出油循环接口，操作简便又不改变原有油流方向，进出油处安装阀门以控制流速不超过原潜油泵流速，可避免油流带电，可保证变压器的正常运行工况。对110KV变压器选择底部放油阀处进油，油箱顶部滤油阀出油，对角线布置接口，也能不改变油流方向，实践证明100L／分钟的流速能满足安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种110-220千伏主变变压器油的带电吸附处理方法
本专利技术属于变压器油吸附处理方法领域，具体涉及一种用于110-220千伏主变压器油的在线的吸附处理设备及方法。
技术介绍
运行中的110－220KV变压器油被污染或劣化导致油介损、酸值、耐压不合格，直接影响变压器的安全可靠运行。目前国内再生劣化变压器油多采用停电体外再生或停电本体油循环再生法，时间长，停电影响面广，很不利于提高供电可靠率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种变压器油吸附装置及方法，它能在带电滤油的基础上有效提高变压器油的再生效率。专利技术的目的是这样实现的：一种110-220千伏主变压器油的带电吸附装置，它包括变压器，它还包括真空滤油机，真空滤油机的第一接口分别与第四阀门以及第二阀门的一端连接，第四阀门的另一端分别与第六阀门的一端以及第三阀门的一端连接，第三阀门的另一端与真空滤油机的第二接口连接，第二阀门的另一端分别与第一阀门的一端以及第五阀门的一端连接，第一阀门的另一端与真空滤油机的第二接口连接，第五阀门的另一端与吸附罐的第一接口连接，吸附罐的第二接口分别与第七阀门、第八阀门、第九阀门的一端连接，第七阀门的另一端分别与第六阀门的另一端以及第十阀门的一端连接，第十阀门的一端与变压器连接，第八阀门的另一端与变压器连接,在真空滤油机与变压器之间的管路中串接有流量计。变压器两侧分别设有第一散热器油泵和第二散热器油泵，第一散热器油泵与第十阀门连接，第二散热器油泵与第八阀门连接。上述变压器底部油门与第八阀门连接，变压器顶部油门与第十阀门连接。在第四阀门和第六阀门之间以及第一阀门和第五阀门之间设有平板滤油机。上述真空滤油机、第一散热器油泵以及第二散热器油泵的标称流量相同。一种用上述吸附装置对110-220KV变压器油进行吸附处理的方法，包括以下步骤：1）关闭所有阀门，启动真空滤油机中真空泵；2）打开第五阀门、第一阀门和第九阀门，使油吸入真空滤油机的真空室，在油面上升到真空室中一定位置后，关闭第五阀门和第一阀门；3）启动真空滤油机中的排油泵，打开第一阀门和第二阀门，让变压器油在真空滤油机中循环2-3分钟，然后停止排油泵工作，并关闭第一阀门和第二阀门；4）打开第六阀门和第三阀门，并打开第七阀门，在油吸入真空滤油机的真空室后，关闭第三阀门；5）打开第五阀门、第一阀门、第七阀门、第四阀门，通过第九阀门将补充添加油在主输油泵的作用下送入吸附罐直至装满后停止排油泵工作；6）关闭第七阀门，并打开第十阀门和第八阀门，启动排油泵开始变压器油吸附处理。在步骤1）中，启动真空泵直至真空度达到600mmHG。在步骤5）中，通过调节第一阀门和第四阀门控制油的流量小于100升/分钟。采用上述结构，首先本专利技术能在带电滤油的基础上有效提高变压器油的再生效率；而且，本专利技术在带电滤油的过程中能很好的防止系统内部气体在变压器内工作场强下容易产生电晕放电从而影响变压器油再生的情况；进一步的，在使用吸附罐时，吸附罐中的吸附剂容易产生微粒，本专利技术能防止吸附剂微粒对真空滤油机带来额外的截污负担。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术实施例1的结构示意图；图2为本专利技术实施例2的结构示意图;图3为本专利技术中油再生机、吸附罐以及真空滤油机的连接示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示一种110-220千伏主变压器油的带电吸附装置，它包括变压器15，它还包括真空滤油机7，真空滤油机7的第一接口分别与第四阀门4以及第二阀门2的一端连接，第四阀门4的另一端分别与第六阀门6的一端以及第三阀门3的一端连接，第三阀门3的另一端与真空滤油机7的第二接口连接，第二阀门2的另一端分别与第一阀门1的一端以及第五阀门5的一端连接，第一阀门1的另一端与真空滤油机7的第二接口连接，第五阀门5的另一端与吸附罐8的第一接口连接，吸附罐8的第二接口分别与第七阀门9、第八阀门12、第九阀门10的一端连接，第七阀门9的另一端分别与第六阀门6的另一端以及第十阀门13的一端连接，第十阀门13的一端与变压器15连接，第八阀门12的另一端与变压器15连接,在真空滤油机7与变压器15之间的管路中串接有流量计。变压器15两侧分别设有第一散热器油泵11和第二散热器油泵14，第一散热器油泵11与第十阀门13连接，第二散热器油泵14与第八阀门12连接。采用该结构，对220KV变压器选择其两侧散热器潜油泵处进出油循环接口，操作简便又不改变原有油流方向，进出油处安装阀门以控制流速不超过原潜油泵流速，可避免油流带电，可保证变压器的正常运行工况。