一种轴对称喷管喉道直径测量工具制造技术

一种轴对称喷管喉道直径测量工具，包括支撑机构、传动机构和测量机构；其中支撑机构由圆筒、支撑杆、三角架、支撑座组成，传动机构由螺纹杆、环形控制器、拉杆、弹簧组成，测量机构由拉杆、顶板组成；顶板的表面为弧形，形状与喷管喉道处型面相同；拉杆一端和顶板通过销轴连接，另一端呈圆筒；拉杆外径略小于拉杆的内径，插入拉杆的一端也是空心的，弹簧放入拉杆的空腔内，拉杆与支撑座通过螺栓连接，使得拉杆能绕支撑座转动；支撑座焊接在三角架上；拉杆与环形控制器通过螺杆连接，圆筒、支撑杆、三角架、支撑座形成一个整体，用于支撑整个运动部件。本发明专利技术的优点：测量过程自动化程度高，测量结果准确性高，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种轴对称喷管喉道直径测量工具
本专利技术涉及航空发动机喷管设计领域，特别涉及了一种轴对称喷管喉道直径测量工具。
技术介绍
轴对称喷管沿发动机轴线方向的截面是圆形，不同工作状态时其喉道直径尺寸不同，因此测量喉道面积时只需测出喉道直径进行计算即可。目前针对轴对称喷管设计的喉道直径测量工具只有两个触点，测量时需多次测量、测量结果准确性差，同时容易出现故障。为了在轴对称喷管装配调试及装机使用过程中快速、准确的测得喉道直径，需要设计一种测量效率高、测量结果准确性高、适用范围广的轴对称喷管喉道直径测量工具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴对称喷管喉道直径测量工具，用于轴对称喷管装配调试和装机使用过程中喉道直径的测量。本专利技术提供了一种轴对称喷管喉道直径测量工具，其特征在于：所述的轴对称喷管喉道直径测量工具包括支撑机构、传动机构和测量机构；其中支撑机构由圆筒9、支撑杆8、三角架4、支撑座3组成，传动机构由螺纹杆10、环形控制器7、拉杆6、弹簧5组成，测量机构由拉杆2、顶板1组成；顶板1的表面为弧形，形状与喷管喉道处型面相同；拉杆2一端和顶板1通过销轴连接，另一端呈圆筒。拉杆6外径略小于拉杆2的内径，插入拉杆2的一端也是空心的，弹簧5放入第一拉杆2和第二拉杆6的空腔内，拉杆2与支撑座3通过螺栓连接，使得拉杆2能绕支撑座转动；支撑座焊接在三角架4上；拉杆6与环形控制器7通过螺杆连接，螺纹杆10穿入环形控制器的中心，并且能在其中心处自由旋转，螺纹杆上在环形控制器前后位置分别设计有孔和凸台，孔中能插入铁丝，与凸台一起限制环形控制器在螺纹杆上沿轴向的移动；圆筒9位于螺纹杆外侧，圆筒内有两处开孔圆板，同时圆筒一侧，即靠近螺纹杆把手侧，内表面有与螺纹杆外部螺纹恰好配合的内螺纹，开孔圆板与内螺纹一起支撑螺纹杆，使螺纹杆在旋转运动时维持在圆筒的中心线方向；圆筒9与三角架之间通过三个支撑杆8连接，支撑杆两端焊接在三角架和圆筒上；圆筒、支撑杆、三角架、支撑座形成一个整体，用于支撑整个运动部件。顶板的长度为所测轴对称喷管喉道处第一排调节片或第二排调节片最低点处宽度的1/2或1/3。顶板在拉杆2上的定位由销轴确定，拉杆2与支撑座通过螺栓连接，拉杆6与环形控制器由螺栓连接，螺纹杆插入环形控制器螺纹杆前端的小孔，能插入铁丝限制杆的轴向移动。一套轴对称喷管喉道直径测量机构中，顶板1、拉杆2、支撑座3、拉杆6、弹簧5和支撑杆8的数量均为3件。圆筒靠近螺纹杆把手的一端有内螺纹，与螺纹杆上的外螺纹恰好配合，能使得螺纹杆的运动更加精确。所述轴对称喷管喉道直径测量工具的工作原理是：操作者一只手托住圆筒，将整个装置伸入收扩喷管，另一只手施力缓慢旋转螺纹杆的把手，直至三个顶板正好贴在喉道处，此时可从螺纹杆上读出喉道直径数值。