一种防氡气涂料的制备方法技术

技术编号:13379151 阅读:46 留言:0更新日期:2016-07-21 09:11
本发明专利技术公布了一种防氡气涂料的制备方法,其制备的防氡气涂料由以下重量份数的原料制成:钛白粉10~20份、水性环氧树脂乳液32~50份、水性色浆3~8份、蜂蜡5~12份、石蜡4~8份、氧化铝1~3份、碳酸二甲酯5~8份、高沸点溶剂12~22份、有机硅改性丙烯酸树脂3~8份、油性流平剂2~5份、硅类分散剂3~5份、消泡剂2~4份以及去离子水25~35份。本发明专利技术防氡气涂料可以形成致密的物理漆膜,该漆膜具有很好的抗辐射能力,保持漆膜不被破坏,可以长期保持漆膜的致密性,能够长效屏蔽墙体内氡气对人体的危害;使得室内氡气浓度长期低于60Bq*m,符合国家GBZ/T155‑2002的规定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防氡气涂料的制备方法。
技术介绍
目前,氡气是人类所接触到的唯一气体放射性元素,其无色、无味,很难被人所察觉。由于氡是放射性气体,当人们吸入后,氡衰变过程产生的α粒子可在人的呼吸系统造成辐射损伤,诱发肺癌,是除吸烟以外引起肺癌的第二大因素,氡被WHO(世界卫生组织)公布为19种主要的环境致癌物质之一。1987年氡被国际癌症研究机构列入室内重要致癌物质。传统内墙涂料如乳胶漆,具有装饰效果好,成本低廉,施工方便的特点,但是由于其漆膜本身较疏松,存在透气性,无法形成真正密实的漆膜,更没办法屏蔽来自墙体建筑材料内的氡气扩散。目前市面上的防氡气涂料,较好的考虑了涂料的密实性对氡气的屏蔽防护,但由于氡气为放射性气体,作为主要成膜物质的丙烯酸类树脂无法长期承受此类放射性物质的辐射,漆膜容易出现粉化破坏,无法达到长效防氡气的目的。
技术实现思路
本专利技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种防氡气涂料的制备方法。本专利技术为实现上述目的,采用如下技术方案:一种防氡气涂料的制备方法,包括如下步骤:a)、先在搅拌容器中加入25~35份的去离子水,待水温升至30~55℃时,慢慢加入10~20份的钛白粉、32~50份的水性环氧树脂乳液、3~8份的水性色浆,并用搅拌器不停的搅拌,搅拌速度为120~150转/分钟,搅拌时间为10~20分钟;b)、将5~12份的蜂蜡、4~8份的石蜡、1~3的份氧化铝、5~8份的碳酸二甲酯以及3~8份的有机硅改性丙烯酸树脂依次倒入超声波粉碎机中进行粉碎,然后再加入到搅拌容器中进行搅拌,搅拌温度为70-85度,搅拌时间20-30分钟;c)、将12~22份的高沸点溶剂、2~5份的油性流平剂、3~5份的硅类分散剂、2~4份的消泡剂依次加入到搅拌容器进行搅拌,搅拌温度为60-70度,搅拌时间30-40分钟;d)、搅匀后晾干、过滤,即为乳白色涂料成品。进一步的,所述消泡剂由磷酸三丁酯、正辛醇、聚硅氧烷以及酒精按2:1:0.5:2:1的比例混合而成。本专利技术的有益效果:本专利技术制备的防氡气涂料可以形成致密的物理漆膜,该漆膜具有很好的抗辐射能力,保持漆膜不被破坏,可以长期保持漆膜的致密性,能够长效屏蔽墙体内氡气对人体的危害;使得室内氡气浓度长期低于60Bq*m,符合国家GBZ/T155-2002的规定。具体实施方式本专利技术涉及一种防氡气涂料,其由以下重量份数的原料制成:钛白粉10~20份、水性环氧树脂乳液32~50份、水性色浆3~8份、蜂蜡5~12份、石蜡4~8份、氧化铝1~3份、碳酸二甲酯5~8份、高沸点溶剂12~22份、有机硅改性丙烯酸树脂3~8份、油性流平剂2~5份、硅类分散剂3~5份、消泡剂2~4份以及去离子水25~35份。其中,所述消泡剂由磷酸三丁酯、正辛醇、聚硅氧烷以及酒精按2:1:0.5:2:1的比例混合而成。实施例1、本专利技术防氡气涂料的制备方法如下:a)、先在搅拌容器中加入25份的去离子水,待水温升至30℃时,慢慢加入10份的钛白粉、32份的水性环氧树脂乳液、3份的水性色浆,并用搅拌器不停的搅拌,搅拌速度为120转/分钟,搅拌时间为10分钟;b)、将5份的蜂蜡、4份的石蜡、1的份氧化铝、5份的碳酸二甲酯以及3份的有机硅改性丙烯酸树脂依次倒入超声波粉碎机中进行粉碎,然后再加入到搅拌容器中进行搅拌,搅拌温度为70度,搅拌时间20分钟;c)、将12份的高沸点溶剂、2份的油性流平剂、3份的硅类分散剂、2份的消泡剂依次加入到搅拌容器进行搅拌,搅拌温度为60度,搅拌时间30分钟;d)、搅匀后晾干、过滤,即为乳白色涂料成品。