制造定制的正畸托槽的方法技术

技术编号:13396719 阅读:172 留言:0更新日期:2016-07-23 16:42
本发明专利技术公开制造定制的正畸托槽的方法。该方法具有以下步骤:提供多个定制的正畸托槽前体;提供一个或多个支撑结构;借助于支撑结构将托槽前体定位在机加工装置中;以及使用机加工装置通过材料移除以在每个托槽前体中提供弓丝狭槽,其中弓丝狭槽沿着共同路径彼此对准。本发明专利技术帮助最小化制造的努力并且给托槽提供精确的弓丝狭槽。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造定制的正畸托槽的方法
本专利技术涉及制造定制的正畸托槽的方法,并且具体地涉及以下方法,其中通过构建过程提供多个定制的正畸托槽前体,并且借助于在构建过程中提供的支撑结构,多个定制的正畸托槽前体通过材料移除共同设置有弓丝狭槽。本专利技术另外涉及通过本专利技术的方法获得的定制的正畸托槽。
技术介绍
通常在正畸治疗中使用正畸托槽,正畸治疗用于在患者牙列中将一颗或多颗牙齿从初始位置移动到期望位置。初始位置通常是指在正畸治疗开始的位置,例如其中牙齿的唇侧面彼此不对准的位置,而在期望位置中,相同牙齿的唇侧面可大体对准。例如,患者的牙齿可相对于彼此对准以提供具有美学上更令人满意的外观的牙列。此外,一颗或多颗牙齿可在牙列内移动来补偿咬合不正。通常可通过使用附接到一颗或多颗牙齿的一个或多个托槽来实现一颗或多颗牙齿的这种移动。托槽通常连接到用于在长期内朝向期望位置向牙齿施加力的弹性弓丝。正畸托槽经常是被设计来用于不同患者的临床情况的现成产品。此外,存在通常被制造来配合一个特定患者的个体临床情况的定制的正畸托槽。例如,美国2012/0015315A1公开定制的正畸托槽系统,该系统包括:托槽,该托槽具有用于将托槽粘结到患者的牙齿的定制的托槽粘结垫;以及托槽狭槽,该托槽狭槽适于接收定制的弓丝。定制的弓丝适于定位在托槽狭槽中以形成精确的托槽狭槽-弓丝接口。尽管市场上有多种不同托槽和托槽系统,但是仍然期望提供托槽,该托槽一方面匹配个体临床情况,并且另一方面最小化制造成本以及施加到患者牙齿的成本。通常,必须相对于定制的托槽的期望准确度来平衡制造成本的最小化。例如,托槽应当可容易且精确地放置到患者牙齿,并且应当具有允许正畸弓丝精确地附接在相对于牙齿的期望位置处的几何结构。另外的定制的托槽应当在正畸治疗的时间段内足以耐用。另一方面,用于大量生产定制的托槽的可用制造方法可能不能与此类精度及质量要求兼容,而可用的足以精确且高质量的制造方法可能不能满足或完全满足最小成本的大量生产的要求。
技术实现思路
在一个方面,本专利技术涉及制造定制的正畸托槽的方法。该方法包括以下步骤:-提供多个单独成型的定制的正畸托槽前体;-提供一个或多个支撑结构;-借助于支撑结构将托槽前体定位在机加工装置中;-使用机加工装置通过材料移除以在每个托槽前体中提供弓丝狭槽,其中所述弓丝狭槽沿着共同路径彼此对准,并且从而提供多个托槽;以及-使支撑结构与托槽彼此分离。本专利技术提供制造定制的正畸托槽的优点。具体地,本专利技术帮助最小化制造托槽的努力,并且还确切地帮助最大化托槽的弓丝狭槽的精度。本专利技术允许例如使用快速成型技术以最小成本、足够的整体精度构建托槽并且使用相对便宜的材料(例如,钢),并且仍然允许提供包括具有最大精度的弓丝狭槽的托槽。已发现,弓丝狭槽的精度对于成功且快速的正畸治疗是重要的。具体地,在不仅允许通过侧向力的移动还允许通过扭矩的牙齿的旋转、使用矩形弓丝的定制的托槽系统中,托槽的尺寸应当被形成为使得在弓丝和弓丝狭槽之间不存在太多间隙弓丝也不应当过度紧地装配在弓丝狭槽内。本专利技术帮助提供满足此类要求并且另外帮助实现制造的最小成本的托槽。对于本说明书的目的,“托槽前体”涉及不具有弓丝狭槽的半成品托槽或者相对于处于其期望最终几何结构的弓丝狭槽小尺寸的初步弓丝狭槽。此外,本说明书中指的“托槽”涉及具有处于其期望的最终几何结构的弓丝狭槽的托槽。这种托槽具有托槽粘结垫和托槽主体,并且弓丝狭槽提供于托槽主体中。在一个实施方案中,该方法包括针对每个托槽前体提供支撑结构的步骤。该方法还可包括针对每个托槽前体提供多个支撑结构的步骤。托槽前体和支撑结构优选地整体形成。如本说明书中指的支撑结构可呈从托槽延伸的突出部的形式。在一个实施方案中,突出部是销,例如沿着线性轴线以大体均匀截面(例如,圆形或矩形)延伸的销。若干支撑结构优选地端接于一个共同虚拟平面或表面上。对于一个托槽前体,优选地至少三个此类销可用作支撑结构。因此,支撑结构允许托槽前体在(平面)表面上的限定定位和取向。在另一个实施方案中,该方法包括在托槽前体和支撑结构之间提供预先确定的断裂点的步骤。因此,托槽前体(或托槽)和支撑结构适于通过使预先确定的断裂点断裂来彼此分离。例如,可通过收缩与托槽相邻定位的一个或多个销来形成预先确定的断裂点。在一个实施方案中,托槽前体连续地以行的形式定位在机加工装置中。