本专利技术的优点：测量过程自动化程度高，测量结果准确性高，适用范围广。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1轴对称喷管喉道直径测量工具示意图；图2拉杆、弹簧、拉杆、环形控制器安装示意图；图3环形控制器、圆筒、螺纹杆安装示意图；图4拉杆、支撑座以及三角架的安装示意图；图5顶板、拉杆的安装示意图；图6顶板、拉杆的安装结构示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供了一种轴对称喷管喉道直径测量工具，其特征在于：所述的轴对称喷管喉道直径测量工具包括支撑机构、传动机构和测量机构；其中支撑机构由圆筒9、支撑杆8、三角架4、支撑座3组成，传动机构由螺纹杆10、环形控制器7、拉杆6、弹簧5组成，测量机构由拉杆2、顶板1组成；顶板1的表面为弧形，形状与喷管喉道处型面相同；拉杆2一端和顶板1通过销轴连接，另一端呈圆筒。拉杆6外径略小于拉杆2的内径，插入拉杆2的一端也是空心的，弹簧5放入第一拉杆2和第二拉杆6的空腔内，拉杆2与支撑座3通过螺栓连接，使得拉杆2能绕支撑座转动；支撑座焊接在三角架4上；拉杆6与环形控制器7通过螺杆连接，螺纹杆10穿入环形控制器的中心，并且能在其中心处自由旋转，螺纹杆上在环形控制器前后位置分别设计有孔和凸台，孔中能插入铁丝，与凸台一起限制环形控制器在螺纹杆上沿轴向的移动；圆筒9位于螺纹杆外侧，圆筒内有两处开孔圆板，同时圆筒一侧，即靠近螺纹杆把手侧，内表面有与螺纹杆外部螺纹恰好配合的内螺纹，开孔圆板与内螺纹一起支撑螺纹杆，使螺纹杆在旋转运动时维持在圆筒的中心线方向；圆筒9与三角架之间通过三个支撑杆8连接，支撑杆两端焊接在三角架和圆筒上；圆筒、支撑杆、三角架、支撑座形成一个整体，用于支撑整个运动部件。顶板的长度为所测轴对称喷管喉道处第一排调节片或第二排调节片最低点处宽度的1/2。顶板在拉杆2上的定位由销轴确定，拉杆2与支撑座通过螺栓连接，拉杆6与环形控制器由螺栓连接，螺纹杆插入环形控制器螺纹杆前端的小孔，能插入铁丝限制杆的轴向移动。一套轴对称喷管喉道直径测量机构中，顶板1、拉杆2、支撑座3、拉杆6、弹簧5和支撑杆8的数量均为3件。圆筒靠近螺纹杆把手的一端有内螺纹，与螺纹杆上的外螺纹恰好配合，能使得螺纹杆的运动更加精确。所述轴对称喷管喉道直径测量工具的工作原理是：操作者一只手托住圆筒，将整个装置伸入收扩喷管，另一只手施力缓慢旋转螺纹杆的把手，直至三个顶板正好贴在喉道处，此时可从螺纹杆上读出喉道直径数值。实施例2本专利技术提供了一种轴对称喷管喉道直径测量工具，其特征在于：所述的轴对称喷管喉道直径测量工具包括支撑机构、传动机构和测量机构；其中支撑机构由圆筒9、支撑杆8、三角架4、支撑座3组成，传动机构由螺纹杆10、环形控制器7、拉杆6、弹簧5组成，测量机构由拉杆2、顶板1组成；顶板1的表面为弧形，形状与喷管喉道处型面相同；拉杆2一端和顶板1通过销轴连接，另一端呈圆筒。拉杆6外径略小于拉杆2的内径，插入拉杆2的一端也是空心的，弹簧5放入第一拉杆2和第二拉杆6的空腔内，拉杆2与支撑座3通过螺栓连接，使得拉杆2能绕支撑座转动；支撑座焊接在三角架4上；拉杆6与环形控制器7通过螺杆连接，螺纹杆10穿入环形控制器的中心，并且能在其中心处自由旋转，螺纹杆上在环形控制器前后位置分别设计有孔和凸台，孔中能插入铁丝，与凸台一起限制环形控制器在螺纹杆上沿轴向的移动；圆筒9位于螺纹杆外侧，圆筒内有两处开孔圆板，同时圆筒一侧，即靠近螺纹杆把手侧，内表面有与螺纹杆外部螺纹恰好配合的内螺纹，开孔圆板与内螺纹一起支撑螺纹杆，使螺纹杆在旋转运动时维持在圆筒的中心线方向；圆筒9与三角架之间通过三个支撑杆8连接，支撑杆两端焊接在三角架和圆筒上；圆筒、支撑杆、三角架、支撑座形成一个整体，用于支撑整个运动部件。