实施例2：变压器15底部油门与第八阀门12连接，变压器顶部油门与第十阀门13连接。采用该结构，对110KV变压器选择底部放油阀处进油，油箱顶部滤油阀出油，对角线布置接口，也能不改变油流方向，实践证明100L／分钟的流速能满足安全运行。优选的，在第四阀门4和第六阀门6之间以及第一阀门1和第五阀门5之间设有平板滤油机。优选的，真空滤油机7、第一散热器油泵11以及第二散热器油泵14的标称流量相同。一种用上述吸附装置对110-220KV变压器油进行吸附处理的方法，包括以下步骤：1）关闭所有阀门，启动真空滤油机中真空泵；2）打开第五阀门5、第一阀门1和第九阀门10，使油吸入真空滤油机7的真空室，在油面上升到真空室中一定位置后，关闭第五阀门5和第一阀门1；3）启动真空滤油机7中的排油泵，打开第一阀门1和第二阀门2，让变压器油在真空滤油机中循环2-3分钟，然后停止排油泵工作，并关闭第一阀门1和第二阀门2；4）打开第六阀门6和第三阀门3，并打开第七阀门9，在油吸入真空滤油机的真空室后，关闭第三阀门3；5）打开第五阀门5、第一阀门1、第七阀门9、第四阀门4，通过第九阀门10将补充添加油在主输油泵的作用下送入吸附罐直至装满后停止排油泵工作；6）关闭第七阀门9，并打开第十阀门13和第八阀门12，启动排油泵开始变压器油吸附处理。在步骤1）中，启动真空泵直至真空度达到600mmHG。在步骤5）中，通过调节第一阀门1和第四阀门4控制油的流量小于100升/分钟。如图3所示，优选的，吸附罐由至少2个吸附罐串接，多个吸附罐在串接后再与油再生机连接，这样能平衡流量。优选的，在变压器两侧散热器与真空滤油机之间管路上设置油再生机，能进一步平衡流量。采用上述结构，能在带电滤油的基础上有效提高变压器油的再生效率；而且，在带电滤油的过程中能很好的防止系统内部气体在变压器内工作场强下容易产生电晕放电从而影响变压器油再生的情况；进一步的，在使用吸附罐时，吸附罐中的吸附剂容易产生微粒，本专利技术能防止吸附剂微粒对真空滤油机带来额外的截污负担。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种110‑220千伏主变压器油的带电吸附装置，它包括变压器（15），其特征在于：它还包括真空滤油机（7），真空滤油机（7）的第一接口分别与第四阀门（4）以及第二阀门（2）的一端连接，第四阀门（4）的另一端分别与第六阀门（6）的一端以及第三阀门（3）的一端连接，第三阀门（3）的另一端与真空滤油机（7）的第二接口连接，第二阀门（2）的另一端分别与第一阀门（1）的一端以及第五阀门（5）的一端连接，第一阀门（1）的另一端与真空滤油机（7）的第二接口连接，第五阀门（5）的另一端与吸附罐（8）的第一接口连接，吸附罐（8）的第二接口分别与第七阀门（9）、第八阀门（12）、第九阀门（10）的一端连接，第七阀门（9）的另一端分别与第六阀门（6）的另一端以及第十阀门（13）的一端连接，第十阀门（13）的一端与变压器（15）连接，第八阀门（12）的另一端与变压器（15）连接, 在真空滤油机（7）与变压器（15）之间的管路中串接有流量计。

【技术特征摘要】
1.一种110-220千伏主变压器油的带电吸附装置，它包括变压器（15），其特征在于：它还包括真空滤油机（7），真空滤油机（7）的第一接口分别与第四阀门（4）以及第二阀门（2）的一端连接，第四阀门（4）的另一端分别与第六阀门（6）的一端以及第三阀门（3）的一端连接，第三阀门（3）的另一端与真空滤油机（7）的第二接口连接，第二阀门（2）的另一端分别与第一阀门（1）的一端以及第五阀门（5）的一端连接，第一阀门（1）的另一端与真空滤油机（7）的第二接口连接，第五阀门（5）的另一端与吸附罐（8）的第一接口连接，吸附罐（8）的第二接口分别与第七阀门（9）、第八阀门（12）、第九阀门（10）的一端连接，第七阀门（9）的另一端分别与第六阀门（6）的另一端以及第十阀门（13）的一端连接，第十阀门（13）的一端与变压器（15）连接，第八阀门（12）的另一端与变压器（15）连接,在真空滤油机（7）与变压器（15）之间的管路中串接有流量计；使用时，包括以下步骤：1）关闭所有阀门，启动真空滤油机中真空泵；2）打开第五阀门（5）、第一阀门（1）和第九阀门（10），使油吸入真空滤油机（7）的真空室，在油面上升到真空室中一定位置后，关闭第五阀门（5）和第一阀门（1）；3）启动真空滤油机（7）中的排油泵，打开第一阀门（1）和第二阀门（2），让变压器油在真空滤油机中循环2-3分钟，然后停止排油泵工作，并关闭第一阀门（1）和第二阀门（2）；4）打开第六阀门（6）和第三阀门（3），并打开第七阀门（9），在油吸入真空滤油机的真空室后，关闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋家勇，任乔林，邓华，柳惠，何国泉，李文高，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网湖北省电力公司孝感供电公司，
类型：发明
国别省市：北京;11