以碘为催化剂的歧化松香制备方法技术

本发明专利技术公开了以碘为催化剂的歧化松香制备方法，包括:1)将松脂从沉降池输送到溶解器溶解，溶解的脂液进入澄清槽;2)通入保护气，溶解的脂液在澄清槽中静置，使脂液和水自行分层;3）澄清的脂液进入加热器预热至140℃‑150℃，送往蒸馏塔；4）蒸馏后收集残留物即为松香；5)将松香输送往反应器，在保护气的环境下，反应器升温到250‑270℃;6)维持保护气环境，将温度降至160℃以下，加入碘陶粒催化剂;7)维持保护气环境，升温到280℃‑290℃;8)降低温度，过滤除去催化剂，即制得歧化松香。本发明专利技术提供歧化松香的制备方法减少了后期催化剂的用量，降低了生产成本，歧化松香酸值更高、颜色更浅，产率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于松香深加工领域，尤其涉及一种以碘为催化剂的歧化松香制备方法。
技术介绍
松香的主要成分为由分子式为C20H30O2的树脂酸组成的化合物，该类树脂酸为具有三环菲骨架的含有两个双键的一元梭酸，松香的双键为共扼双键，化学活性强，因而通常需要对其进行加氢、歧化反应等处理以生成稳定化的松香。其中，相对于氢化松香，歧化松香由于生产成本较低因而市场的用量比较大。歧化松香主要在合成橡胶、ABS树脂等乳液生产中用作乳化剂，也是制造松香精和松香胺的原料，还大量用于制造水溶性压敏胶粘剂、印刷油墨、有机颜料等，特别是近年来发现其主要成分脱氢枞酸可作为生产生理活性材料的原料，且还具有光学活性，因此，歧化松香在医药、农药、化学、光学中有着潜在的广泛应用价值。在制备歧化松香方面，大部分的工作是围绕两个方面的研究展开的:其一是对催化剂的选择，这方面研究比较多，因此也开发出了一些就有良好的催化效果的松香歧化反应催化剂;另一方面是制备工艺的研究，这方面研究较少，现在技术中最主要的工艺是松香本体中加入催化剂加热到指定温度、进行相应时间的反应制备而成;还有就是把松香溶于溶剂中加入催化剂加热到指定温度、进行相应时间的反应制备而成。现行工业化生产歧化松香主要是松香本体中加入催化剂加热到指定温度、进行相应时间的反应制备而成。如何减少粒催化剂的用量，降低成本是当前的主要问题。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于提供一种以碘为催化剂的歧化松香制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：以碘为催化剂的歧化松香制备方法，该方法包括：1）将松脂放入沉降池，用螺旋输送机将松脂送到溶解器溶解，溶解时加入松节油和水，溶解时通进蒸汽，温度控制在90-95℃；溶解的脂液经溶解器内的过滤装置除去粗大的杂质后进入澄清槽;2）通入保护气，溶解的脂液在澄清槽中静置6-8小时，使脂液和水自行分层，澄清后的净制脂液进入加热器预热至140℃-150℃，送往蒸馏塔;3）将蒸馏后脂液中的松香送往反应器；4）在保护气的环境下，反应器升温到250-270℃，保温30-60分钟;5）维持保护气环境，将反应器温度降至160℃以下，慢慢加入碘陶粒催化剂,所述碘陶粒催化剂是将碘催化剂附着于多孔陶粒表面和微孔内而制得的;6）维持保护气环境，升温到280℃-290℃，保温120-240分钟;7）降低温度，并在产物处于液态时过滤除去反应产物中混有的催化剂，即制得歧化松香。上述的歧化松香制备方法，其中，所述松节油和水的总质量是松脂质量的0.5～0.7倍;所述的松节油与水的质量体积比为1:1～1:3。上述的歧化松香制备方法，其中，所述松脂溶解过程中蒸发出来的松节油和水蒸气由溶解器的冷凝器回收；上述的歧化松香制备方法，其中，所述澄清槽逸出的水和松节油的蒸汽进入冷凝器回收，渣水混合物排出。上述的歧化松香制备方法，其中，所述蒸馏塔温度控制在170℃-180℃。上述的歧化松香制备方法，其中，所述蒸馏塔分二段，上塔段塔顶蒸出松节油，松节油的蒸汽和水蒸气的混合气体由塔顶引出进入冷凝器，冷凝和冷却后经油水分离器分离出水分，松节油再经盐滤器往除微量水分后即为松节油。上述的歧化松香制备方法，其中，所述碘陶粒催化剂直径为0.1-1mm。上述的歧化松香制备方法，其中，所述保护气为惰性气体或氮气。上述的歧化松香制备方法，其中，所述步骤4)中，搅拌速度为300～500转/min。上述的歧化松香制备方法，其中，所述步骤7)中，温度降低至200～250℃。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1）本专利技术的歧化松香制备方法，采用先把松香高温处理，使松香在高温下发生歧化反应，让部分枞酸转化成脱氢枞酸后，再进行后续处理，使得后期反应中催化剂的用量显著减少，有效地降低生产成本；2)本专利技术的歧化松香制备方法，采用碘陶粒催化剂，比表面积大，使催化效率更高；陶粒较大容易过滤去除，从而提高产品的品质；3)本专利技术的歧化松香制备方法制得的歧化松香，酸值更高、颜色更浅，产率更高。附图说明图1是本专利技术；歧化松香制备工艺方法的工艺流程图具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式作进一步地说明。实施例11）将2吨松脂放入沉降池，用螺旋输送机将松脂送到溶解器溶解，溶解时加入600kg松节油和600kg水，溶解时通进蒸汽，温度控制在90℃，溶解过程中蒸发出来的松节油和水蒸气由溶解器上部的冷凝器回收；溶解的脂液经溶解器内的过滤装置除去粗大的杂质后进入澄清槽；2）通入氮气，溶解的脂液在澄清槽中静置6小时，使脂液和水自行分层，澄清后的净制脂液由过渡罐经转子流量计测定流量后进入加热器预热至140℃，送往蒸馏塔；澄清槽逸出的水和松节油的蒸汽进入冷凝器回收，下部的渣水混合物，通过稳定罐排出。水分、细小杂质和少量暗色松脂形成的中间层送进中层脂液澄清槽，回收其中的脂液；3）将蒸馏后脂液中的松香，从蒸馏塔底送往反应器；所述蒸馏塔温度控制在170℃；塔分二段，上塔段塔顶蒸出优级松节油，优级松节油的蒸汽和水蒸气的混合气体由塔顶引出进入冷凝器，冷凝和冷却后经优油的油水分离器分离出水分，优级松节油再经盐滤器往除微量水分后送进油库即为成品；4）在保护气的环境下，反应器升温到250℃，搅拌速度为300转/min，保温30分钟;5）维持保护气环境，将温度降至160℃，慢慢加入碘陶粒催化剂;6）维持保护气环境，升温到280℃，保温120分钟;7)温度降低至200℃时，将反应产物放入过滤器中，并在产物处于液态时过滤除去反应产物中混有的催化剂，即制得歧化松香。实施例21）将4吨松脂放入沉降池，用螺旋输送机将松脂送到溶解器溶解，溶解时加入1200kg松节油和1200kg水，溶解时通进蒸汽，温度控制在95℃，溶解过程中蒸发出来的松节油和水蒸气由溶解器上部的冷凝器回收；溶解的脂液经溶解器内的过滤装置除去粗大的杂质后进入澄清槽；2）通入氮气，溶解的脂液在澄清槽中静置8小时，使脂液和水自行分层，澄清后的净制脂液由过渡罐经转子流量计测定流量后进入加热器预热至150℃，送往蒸馏塔；澄清槽逸出的水和松节油的蒸汽进入冷凝器回收，下部的渣水混合物，通过稳定罐排出。水分、细小杂质和少量暗色松脂形成的中间层送进中层脂液澄清槽，回收其中的脂液；3）将蒸馏后脂液中的松香，从蒸馏塔底送往反应器；所述蒸馏塔温度控制在180℃；塔分二段，上塔段塔顶蒸出优级松节油，优级松节油的蒸汽和水蒸气的混合气体由塔顶引出本文档来自技高网...