顶板的长度为所测轴对称喷管喉道处第一排调节片或第二排调节片最低点处宽度的1/3。顶板在拉杆2上的定位由销轴确定，拉杆2与支撑座通过螺栓连接，拉杆6与环形控制器由螺栓连接，螺纹杆插入环形控制器螺纹杆前端的小孔，能插入铁丝限制杆的轴向移动。圆筒靠近螺纹杆把手的一端有内螺纹，与螺纹杆上的外螺纹恰好配合，能使得螺纹杆的运动更加精确。所述轴对称喷管喉道直径测量工具的工作原理是：操作者一只手托住圆筒，将整个装置伸入收扩喷管，另一只手施力缓慢旋转螺纹杆的把手，直至三个顶板正好贴在喉道处，此时可从螺纹杆上读出喉道直径数值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴对称喷管喉道直径测量工具，其特征在于：所述的轴对称喷管喉道直径测量工具包括支撑机构、传动机构和测量机构；其中支撑机构由圆筒(9)、支撑杆(8)、三角架(4)、支撑座(3)组成，传动机构由螺纹杆(10)、环形控制器(7)、第二拉杆(6)、弹簧(5)组成，测量机构由第一拉杆(2)、顶板(1)组成；顶板(1)的表面为弧形，形状与喷管喉道处型面相同；第一拉杆(2)一端和顶板(1)通过销轴连接，另一端呈圆筒；第二拉杆(6)外径略小于第一拉杆(2)的内径，插入第一拉杆(2)的一端也是空心的，弹簧(5)放入第一拉杆(2)和第二拉杆(6)的空腔内，第一拉杆(2)与支撑座(3)通过螺栓连接，使得第一拉杆(2)能绕支撑座转动；支撑座焊接在三角架(4)上；第二拉杆(6)与环形控制器(7)通过螺杆连接，螺纹杆(10)穿入环形控制器的中心，并且能在其中心处自由旋转，螺纹杆上在环形控制器前后位置分别设计有孔和凸台，孔中能插入铁丝，与凸台一起限制环形控制器在螺纹杆上沿轴向的移动；圆筒(9)位于螺纹杆外侧，圆筒内有两处开孔圆板，同时圆筒一侧，即靠近螺纹杆把手侧，内表面有与螺纹杆外部螺纹恰好配合的内螺纹，开孔圆板与内螺纹一起支撑螺纹杆，使螺纹杆在旋转运动时维持在圆筒的中心线方向；圆筒(9)与三角架之间通过三个支撑杆(8)连接，支撑杆两端焊接在三角架和圆筒上；圆筒、支撑杆、三角架、支撑座形成一个整体，用于支撑整个运动部件。...

【技术特征摘要】
1.一种轴对称喷管喉道直径测量工具，其特征在于：所述的轴对称喷管喉道直径测量工具包括支撑机构、传动机构和测量机构；其中支撑机构由圆筒(9)、支撑杆(8)、三角架(4)、支撑座(3)组成，传动机构由螺纹杆(10)、环形控制器(7)、第二拉杆(6)、弹簧(5)组成，测量机构由第一拉杆(2)、顶板(1)组成；顶板(1)的表面为弧形，形状与喷管喉道处型面相同；第一拉杆(2)一端和顶板(1)通过销轴连接，另一端呈圆筒；第二拉杆(6)外径略小于第一拉杆(2)的内径，插入第一拉杆(2)的一端也是空心的，弹簧(5)放入第一拉杆(2)和第二拉杆(6)的空腔内，第一拉杆(2)与支撑座(3)通过螺栓连接，使得第一拉杆(2)能绕支撑座转动；支撑座焊接在三角架(4)上；第二拉杆(6)与环形控制器(7)通过螺杆连接，螺纹杆(10)穿入环形控制器的中心，并且能在其中心处自由旋转，螺纹杆上在环形控制器前后位置分别设计有孔和凸台，孔中能插入铁丝，与凸台一起限制环形控制器在螺纹杆上沿轴向的移动；圆筒(9)位于螺纹杆外侧，圆筒内有两处开孔圆板，同时圆筒一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许磊，宁怀松，孙轶，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁;21