多功能牛筋面皮机制造技术

本实用新型专利技术多功能牛筋面皮机以电动机作为动力源；以传动轴、螺旋绞刀、外管作为面团输送挤压机构；刀架总成以传动轴端面、螺旋绞刀端面及上刀片上面构成的空间作为一次熟化膨化室，以上、下刀片及上、下刀片间支套构成的空间作为二次熟化膨化室，其下刀片为面皮或面条成型刀片；以旋切轴、麻食刀片、旋切刀、弹簧、挡片等作为麻食成型机构；从而实现了在无加热源的条件下，能够将所加工面食依靠自身挤压升温熟化、膨化成型的目的。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多功能牛筋面皮机本技术属食品机具制造领域。本技术的
技术介绍
：本申请人所有的专利号为：94202355.2，名称＂面皮机＂基础上进一步拓展而实现的。现有的面皮机在结构上由挤压总成、机架构成。挤压总成由螺旋轴、轴承座、加热器总成及机头等构成。它适用于无面筋的面水制作擀面皮，而对于含面筋的面团则不理想。本技术的设计目的：设计一种能够利用一般含有面筋的面团制作牛筋面皮或牛筋面条或各种形状生熟面条或利用玉米面、荞麦面、高粮面制作面条或利用米面制作米线的多功能牛筋面皮机。本技术的设计方案：本技术以电动机作为动力源；以传动轴、螺旋绞刀、外管作为面团输送挤压机构；刀架总成以传动轴端面、螺旋绞刀端面及上刀片上面构成的空间作为一次熟化膨化室，以上、下刀片及上、下刀片间支套构成的空间作为二次熟化膨化室，其下刀片为面皮或面条成型刀片；以旋切轴、麻食刀片、旋切刀、弹簧、挡片等作为麻食成型机构；从而实现了在无加热源的条件下，能够将所加工面食依靠自身挤压升温熟化、膨化成型的目的。其结构方案：①一种多功能牛筋面皮机，电动机(16)固定在机架(12)一侧，轴承座(1)固定在机架的另一侧，电动机轴装有小带轮(17)，传动轴位于轴承座内，其上端装有大带轮(19)，大带轮和小带轮通过皮带(18)传递动力，轴承座(1)内的轴承上方装有平面压力轴承(2)，传动轴的下部装有螺旋绞刀(5)，外管(3)的上端法兰与轴承座(2)的法兰接口联接，刀架总成(11)旋接在外管的下端，位于刀架总成内的上刀片(7)的上面与传动轴下端面构成空间为一次熟化膨化室，下刀片(9)与上刀片间采用支套(10)间隔，其间隔的空间(8)为二次熟化膨化室，进料口(4)位于外管上且与外管内腔连通。②一种多功能牛筋面皮机，电动机(16)固定在机架(12)一侧，轴承座(1)固定在机架的另一侧，电动机轴装有小带轮(17)，传动轴位于轴承座内，其上端装有大带轮(19)，大带轮和小带轮通过皮带(18)传递动力，轴承座(1)内的轴承上方装有平面压力轴承(2)，传动轴的下部装有螺旋绞刀(5)，外管(3)的上端法兰与轴承座(2)的法兰接口联接，刀架总成(21)旋接在外管的下端，麻食刀片(22)位于刀架总成(21)内的刀片定位处，其麻食刀片的圆心开有轴孔(29)，旋切轴(20)上端穿过麻食刀片的-->轴孔与传动轴的下端部呈丝扣联接，其轴的上部位于刀架总成内，旋切刀(23)套在位于刀架总成外部的旋切轴上且随轴旋转，旋切刀的下方的旋切轴上套有弹簧(24)且通过位于弹簧下方的挡片(26)、螺帽(25)定位，麻食刀片的口呈半园形结构(28)和梯形结构(27)。本技术的优点：一是结构新颖、独特、简单、造价低；二是一、二次熟化膨化室的结构设计，不仅实现了面团靠自身挤压升温、熟化、膨化、成型的目的，而且能够加工含面筋和不含面筋的面团；三是所加工的面皮或面条不仅筋而有力，而且富有弹性和韧性，口感好；四是旋切轴、旋切刀及麻食刀片的结构设计，使得本机能够在制作牛筋面皮、牛筋面条及各种面条的基础上制作各种花型的麻食；五是取掉上刀片，便可实现各种生面食品的制作；六是本机利用面粉可制作牛筋面皮、牛筋面条和挤制各种形状的生熟面条，利用玉米面、荞麦面、高粮面制作面，利用米面制作米线。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是条状刀片的结构示意图。图3是皮状刀片的结构示意图。图4是麻食刀架总成的结构示意图。图5是一种麻食刀片的结构示意图。图6是另一种麻食刀片的结构示意图。结合附图1～6对本技术的实施例作以叙述。