朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法技术

本发明专利技术公开了朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法，包括特定成分组分，其中：按重量份数含有黄石玄瓷土26‑31份、木岱口紫金土3‑8份、高际头紫金土1‑6份、锦旦瓷土25‑30份、宝更瓷土22‑27份。采用该胎料的青瓷制品，在烧制过程中成品率高、质量稳定，具有纯正龙泉瓷的朱砂色泽。因而本发明专利技术有产品质量稳定、色泽美观纯正、成品率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种青瓷胎料、采用该胎料的瓷器及其制作方法，尤其涉及朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法。
技术介绍
因胎体中含有一定量的铁分(氧化铁含量在1．5~2．5％之间)，并在烧成降温受到二次氧化，烧成后其露胎部分呈现赭红色调的，称为朱砂胎。龙泉青瓷自古就有白胎和朱砂胎的区分，龙泉青瓷的朱砂胎是使用了龙泉本地的紫金土造成的，龙泉紫金土含铁量比较高，非常适合朱砂胎，但有些青瓷因含铁不纯，还原气氛不充足，色调便呈现黄色或黄褐色。所以朱砂胎也不是随便就能烧制，经过长期摸索研究，终于专利技术了最适合龙泉青瓷朱砂胎的配方，按重量份数含有黄石玄瓷土26-33份、木岱口紫金土1-5份、高际头紫金土1-4份、锦旦瓷土25-31份、宝更瓷土22-29份。采用该胎料的青瓷制品，在烧制过程中成品率高、质量稳定，具有纯正龙泉瓷的朱砂色泽。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术提供一种产品质量稳定、色泽美观纯正、成品率高的朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法，包括特定成分组分，其中：按重量份数含有黄石玄瓷土26-31份、木岱口紫金土3-8份、高际头紫金土1-6份、锦旦瓷土25-30份、宝更瓷土22-27份。采用该胎料的青瓷制品，在烧制过程中成品率高、质量稳定，具有纯正龙泉瓷的朱砂色泽。为优化上述技术方案，采取的措施还包括：胎料是将胎料组分按配比混合均匀后，以球石：胎料：水比例为2：1：0.8，装入球磨设备经过20-24小时的球磨处理成细度为120-200目后过滤除铁的胎料。胎料采用前述配比混合后，以球石：胎料：水为2：1：0.8的比例球磨处理。制成质地细腻的胎料，便于成型和后期烧制加工。所述朱砂胎青瓷瓷器的釉料按重量份数含有泗源釉土10-15份、周村釉土22-27份、钾长石10-15份、塔石石灰石13-18份、石英3-8份、氧化铝2-7份、宝溪紫金土1-6份、硼砂3-8份。采用上述技术手段的产品具有色泽纯正、美观、表面艺术效果强，烧制成品率高、产品性能稳定，具有龙泉朱砂胎青瓷传统韵味的优点。本专利技术还提供其制作方法，包括如下步骤：A.制备朱砂胎青瓷胎料：按重量份数将黄石玄瓷土26-31份、木岱口紫金土3-8份、高际头紫金土1-6份、锦旦瓷土25-30份、宝更瓷土22-27份。混合均匀后以球石：釉料：水以2：1：0.8的比例，装入球磨设备经过20-24小时的球磨成细度为120-200目，过滤除铁；B.制备朱砂胎青瓷釉料：采用泗源釉土10-15份、周村釉土22-27份、钾长石10-15份、塔石石灰石13-18份、石英3-8份、氧化铝2-7份、宝溪紫金土1-6份、硼砂3-8份，为原料进行釉料制备；C.将步骤A处理后的胎料经过选矿、粉碎、配料、淘漂、加水搅拌、压滤、练泥、陈腐等工序后成坯泥；D.坯泥成型而成瓷胎，干燥；E.素烧：入窑经过6-7个小时的素烧，以温火慢烧到温度860度-890度后停止，自然冷却18-22小时后，素胎出窑；F.上内、外釉：先把朱砂胎青瓷釉料比重调制波美计在50-55度之间，用荡釉法上瓷胎内釉，内釉层厚度控制在2.5-2.8毫米，瓷胎内釉上好后要把瓷胎的水分晾干，再用蘸釉法上二次瓷胎外釉，外釉层厚度控制在2.5-2.8毫米；G.釉烧，制得成品。采用上述方法具有产品质量稳定、朱砂胎色泽美观纯正、成品率高。所述F步骤中的釉烧包括氧化，保温，重还原，成瓷，再保温五个步骤：a.氧化步骤，第一个小时是从窑点火开始升温，窑温升至180度-220度，第二小时是从180度-220度升至400度-440度，从第三小时到第七个小时窑温升至980度；b.保温步骤，在温度到达980度后，两个小时内将窑温从980度升至1020度；c.重还原步骤，保持1分钟-1.5分钟升温1度，窑温升到1140度；d.成瓷步骤，将升温幅度控制在每分钟1-2度，直至1280度；e.再保温步骤，温度控制在1280度-1310度，保温40分钟后窑火停止。f.窑火停止后，让窑温快速降温到1160度，再点燃窑火保温1个小时，从1160度升至1180度，使产品得到二次氧化，其露胎部分呈现赭红色调的，窑火停止让窑温自然冷却，20-24小时后，成品出窑。采用本方法的产品具有质量稳定、色泽美观、降低次品率、便于管理操作的优点。由于本专利技术采用了按重量份数含有黄石玄瓷土26-31份、木岱口紫金土3-8份、高际头紫金土1-6份、锦旦瓷土25-30份、宝更瓷土22-27份。采用该胎料的青瓷制品，在烧制过程中成品率高、质量稳定，具有纯正龙泉瓷的朱砂色泽。因而本专利技术具有产品质量稳定、色泽美观纯正、成品率高的优点。具体实施方式以下结合附实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例：朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法，包括特定成分组分，其中：按重量份数含有黄石玄瓷土26-31份、木岱口紫金土3-8份、高际头紫金土1-6份、锦旦瓷土25-30份、宝更瓷土22-27份。采用该胎料的青瓷制品，在烧制过程中成品率高、质量稳定，具有纯正龙泉瓷的朱砂色泽。胎料是将胎料组分按配比混合均匀后，以球石：胎料：水比例为2：1：0.8，装入球磨设备经过20-24小时的球磨处理成细度为120-200目后过滤除铁的胎料。胎料采用前述配比混合后，以球石：胎料：水为2：1：0.8的比例球磨处理。制成质地细腻的胎料，便于成型和后期烧制加工。所述朱砂胎青瓷瓷器的釉料按重量份数含有泗源釉土10-15份、周村釉土22-27份、钾长石10-15份、塔石石灰石13-18份、石英3-8份、氧化铝2-7份、宝溪紫金土1-6份、硼砂3-8份。采用上述技术手段的产品具有色泽纯正、美观、表面艺术效果强，烧制成品率高、产品性能稳定，具有龙泉朱砂胎青瓷传统韵味的优点。制作方法包括如下步骤：A.制备朱砂胎青瓷胎料：按重量份数将黄石玄瓷土26-31份、木岱口紫金土3-8份、高际头紫金土1-6份、锦旦瓷土25-30份、宝更瓷土22-27份。混合均匀后以球石：釉料：水以2：1：0.8的比例，装入球磨设备经过20-24小时的球磨成细度为120-200目，过滤除铁；B.制备朱砂胎青瓷釉料：采用泗源釉土10-15份、周村釉土22-27份、钾长石10-15份、塔石石灰石13-18份、石英3-8份、氧化铝2-7份、宝溪紫金土1-6份、硼砂3-8份，为原料进行釉料制备；C.将步骤A处理后的胎料经过选矿、粉碎、配料、淘漂、加水搅拌、压滤、练本文档来自技高网...

