一种高粘度介质配流式混合器制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种高粘度介质配流式混合器
本专利技术涉及一种高粘度介质配流式混合器，具体应用于稠油掺稀降黏输送、井下稠油稀油混合等领域，也可以应用于石化行业高粘度介质添加新介质的场合。
技术介绍
稠油作为一种非常规石油资源，由于稠油胶质、沥青质含量高、稠油粘度高，流动阻力大等特点，导致稠油的开发难度极大。而在稠油地面储运中，需要降黏减阻以改善其流动性，降低输送过程中的动力损耗和热力损耗。目前，降低稠油粘度的方法主要有加热、掺稀和掺热水等方法。而在掺稀集输工艺中，由于稠油区的稀油资源匮乏，需要严格控制掺稀比例，达到既能满足工艺要求，又能尽量减少稀油用量的目的。目前掺稀集输工艺主要为掺稀混输，在掺稀混输的过程中，尽管稀稠油比例已达到1:1～1.5:1以上，集输管线中仍会出现一段稀油、一段稠油的混合不均匀现象，因此，为改善管线集输过程中的稀油利用率，急需一种适配于高粘度介质运输的混合装置。另一方面，石化行业高粘度介质混合通常采用机械搅拌式混合装置，这种混合装置不仅耗能大，整体结构较为复杂，且搅拌器相关设备运行维护费用高。因此，工艺管线上直接增加配流器的掺混方式具有更大优势。因此，本专利技术特提供一种高粘度介质配流式混合器，采用在高粘度介质主流场内逐渐均匀添加另外介质的方式，两种介质自然混合，流动阻力小。
技术实现思路
本专利技术的目的：为了克服稠油掺稀油混合过程中，稀稠油混合效果不佳、混合器流动阻力过大等问题，以及石化行业高粘度介质通过搅拌器混合造成工艺流程复杂等问题，特提供一种高粘度介质配流式混合器，可以用于石化行业其它高粘度介质混合的场合。为达到上述目的，本专利技术采取的技术...
【技术保护点】
一种高粘度介质配流式混合器，包括管体、支管、指形管，支管从管体侧面伸入管体内，所述管体为高粘度介质的管道或者短接或者其他局部管段，指形管呈放射状分布，指形管大端焊接到一起并焊接到支管上，其特征在于：支管从管体侧面伸入管体内，指形管为锥形圆筒，指形管大端焊接到一起并焊接到支管上；顺着管体内流体流动方向，多个指形管呈放射状展开，指形管尖端散开分布到管体整个横截面；在指形管尖端对应的管体横截面上，管体中心位置指形管排布密度大于管体边缘位置指形管排布密度；指形管尖端位置设置侧孔，所述侧孔顺着管体内流场方向向着指形管尖端偏斜，指形管轴线和侧孔轴线夹角范围为30～88°。
【技术特征摘要】
1.一种高粘度介质配流式混合器，包括管体、支管、指形管，支管从管体侧面伸入管体内，所述管体为高粘度介质的管道，指形管呈放射状分布，指形管大端焊接到一起并焊接到支管上，其特征在于：支管从管体侧面伸入管体内，指形管为锥形圆筒，指形管大端焊接到一起并焊接到支管上；顺着管体内流体...
【专利技术属性】
技术研发人员：张梁，刘稳，邓严，邓兰，孙切，何虹钢，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川;51
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