高阻隔聚乙烯薄膜的制备方法技术

技术编号:13380966 阅读:48 留言:0更新日期:2016-07-21 12:41
本发明专利技术公开了一种高阻隔聚乙烯薄膜的制备方法,聚乙烯薄膜为三层共挤膜,第一层和第三层均由茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯组成,其中茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯的质量比为2:8,第二层为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及茂金属聚乙烯组成,高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯的质量比为6:2:2;上述薄膜的制备方法中最为关键的步骤S1的具体做法是:将上述各层原料经三层共挤吹膜机熔融塑化并挤出,在吹胀比为2.5、牵引比为8的条件下吹塑形成膜泡,膜泡通过风环冷却、并经过稳定架及人字架后制成三层共挤膜,从而使得制成的薄膜具有很好的挺度、拉伸强度及阻隔性。

【技术实现步骤摘要】
201610135017
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/27/201610135017.html" title="高阻隔聚乙烯薄膜的制备方法原文来自X技术">高阻隔聚乙烯薄膜的制备方法</a>

【技术保护点】
一种高阻隔聚乙烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述聚乙烯薄膜为三层共挤膜,依次称为第一层、第二层和第三层,所述第一层和第三层均由熔融指数为1.5g/10min的茂金属聚乙烯和熔融指数为1.5g/10min的低密度聚乙烯组成,其中所述茂金属聚乙烯和所述低密度聚乙烯的质量比为2:8,所述第二层为熔融指数为1.5g/10min的高密度聚乙烯、熔融指数为2.5g/10min的低密度聚乙烯及熔融指数为1.5g/10min的茂金属聚乙烯组成,其中所述高密度聚乙烯、所述低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯的质量比为6:2:2;所述制备方法包括以下步骤:S1、将上述各层原料经三层共挤吹膜机熔融塑化并挤出,在吹胀比为2.5、牵引比为8的条件下吹塑形成膜泡,所述膜泡通过风环冷却、并经过稳定架及人字架后制成所述三层共挤膜,即聚乙烯薄膜;S2、将得到的三层共挤膜经过纠偏系统纠偏处理,再通过分切机构将三层共挤膜切割成合适宽度;S3、将分切后的三层共挤膜通过薄膜收卷装置收卷后进行包装。

【技术特征摘要】
1.一种高阻隔聚乙烯薄膜的制备方法,其特征在于:所述聚乙
烯薄膜为三层共挤膜,依次称为第一层、第二层和第三层,所述第一
层和第三层均由熔融指数为1.5g/10min的茂金属聚乙烯和熔融指数
为1.5g/10min的低密度聚乙烯组成,其中所述茂金属聚乙烯和所述低
密度聚乙烯的质量比为2:8,所述第二层为熔融指数为1.5g/10min
的高密度聚乙烯、熔融指数为2.5g/10min的低密度聚乙烯及熔融指数
为1.5g/10min的茂金属聚乙烯组成,其中所述高密度聚乙烯、所述低
密度聚乙烯和茂金属聚乙烯的质量比为6:2:2;所述制备方法包括
以下步骤:S1、将上述各层原料经三层共挤吹膜机熔融塑化并挤出,
在吹胀比为2.5、牵引比为8的条件下吹塑形成膜泡,所述膜泡通过
风环冷却、并经过稳定架及人字架后制成所述三层共挤膜,即聚乙烯
薄膜;S2、将得到的三层共挤膜经过纠偏系统纠偏处理,再通过分切
机构将三层共挤膜切割成合适宽度;S3、将分切后的三层共挤膜通过
薄膜收卷装置收卷后进行包装。
2.根据权利要求1所述的高阻隔聚乙烯薄膜的制备方法,其特
征在于:在进行步骤S2前对所述三层共挤膜的至少一面进行电晕处
理,电晕值在38-42之间。
3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴春锋张俊杰王勇唐海波汪桂林陈小平胡毅
申请(专利权)人:海宁长林包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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