本发明专利技术公开了一种含超细羽绒纤维‑纳米银微球的水性聚氨酯涂层剂，本发明专利技术将羽绒纤维处理成具有高表面活性和高热稳定性的戊二醛接枝超细纤维，并在其表面固化沉积纳米银，这种复合纤维微球以超细羽绒纤维作为载体，将纳米银负载于其上，有效的改善了纳米银在聚氨酯乳液中不易分散的缺陷，同时提高了纳米银的附着牢固性，而超细羽绒具有良好的通透性，可改善聚氨酯涂层的透气透湿性，以本发明专利技术的聚氨酯涂层剂处理后的织物具备长效的抗菌功效，服用体验佳，极大的提高了织物的经济价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织品涂层整理剂
，尤其涉及一种含超细羽绒纤维-纳米银微球的水性聚氨酯涂层剂。
技术介绍
纺织品涂层整理剂简称涂层剂，是一种涂布于织物表面的高分子化合物薄膜，用以改善织物的风格、手感以及外观等等，极大的提高了纺织品的附加价值。水性聚氨酯涂层剂是一类重要的环保涂层剂，其具有弹性优，手感柔软，耐磨耐溶剂等优点，然而其透湿性较差，严重影响织物的穿着体验，且生产成本高，随着市场需求的提升，研究防水透气类环保聚氨酯织物涂层剂显得尤为重要。《丝素/聚氨酯防水透湿涂层剂的制备及其应用》一文利用丝素对聚氨酯进行改性处理，有效的提高了涂层剂的透湿效果，然而丝素的疏水性较差，随着丝素质量分数的提高涂层膜的耐水性会变差，且丝素的生产成本较高，不利于大规模生产。
我国是羽绒生产大国，年产量遥遥领先于其他国家，羽绒是一种多基团的氨基酸肽链结构的天然蛋白质材料，粗蛋白含量占整个羽绒的80%以上，其结构蓬松柔软，保暖性卓越，具备良好的吸湿性和生物相容性，然而在其资源利用方面的研究利用依旧处于原材料粗加工的水平，除了少量的作为保暖填充材料用于服装和床上用品以外，还有一部分用于体育用品、工艺品以及复合材料的增强材料，大部分都被作为废弃物处理，造成了大量的资源浪费。羽绒在透湿透气性以及耐水性方面均优于丝素，如果能将羽绒有效的引入聚氨酯涂层剂中，将会获得具备优良综合性能的涂层剂，提高织物的经济价值。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种含超细羽绒纤维-纳米银微球的水性聚氨酯涂层剂。
本专利技术是通过以下技术方案实现的：
一种含超细羽绒纤维-纳米银微球的水性聚氨酯涂层剂，该涂层剂由以下重量份的原料制得：固含量为30-50%的水性聚氨酯乳液30-50、超细羽绒纤维-纳米银微球1-5、分散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10-50。
所述的超细羽绒纤维-纳米银微球的制备方法为：
（1）将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎，过625-800目筛，随后将过筛物投入磨浆机内，以无水乙醇作为研磨介质磨浆，研磨2-5h后在60-80℃条件下干燥，制成超细羽绒纤维，最后将所得物料投入浓度为1-5%的戊二醛水溶液中浸泡处理1-3h，反应结束后过滤，物料水洗2-3次后干燥，制成戊二醛接枝的超细羽绒纤维；
（2）将硝酸银溶于去离子水中，配制成浓度为0.1-0.5mol/L的溶液，随后加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌至其完全溶解后加入步骤（1）所得的戊二醛接枝超细羽绒纤维，以500-800转/分钟的速度搅拌混合2-3h，随后加入硼氢化钠水溶液，并加入适量的氢氧化钠溶液调节体系pH值为8-9，以600-800转/分钟的速度混合反应40-50min后溶液经离心沉淀，所得产物水洗2-3次后喷雾干燥，即得所述超细羽绒纤维-纳米银微球。
所述的超细羽绒纤维与硝酸银、聚乙烯吡咯烷酮的重量比为0.5:1:0.1。
所述的硼氢化钠水溶液浓度为1-2mol/L。
所述的硝酸银溶液与硼氢化钠水溶液的体积比为5-10:0.1-0.5。
所述的一种含超细羽绒纤维-纳米银微球的水性聚氨酯涂层剂的制备方法为：将各原料搅拌混合均匀后即得。
