把一些个特殊类型的食品比如像菜肴类制品封存在塑料容器中是个让人感到比较头疼的技术问题,尤其是对那些从事小批量加工的食品生产者而言几乎在现有市场上找不到更适于此类用途的封口装置,本发明专利技术专门针对这一问题提供了一种半自动微型流水线式封口装置,主要是通过借助一个水平运转的运载轮盘B将载有塑料容器的柱状载体A传送到一个垂直抵压式的封口机构F其工作端底部、并通过一系列简单的自控方式针对所述载有塑料容器的柱状载体A实施自动输入、自动封口和自动输出等所需作业流程;所述装置同时也有助于在更符合紫外线消毒等封闭式条件下对所要封存的食品进行自控式封口加工。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品包封机械的设计与制造尤指对塑料容器进行封口作业的机加工技术,在专利分类号中属B65/B26类。
技术介绍
把某些特制的食品比如像果冻或酸奶等以密封方式储放在碗状或杯状等塑料容器内使之成为一种更符合食品安全且更规范的制式产品进入流通领域已被越来越多的食品行业生产者采用,不过像这类的制式食品一般都是从较标准的自动生产线上下来的、而这类生产线通常都具备高度的专业化和机械化特征、更适于批量化和规模化的生产需要,这当然是它的优势但同时也是它的不足、即其并不适用于小批量的、更具个性化的尤其是微小型企业的选择,对于更多的微小型企业来说他们有着广泛的制作各类特种食品的能力及优势却经常受制于一系列与封口包装有关的最后加工环节、严重阻碍了其自身优势的发挥,实际上就现有的容器封口机械而言也并不是找不到小型甚至工具型的器械,比如某种专门用于密封塑料药瓶上头的封口盖膜的手工操作工具几乎作得就像小型手电筒那样,倒是也可以用在罐装食品的封口加工环节,但这样作除了效率低以外最主要是其作业过程难以在封闭消毒的条件下进行、难以符合食品加工方面的卫生规定;另一方面,之前申请人也曾就一系列与所谓“新型助厨产品”有关的产品开发等问题提出过相关技术方案及其权利要求,这类产品主要是指把一些个烹制好了的特色菜肴封存在“塑料易拉罐”中、完后要么以订单式的代劳服务提供给消费者要么作为速冻产品进入流通领域,作为这类产品的主要生产者就是一些个微小企业(比如饭馆或超市中的某个部门)、这类产品全都涉及到了对“塑料易拉罐”封口作业方面的加工问题,但实际上就现有的封口装置或机械而言并没更合适的专用类型可供选择,因此也就更有必要专门针对这一问题提供一种更适于用来封存菜肴类制品的、带有肉块儿及调料汁的、既非流质亦非固体状食品的、小批量但却较高效也更符合食品卫生加工要求的封口作业装置。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述需求提供一种微型流水线半自动封口装置,该装置是由配有型模的柱状载体A运载轮盘B自控制动机构C带有柱塞式载体底托的水平底座D低转速微型电机E垂直抵压机构F整合构成在低转速微型电机E和自控式电源开关的共同作用下通过借助半齿轮和齿条形成的周期性同步互动按序带动运载轮盘B及垂直抵压机构F对盛放在所述柱状载体A里头的待封口容器实施定位封口伺服并可持续不断的重复同样作业过程。附图说明以下结合附图给予进一步详述,其中:图1是本专利技术所述配有型模的柱状载体A的外观示意图。图2是所述配有型模的柱状载体A的结构分解示意图。图3是图2中所示底部备有通孔的载体套筒A1的剖面示意图。图4是图2中所示可替换型模A2的剖面示意图。图5是所述配有型模的柱状载体A的剖面示意图同时也是对图1的解释。图6和图7是本专利技术所述运载轮盘B的工作原理示意图。图8和图9是本专利技术所述的自控制动机构C的运作原理及其结构示意图。图10是本专利技术所述运载轮盘B的纵向剖面示意图。图11是图10中所示定位整合模版B4的平面俯视图。图12是图10所示运载轮盘B的平面俯视图。图13是图10中所示的传送轮盘B3的纵向剖面示意图。图14是本专利技术所述带有柱塞式载体底托的水平底座D的结构分解示意图。图15是图14中所示柱塞式载体底托D1a的剖面示意图。图16是一个已经与所述运载轮盘B实现整合后的带有柱塞式载体底托的水平底座D其正面外观示意图。图17是图16的侧面外观示意图。图18是本专利技术所述垂直抵压机构F的正面外观示意图。图19是本专利技术所述垂直抵压机构F的背面外观示意图。图20是所述垂直抵压机构F的侧面外观示意图。图21是图18中所示抵压套管F2的结构分解示意图。图22是所述抵压套管F2的纵向剖面示意图。图23和图24是本专利技术所述垂直抵压机构F的工作原理示意图。图25是本专利技术所述微型流水线半自动封口装置的正面外观示意图。具体实施方式附图描述了本专利技术给出的一种非限定实施例,如图2所示、所述配有型模的柱状载体A是由底部备有通孔的载体套筒A1和可替换型模A2套装组合构成在所述载体套筒A1的口部边缘备有定位槽口A1a;这个定位槽口是用来置放封口盖或封口膜边缘部的舌状突出端或俗称“拉舌”用的,具体的说就是当需要对盛有某类食品的塑料容器实施封口作业前只要通过手工作业先将封口盖或封口膜直接定置在载有该容器的所述配有型模的柱状载体A口部就行了,就完成了封口作业前的准备工作了,这种形式的人工操作对于小排量的、比如从几个到几十个需要封口的容器来说要比其它自动化或机械方式的操作简单其实惠的多;如图4和图5所示、所述的可替换型模A2可根据不同的容器外形和大小备有多种多样的款式,这样一来只须按所要封口的容器选择或调换对号的型模即可满足对更多款式的容器进行封口作业了;配有型模的柱状载体A带来的最主要好处是在于接下来它能以更符合机械作业的流水线方式对已经准备就绪了的盛有食品的塑料容器实现定时定位式封口加工,至于究竟是如何做到这一点的还要从它的运载机构即本专利技术所述的运载轮盘B说起。