实施例1(图1～图3)：多功能牛筋面皮机，电动机(16)固定在机架(12)一侧，轴承座(1)固定在机架的另一侧，电动机轴装有小带轮(17)，传动轴位于轴承座内，其上端装有大带轮(19)，大带轮和小带轮通过皮带(18)传递动力，轴承座(1)内的轴承上方装有平面压力轴承(2)，传动轴的下部装有螺旋绞刀(5)，外管(3)的上端法兰与轴承座(2)的法兰接口联接，刀架总成(11)旋接在外管的下端，位于刀架总成内的上刀片(7)的上面与传动轴下端面构成空间为一次熟化膨化室，下刀片(9)与上刀片间采用支套(10)间隔，其间隔的空间(8)为二次熟化膨化室，进料口(4)位于外管上且与外管内腔连通。其工作原理：启动电动机，电动机通过小带轮和皮带带动轴承座上的大带轮旋转，大带轮带动传动轴及螺旋绞刀旋转，将面团由进料口进入外管内，在绞刀的作用下，将面团挤至一次熟化膨化室内，由于一次熟化膨化室的空间-->很小，而挤压面团的压力很大，因此其温度急剧升高，在高温的作用下，面团熟化且开始膨化，经过一次熟化膨化的面团，经过上刀片进入二次熟化膨化室，同样在其高温高压的条件下，进一步熟化膨化，最后经下刀片成型为所需的牛筋面皮或牛筋面条。实施例2(图1，图4～图6)：多功能牛筋面皮机，电动机(16)固定在机架(12)一侧，轴承座(1)固定在机架的另一侧，电动机轴装有小带轮(17)，传动轴位于轴承座内，其上端装有大带轮(19)，大带轮和小带轮通过皮带(18)传递动力，轴承座(1)内的轴承上方装有平面压力轴承(2)，传动轴的下部装有螺旋绞刀(5)，外管(3)的上端法兰与轴承座(2)的法兰接口联接，刀架总成(21)旋接在外管的下端，麻食刀片(22)位于刀架总成(21)内的刀片定位处，其麻食刀片的圆心开有轴孔(29)，旋切轴(20)上端穿过麻食刀片的轴孔与传动轴的下端部呈丝扣联接，其轴的上部位于刀架总成内，旋切刀(23)套在位于刀架总成外部的旋切轴上且随轴旋转，旋切刀的下方的旋切轴上套有弹簧(24)且通过位于弹簧下方的挡片(26)、螺帽(25)定位，麻食刀片的口呈半园形结构(28)和梯形结构(27)。其工作原理：启动电动机，电动机通过小带轮和皮带带动轴承座上的大带轮旋转，大带轮带动传动轴及螺旋绞刀旋转，将面团由进料口进入外管内，在绞刀的作用下，面团，经下刀片成型为所需的麻食。实施例3：在实施例2的基础上，增加上麻食刀片，即可制出熟制的麻食食品。其工作原理同实施例1。实施例4：在实施例的基础上，取掉上刀片，即可制出各种生面食。(13)是电源开关，用于控制电动机的启动和关闭；(14)是电压表，用于监测电压的高低；(15)是可调连接支架，用于一是机架与电机的联接，二是调整皮带(18)的松紧度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能牛筋面皮机，电动机（１６）固定在机架（１２）一侧，轴承座（１）固定在机架的另一侧，电动机轴装有小带轮（１７），传动轴位于轴承座内，其上端装有大带轮（１９），大带轮和小带轮通过皮带（１８）传递动力，其特征是：轴承座（１）内的轴承上方装有平面压力轴承（２），传动轴的下部装有螺旋绞刀（５），外管（３）的上端法兰与轴承座（２）的法兰接口联接，刀架总成（１１）旋接在外管的下端，位于刀架总成内的上刀片（７）的上面与传动轴下端面构成空间为一次熟化膨化室，下刀片（９）与上刀片间采用支套（１０）间隔，其间隔的空间（８）为二次熟化膨化室，进料口（４）位于外管上且与外管内腔连通；刀架总成（２１）旋接在外管的下端，麻食刀片（２２）位于刀架总成（２１）内的刀片定位处，其麻食刀片的圆心开有轴孔（２９），旋切轴（２０）上端穿过麻食刀片的轴孔与传动轴的下端部呈丝扣联接，其轴的上部位于刀架总成内，旋切刀（２３）套在位于刀架总成外部的旋切轴上且随轴旋转，旋切刀的下方的旋切轴上套有弹簧（２４）且通过位于弹簧下方的挡片（２６）、螺帽（２５）定位，麻食刀片的口呈半园形结构（２８）和梯形结构（２７）。

【技术特征摘要】
1、一种多功能牛筋面皮机，电动机(16)固定在机架(12)一侧，轴承座(1)固定在机架的另一侧，电动机轴装有小带轮(17)，传动轴位于轴承座内，其上端装有大带轮(19)，大带轮和小带轮通过皮带(18)传递动力，其特征是：轴承座(1)内的轴承上方装有平面压力轴承(2)，传动轴的下部装有螺旋绞刀(5)，外管(3)的上端法兰与轴承座(2)的法兰接口联接，刀架总成(11)旋接在外管的下端，位于刀架总成内的上刀片(7)的上面与传动轴下端面构成空间为一次熟化膨化室，下刀片(9)与上刀片间采用支套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金明，
申请(专利权)人：李金明，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]