本专利技术将羽绒纤维处理成具有高表面活性和高热稳定性的戊二醛接枝超细纤维，并在其表面固化沉积纳米银，这种复合纤维微球以超细羽绒纤维作为载体，将纳米银负载于其上，有效的改善了纳米银在聚氨酯乳液中不易分散的缺陷，同时提高了纳米银的附着牢固性，而超细羽绒具有良好的通透性，可改善聚氨酯涂层的透气透湿性，以本专利技术的聚氨酯涂层剂处理后的织物具备长效的抗菌功效，服用体验佳，极大的提高了织物的经济价值。
具体实施方式
该实施例的涂层剂由以下重量份的原料搅拌混合均匀后制得：固含量为30%的水性聚氨酯乳液30、超细羽绒纤维-纳米银微球1、分散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10。
其中超细羽绒纤维-纳米银微球的制备方法为：
（1）将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎，过625目筛，随后将过筛物投入磨浆机内，以无水乙醇作为研磨介质磨浆，研磨2h后在60℃条件下干燥，制成超细羽绒纤维，最后将所得物料投入浓度为1%的戊二醛水溶液中浸泡处理1h，反应结束后过滤，物料水洗2次后干燥，制成戊二醛接枝的超细羽绒纤维；
（2）将硝酸银溶于去离子水中，配制成浓度为0.1mol/L的溶液，随后加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌至其完全溶解后加入步骤（1）所得的戊二醛接枝超细羽绒纤维，以500转/分钟的速度搅拌混合2h，随后加入硼氢化钠水溶液，并加入适量的氢氧化钠溶液调节体系pH值为8，以600转/分钟的速度混合反应40min后溶液经离心沉淀，所得产物水洗2次后喷雾干燥，即得所述超细羽绒纤维-纳米银微球。
其中超细羽绒纤维与硝酸银、聚乙烯吡咯烷酮的重量比为0.5:1:0.1，硼氢化钠水溶液浓度为1mol/L，硝酸银溶液与硼氢化钠水溶液的体积比为5:0.1。
将制得的涂层剂对涤纶织物进行涂覆处理，使得织物增重2.5%，处理后的织物按照纺织品性能测试标准进行测试，测试结果如下：
检测项目洗涤前洗涤10次洗涤20次透湿量（g/m2×24h）245227852944拒水性（级）4级4级4级耐静水压（mmH2O）252023452188拒油性（级）4级4级4级水洗失重率（%）04.68.2抗菌率98%98%96%手感柔软平整柔软平整柔软平整本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含超细羽绒纤维‑纳米银微球的水性聚氨酯涂层剂，其特征在于，该涂层剂由以下重量份的原料制得：固含量为30‑50%的水性聚氨酯乳液30‑50、超细羽绒纤维‑纳米银微球1‑5、分散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10‑50。
【技术特征摘要】
1.一种含超细羽绒纤维-纳米银微球的水性聚氨酯涂层剂，其特征在于，该涂层剂由以下重量份的原料制得：固含量为30-50%的水性聚氨酯乳液30-50、超细羽绒纤维-纳米银微球1-5、分散剂0.1、水性消泡剂0.1、去离子水10-50。
2.如权利要求1所述的一种含超细羽绒纤维-纳米银微球的水性聚氨酯涂层剂，其特征在于，所述的超细羽绒纤维-纳米银微球的制备方法为：
（1）将羽绒经过除杂、消毒、清洗、干燥后经高速剪切机剪切粉碎，过625-800目筛，随后将过筛物投入磨浆机内，以无水乙醇作为研磨介质磨浆，研磨2-5h后在60-80℃条件下干燥，制成超细羽绒纤维，最后将所得物料投入浓度为1-5%的戊二醛水溶液中浸泡处理1-3h，反应结束后过滤，物料水洗2-3次后干燥，制成戊二醛接枝的超细羽绒纤维；
（2）将硝酸银溶于去离子水中，配制成浓度为0.1-0.5mol/L的溶液，随后加入聚乙烯吡咯烷酮，搅拌至其完全溶解后加入步骤（1）所得的戊二醛接枝超细羽绒纤...
【专利技术属性】
技术研发人员：周务农，周茂林，
申请(专利权)人：安徽皖翎羽绒制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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