托槽前体从而借助于相应的支撑结构优选地定位和取向,使得旨在提供于托槽前体中的弓丝狭槽的位置和取向相对于彼此对准。在另一个实施方案中,通过磨削提供每个托槽前体中的弓丝狭槽。优选地基于磨削工具和托槽前体之间沿着行的线性相对移动来执行磨削。例如,磨轮可用于笔直穿过所有托槽前体来切割狭槽。在另一个实施方案中,通过一次对多个或所有托槽前体进行放电机加工来提供每个托槽前体中的弓丝狭槽。对于放电机加工,沿着行延伸的大体线性结构或线材可用于例如笔直穿过所有托槽前体来切割狭槽。在另一个实施方案中,该方法包括以下步骤:-使用辅料制造来构建支撑机构(或这些支撑结构中的一个);以及-使用辅料制造来在支撑结构上构建托槽前体。在托槽前体包括多个支撑结构的情况下,该方法可包括以下步骤:-使用辅料制造来构建支撑结构;以及-使用辅料制造来在支撑结构上构建托槽前体中的一个。优选地使用相同的辅料制造,类似例如选择性激光熔化来执行构建支撑结构和构建托槽前体。在一个实施方案中,构建托槽前体的步骤包括在支撑结构上构建托槽粘结垫并且在粘结垫上构建托槽主体前体。托槽粘结垫优选地包括朝向支撑结构取向的面向牙齿的表面和支撑托槽主体前体的相反的后表面。托槽主体前体可包括小尺寸的(初步)狭槽,该狭槽用于通过从托槽前体,具体地从托槽主体前体移除材料来提供弓丝狭槽。在另一个实施方案中,该方法包括以下步骤:-提供患者的至少一个虚拟牙齿表面;-提供包括虚拟托槽粘结垫和虚拟托槽主体的虚拟托槽,虚拟托槽粘结垫具有与虚拟牙齿表面相关联的虚拟的面向牙齿的表面;-确定以下中至少两者之间的几何关系:○弓丝位置(或弓丝狭槽位置),○托槽位置和○基准表面;以及-基于所确定的几何关系确定支撑结构的几何结构。在另一个实施方案中,该方法包括在基准表面和虚拟托槽粘结垫之间创建支撑结构的步骤。例如在美国2012/0015315A1中公开如也可用于本专利技术的设计定制的正畸托槽的基于计算机的方法。这种方法基于例如使用扫描仪捕获患者牙列的形状。可例如在口内或者从通过来自患者牙列的牙印模获得的石膏模型扫描牙列。捕获的患者牙列的形状可以三维计算机表示的形式存储在配备有计算机辅助设计(CAD)软件的计算机中。CAD软件可用于模拟正畸治疗,例如,CAD软件可将患者的虚拟牙列存储在初始位置(例如,在咬合不正中),并且可另外将患者的虚拟牙列存储在期望位置(在治疗之后)。处于期望位置中的患者虚拟牙列可基于处于初始位置中的患者虚拟牙列通过计算机辅助获得,或者可从所谓的设置模型(其中已朝向期望位置手动重新定位牙齿的物理模型)扫描而得。基于处于初始位置和期望位置中的患者的虚拟牙列,可关于虚拟牙列设计弓丝形状。此外,虚拟牙列可用于限定托槽在单颗牙齿上的粘结区域。这可由操作员通过在虚拟牙列的单颗牙齿上手动标记此区域来完成。虚拟牙列的牙齿上的每个标记的区域可用于为旨在附接到本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制造定制的正畸托槽的方法,所述方法包括以下步骤:‑提供多个单独成型的定制的正畸托槽前体;‑提供一个或多个支撑结构;‑利用所述支撑结构将所述托槽前体定位在机加工装置中;‑使用所述机加工装置通过材料移除以在每个托槽前体中提供弓丝狭槽,其中所述弓丝狭槽沿着共同路径彼此对准,并且从而提供多个托槽;以及‑使所述支撑结构与所述托槽彼此分离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.06 EP 13195980.11.一种制造定制的正畸托槽的方法,所述方法包括以下步骤:-提供多个单独成型的定制的正畸托槽前体;-针对每个托槽前体提供支撑结构,其中所述托槽前体和所述支撑结构整体形成并且其中在所述托槽前体和所述支撑结构之间提供预先确定的断裂点;-利用所述支撑结构将所述托槽前体定位在机加工装置中;-使用所述机加工装置通过材料移除以在每个托槽前体中提供弓丝狭槽,其中所述弓丝狭槽沿着共同路径彼此对准,并且从而提供多个托槽;以及-使所述支撑结构与所述托槽彼此分离。2.根据权利要求1所述的方法,其中所述托槽前体连续地以行的形式定位在所述机加工装置中。3.根据权利要求2所述的方法,其中通过磨削或者放电机加工中的一种提供每个托槽前体中的所述弓丝狭槽,其中基于磨削工具和所述托槽前体之间沿着所述行的线性相对移动执行磨削,并且其中使用沿着所述行延伸的大体线性结构或线材一次在多个或所有托槽前体进行所述放电机加工。4.根据权利要求1所述的方法,还包括以下步骤:-使用辅料制造来构建一个或多个所述支撑结构;以及-使用辅料制造来在所述支撑结构上构建一个或多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:R·佩尔R·施林皮尔
申请(专利权)人:三M创新有限公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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