图6和图7描述了本专利技术所述运载轮盘B的基本运作原理、即其首先是一组与所述低转速电机E实现了轴向连接的四分之一式齿轮B1、联动式全齿轮B2及一个与全齿轮B2实现轴向串联的传送轮盘B3组构成的联动轮组,在所述传送轮盘B3的边缘每隔90度备有一个与所述的柱状载体A外径相符的抱握缺口B3a,传送轮盘B3的自身结构如图13所示是由上下两片规格相同并备有所述抱握缺口B3a的片材B3b及其中间层B3c整合构成,当所述四分之一式半齿轮B1以逆时针方向每转动360度时则带动联动式全齿轮B2及与之实现轴向串联的传送轮盘B3以顺时针方向同步运转90度,这样一来,只要能让所述配有型模的柱状载体A置于传送轮盘B3的抱握缺口B3a内就可将其以定时定位的运转方式输送到通常人们所说的12点钟或3点钟等指定位置,进一步说只要让所述的四分之一半齿轮B1持续不停地转动就能以间歇性的运作方式不断将所述柱状载体A准确输送到12点钟位置并使之在接下来的一段儿时间里以一定时限滞留在这一位置后继而再以自动运行的方式脱离12点钟位置而进入所谓的3点钟也就是可将其再回收的指定位置并周而复始地重复同一过程,不过,这也只是所述运载轮盘B的工作原理,要想有效贯彻和运用这一原理还须面对另一方面的实际问题即如何使之在每运行90度后立刻就进入稳定的静止状态并且还能在进入下一次90...
【技术保护点】
一种微型流水线半自动封口装置由配有型模的柱状载体A运载轮盘B自控制动机构C带有柱塞式载体底托的水平底座D微型电机E垂直抵压机构F整合构成在低转速微型电机E和自控式电源开关的共同作用下通过借助半齿轮和齿条形成的周期性同步互动按序带动运载轮盘B及垂直抵压机构F对盛放在所述柱状载体A里头的待封口容器实施定位封口伺服并可持续不断的重复同样作业过程,其特征在于:(一)所述配有型模的柱状载体A是由底部备有通孔的载体套筒A1和可替换型模A2套装组合构成在所述载体套筒A1的口部边缘备有定位槽口A1a;(二)所述运载轮盘B是由定位整合模版B4、四分之一式齿轮B1、联动式全齿轮B2和一个与全齿轮B2实现轴向串联的传送轮盘B3及定位模块B5构成,所述的的自控制动机构C位于定位整合模版B4的底部;(三)所述的自控制动机构C是由凹形轮C1、边缘备有定位角槽的止动轮C2及杠杆式卡牙C3构成;所述凹形轮C1及边缘备有定位角槽的止动轮C2分别以轴向串联方式固定在所述的四分之一齿轮B1和联动式全齿轮B2的底部并随四分之一齿轮B1的运转而实现相互间定位离合式互动、所述杠杆式卡牙C3在凹形轮C1的作用下对边缘备有定位角槽的止动轮C2实施定时定位的自控式离合制动;(四)所述带有柱塞式载体底托的水平底座D是由一个自身备有柱塞式载体底托的H型水平支架D1、一块用于固定低转速微型电机E的垂直盖板D2和两条纵向连接角铁D3相互整合构成,在所述H型水平支架D1的正面备有柱塞式载体底托D1a、在H型水平支架D1的侧面备用可折叠式面板D1b;(五)所述的垂直抵压机构F是由三层式框架F1、抵压套管F2、压力弹簧F3、纵向隔板F4、夹持联动式半齿轮F5、齿轮定位轴承F6、轴承座及其角铁F7、电源开关F8、位于纵向隔板背面的左侧电机及其半齿轮F9以及位于纵向隔板背面的互动式传动齿轮F10整合构成,所述的抵压套管F2是由外套筒F2a、固定在外套筒两侧的齿条F2b、操控柄F2c、柱状高频整流模块F2d、热合抵压端F2e及尾部管芯F2g组合构成。...
【技术特征摘要】
1.一种微型流水线半自动封口装置由配有型模的柱状载体A运载轮盘B自控制动机构C带有柱塞式载体底托的水平底座D微型电机E垂直抵压机构F整合构成在低转速微型电机E和自控式电源开关的共同作用下通过借助半齿轮和齿条形成的周期性同步互动按序带动运载轮盘B及垂直抵压机构F对盛放在所述柱状载体A里头的待封口容器实施定位封口伺服并可持续不断的重复同样作业过程,其特征在于:
(一)所述配有型模的柱状载体A是由底部备有通孔的载体套筒A1和可替换型模A2套装组合构成在所述载体套筒A1的口部边缘备有定位槽口A1a;
(二)所述运载轮盘B是由定位整合模版B4、四分之一式齿轮B1、联动式全齿轮B2和一个与全齿轮B2实现轴向串联的传送轮盘B3及定位模块B5构成,所述的的自控制动机构C位于定位整合模版B4的底部;
(三)所述的自控制动机构C是由凹形轮C1、边缘备有定位角槽的止动轮C2及杠杆式卡牙C3构成;所述凹形轮C1及边缘备有定位角槽的止动轮C2分别以轴向串联方式固定在所述的四分之一...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋波,
申请(专利权)人:宋波,
类型:发明
国别省市:广西;45
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