将上述防氡气涂料涂刷在内墙上,3天后墙面即干燥,2个月后通过专业氡气检测仪对室内氡气浓度进行连续1个月的检测,室内氡气浓度为50~60Bq*m;符合国家GBZ/T155-2002的规定。实施例2、本专利技术防氡气涂料的制备方法如下:a)、先在搅拌容器中加入30份的去离子水,待水温升至40℃时,慢慢加入15份的钛白粉、40份的水性环氧树脂乳液、5份的水性色浆,并用搅拌器不停的搅拌,搅拌速度为130转/分钟,搅拌时间为15分钟;b)、将8份的蜂蜡、6份的石蜡、2的份氧化铝、6份的碳酸二甲酯以及5份的有机硅改性丙烯酸树脂依次倒入超声波粉碎机中进行粉碎,然后再加入到搅拌容器中进行搅拌,搅拌温度为80度,搅拌时间25分钟;c)、将18份的高沸点溶剂、3份的油性流平剂、4份的硅类分散剂、3份的消泡剂依次加入到搅拌容器进行搅拌,搅拌温度为65度,搅拌时间35分钟;d)、搅匀后晾干、过滤,即为乳白色涂料成品。将上述防氡气涂料涂刷在内墙上,3天后墙面即干燥,2个月后通过专业氡气检测仪对室内氡气浓度进行连续1个月的检测,室内氡气浓度为30~40Bq*m;符合国家GBZ/T155-2002的规定。实施例3、本专利技术防氡气涂料的制备方法如下:a)、先在搅拌容器中加入35份的去离子水,待水温升至55℃时,慢慢加入20份的钛白粉、50份的水性环氧树脂乳液、8份的水性色浆,并用搅拌器不停的搅拌,搅拌速度为150转/分钟,搅拌时间为20分钟;b)、将12份的蜂蜡、8份的石蜡、3的份氧化铝、8份的碳酸二甲酯以及8份的有机硅改性丙烯酸树脂依次倒入超声波粉碎机中进行粉碎,然后再加入到搅拌容器中进行搅拌,搅拌温度为85度,搅拌时间30分钟;c)、将22份的高沸点溶剂、5份的油性流平剂、5份的硅类分散剂、4份的消泡剂依次加入到搅拌容器进行搅拌,搅拌温度为70度,搅拌时间40分钟;d)、搅匀后晾干、过滤,即为乳白色涂料成品;符合国家GBZ/T155-2002的规定。将上述防氡气涂料涂刷在内墙上,3天后墙面即干燥,2个月后通过专业氡气检测仪对室内氡气浓度进行连续1个月的检测,室内氡气浓度为10~20Bq*m。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防氡气涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:a)、先在搅拌容器中加入25~35份的去离子水,待水温升至30~55℃时,慢慢加入10~20份的钛白粉、32~50份的水性环氧树脂乳液、3~8份的水性色浆,并用搅拌器不停的搅拌,搅拌速度为120~150转/分钟,搅拌时间为10~20分钟;b)、将5~12份的蜂蜡、4~8份的石蜡、1~3的份氧化铝、5~8份的碳酸二甲酯以及3~8份的有机硅改性丙烯酸树脂依次倒入超声波粉碎机中进行粉碎,然后再加入到搅拌容器中进行搅拌,搅拌温度为70‑85度,搅拌时间20‑30分钟;c)、将12~22份的高沸点溶剂、2~5份的油性流平剂、3~5份的硅类分散剂、2~4份的消泡剂依次加入到搅拌容器进行搅拌,搅拌温度为60‑70度,搅拌时间30‑40分钟;d)、搅匀后晾干、过滤,即为乳白色涂料成品。

【技术特征摘要】
1.一种防氡气涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a)、先在搅拌容器中加入25~35份的去离子水,待水温升至30~55℃时,
慢慢加入10~20份的钛白粉、32~50份的水性环氧树脂乳液、3~8份的水性色
浆,并用搅拌器不停的搅拌,搅拌速度为120~150转/分钟,搅拌时间为10~
20分钟;
b)、将5~12份的蜂蜡、4~8份的石蜡、1~3的份氧化铝、5~8份的碳
酸二甲酯以及3~8份的有机硅改性丙烯酸树脂依次倒入超声波粉碎机中进行粉
...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晶赵敏洁
申请(专利权)人:无锡英普林纳米科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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