【技术保护点】
朱砂胎青瓷胎料，包括特定成分组分，其特征是：按重量份数含有黄石玄瓷土26‑31份 、木岱口紫金土3‑8份、高际头紫金土1‑6份、锦旦瓷土25‑30份、宝更瓷土22‑27份。

【技术特征摘要】
1.朱砂胎青瓷胎料，包括特定成分组分，其特征是：按重量份数含有黄石玄瓷土26-31
份、木岱口紫金土3-8份、高际头紫金土1-6份、锦旦瓷土25-30份、宝更瓷土22-27份。
2.根据权利要求1所述的朱砂胎青瓷胎料，其特征是：所述的胎料是将胎料组分按配比
混合均匀后，以球石：胎料：水比例为2：1：0.8，装入球磨设备经过20-24小时的球磨处理成
细度为120-200目后过滤除铁的胎料。
3.朱砂胎青瓷瓷器，其特征是：所述朱砂胎青瓷瓷器的釉料按重量份数含有泗源釉土
10-15份、周村釉土22-27份、钾长石10-15份、塔石石灰石13-18份、石英3-8份、氧化铝2-7
份、宝溪紫金土1-6份、硼砂3-8份。
4.朱砂胎青瓷瓷器的制作方法，其特征是：包括如下步骤：
A.制备朱砂胎青瓷胎料：按重量份数将黄石玄瓷土26-31份、木岱口紫金土3-8份、高
际头紫金土1-6份、锦旦瓷土25-30份、宝更瓷土22-27份，混合均匀后以球石：釉料：水以2：
1：0.8的比例，装入球磨设备经过20-24小时的球磨成细度为120-200目，过滤除铁；
B.制备朱砂胎青瓷釉料：采用泗源釉土10-15份、周村釉土22-27份、钾长石10-15份、塔
石石灰石13-18份、石英3-8份、氧化铝2-7份、宝溪紫金土1-6份、硼砂3-8份，为原料进行釉
料制备；
C.将步骤A处理后的胎料经过选矿、粉碎、配料、淘漂、加水搅拌、压滤、练泥、陈腐等工

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建春，
申请(专利权)人：龙泉市建春青瓷厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33