【技术保护点】
以碘为催化剂的歧化松香制备方法，其特征在于，该方法包括：将松脂放入沉降池，用螺旋输送机将松脂送到溶解器溶解，溶解时加入松节油和水，溶解时通进蒸汽，温度控制在90‑95℃；溶解的脂液经熔解器内的过滤装置除去粗大的杂质后进入澄清槽;通入保护气，溶解的脂液在澄清槽中静置6‑8小时，使脂液和水自行分层，澄清后的净制脂液进入加热器预热至140℃‑150℃，送往蒸馏塔；将蒸馏后脂液中的松香送往反应器；在保护气的环境下，反应器升温到250‑270℃，保温30‑60分钟;维持保护气环境，将反应器温度降至160℃以下，慢慢加入碘陶粒催化剂,所述碘陶粒催化剂是将碘催化剂附着于多孔陶粒表面和微孔内而制得的;维持保护气环境，升温到280℃‑290℃，保温120‑240分钟;降低温度，并在产物处于液态时过滤除去反应产物中混有的催化剂，即制得歧化松香。

【技术特征摘要】
1.以碘为催化剂的歧化松香制备方法，其特征在于，该方法包括：
将松脂放入沉降池，用螺旋输送机将松脂送到溶解器溶解，溶解时加入松节油和水，溶
解时通进蒸汽，温度控制在90-95℃；溶解的脂液经熔解器内的过滤装置除去粗大的杂质后
进入澄清槽;
通入保护气，溶解的脂液在澄清槽中静置6-8小时，使脂液和水自行分层，澄清后的净
制脂液进入加热器预热至140℃-150℃，送往蒸馏塔；
将蒸馏后脂液中的松香送往反应器；
在保护气的环境下，反应器升温到250-270℃，保温30-60分钟;
维持保护气环境，将反应器温度降至160℃以下，慢慢加入碘陶粒催化剂,所述碘陶粒
催化剂是将碘催化剂附着于多孔陶粒表面和微孔内而制得的;
维持保护气环境，升温到280℃-290℃，保温120-240分钟;
降低温度，并在产物处于液态时过滤除去反应产物中混有的催化剂，即制得歧化松香。
2.如权利要求1所述的歧化松香制备方法，其特征在于，所述松节油和水的总质量是松
脂质量的0.5～0.7倍;所述的松节油与水的质量体积比为1:1～1:3。
3.如权利要求1所述的歧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林光，
申请(专利权)人：容县自良宏旺松脂厂，
类型：发明
国别省市：广西;45