一种改性金属防腐漆及其制备方法技术

技术编号:13376804 阅读:51 留言:0更新日期:2016-07-21 01:54
本发明专利技术涉及一种改性金属防腐漆及其制备方法,本发明专利技术所述改性防腐漆由如下重量份的原料组成:水性丙烯酸改性环氧树脂1‑8份、双酚A型环氧树脂1‑20份、聚苯胺2‑16份、二甲苯2‑8份、双氰胺1‑9份、邻苯二甲酸二丁酯3‑20份、聚丙烯酸酯2‑20份、二月桂酸二丁基锡1‑20份。本发明专利技术制备的改性金属防腐漆防腐、防锈、耐热、耐酸、耐碱、耐盐性能优异,施工清洗方便,能与各种溶剂型油漆配套使用,不会产生锌雾现象,满足人们的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改性金属防腐漆及其制备方法,属于化工领域。
技术介绍
防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆。它是工业建设中比防腐漆较常用的一类油漆,广泛应用於航空、船舶、化工、输油琯道、钢结搆、桥梁、石油砖井平台等领域,深受广大建筑厂商青睐。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种改性金属防腐漆及其制备方法,本专利技术制备的改性金属防腐漆防腐、防锈、耐热、耐酸、耐碱、耐盐性能优异,施工清洗方便,能与各种溶剂型油漆配套使用,不会产生锌雾现象,满足人们的需求。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种改性金属防腐漆,由如下重量份的原料组成:水性丙烯酸改性环氧树脂1-8份、双酚A型环氧树脂1-20份、聚苯胺2-16份、二甲苯2-8份、双氰胺1-9份、邻苯二甲酸二丁酯3-20份、聚丙烯酸酯2-20份、二月桂酸二丁基锡1-20份。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。进一步,所述的改性金属防腐漆,由如下重量份的原料组成:水性丙烯酸改性环氧树脂5份、双酚A型环氧树脂12份、聚苯胺16份、二甲苯5份、双氰胺9份、邻苯二甲酸二丁酯15份、聚丙烯酸酯20份、二月桂酸二丁基锡10份。进一步,所述的改性金属防腐漆,由如下重量份的原料组成:水性丙烯酸改性环氧树脂8份、双酚A型环氧树脂17份、聚苯胺16份、二甲苯5份、双氰胺8份、邻苯二甲酸二丁酯3份、聚丙烯酸酯9份、二月桂酸二丁基锡15份。本专利技术还提供一种上述改性金属防腐漆的制备方法,包括:1)取邻苯二甲酸二丁酯、水性丙烯酸改性环氧树脂、双酚A型环氧树脂和聚丙烯酸酯,在1000-1300转/分搅拌条件下混合2-12分钟,得第一混合物;2)取聚苯胺和二甲苯,在800-1000转/分搅拌条件下混合5-15分钟,得第二混合物;3)将1)得到的第一混合物和2)得到的第二混合物混合均匀,再加入二月桂酸二丁基锡和双氰胺,在300-1000转/分搅拌条件下混合7-15分钟,得第三混合物;4)将第三混合物倒入研磨机中研磨分散,研磨至细度为20-25μm,包装,即得成品。本专利技术的有益效果是:本专利技术制备的改性金属防腐漆防腐、防锈、耐热、耐酸、耐碱、耐盐性能优异,施工清洗方便,能与各种溶剂型油漆配套使用,不会产生锌雾现象,满足人们的需求。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。实施例1所述的改性金属防腐漆,由如下重量份的原料组成:水性丙烯酸改性环氧树脂5份、双酚A型环氧树脂12份、聚苯胺16份、二甲苯5份、双氰胺9份、邻苯二甲酸二丁酯15份、聚丙烯酸酯20份、二月桂酸二丁基锡10份。制备方法,包括:1)取邻苯二甲酸二丁酯、水性丙烯酸改性环氧树脂和双酚A型环氧树脂和聚丙烯酸酯,在1000转/分搅拌条件下混合5分钟,得第一混合物;2)取聚苯胺和二甲苯,在800转/分搅拌条件下混合7分钟,得第二混合物;3)将1)得到的第一混合物和2)得到的第二混合物混合均匀,再加入二月桂酸二丁基锡和双氰胺,在800转/分搅拌条件下混合12分钟,得第三混合物;4)将第三混合物倒入研磨机中研磨分散,研磨至细度为25μm,包装,即得成品。实施例2所述的改性金属防腐漆,由如下重量份的原料组成:水性丙烯酸改性环氧树脂8份、双酚A型环氧树脂17份、聚苯胺16份、二甲苯5份、双氰胺8份、邻苯二甲酸二丁酯3份、聚丙烯酸酯9份、二月桂酸二丁基锡15份。制备方法,包括:1)取邻苯二甲酸二丁酯、水性丙烯酸改性环氧树脂和双酚A型环氧树脂和聚丙烯酸酯,在1300转/分搅拌条件下混合7分钟,得第一混合物;2)取聚苯胺和二甲苯,在900转/分搅拌条件下混合8分钟,得第二混合物;3)将1)得到的第一混合物和2)得到的第二混合物混合均匀,再加入二月桂酸二丁基锡和双氰胺,在900转/分搅拌条件下混合15分钟,得第三混合物;4)将第三混合物倒入研磨机中研磨分散,研磨至细度为25μm,包装,即得成品。实验例1腐蚀试验将实施例1制备的改性金属防腐漆与环氧树脂分别涂覆在尺寸为12mm×5mm的经喷砂处理并用丙酮清洗过表面污垢的冷轧钢表面。涂层试样表面×型划伤,采用的试验条件为:KCl质量浓度5%,pH值为6.5-7.2,温度为35±2℃,连续喷雾。定期取样观察涂层表面的腐蚀情况。实验结果,环氧树脂涂层盐雾试验3天后划痕处已经出现腐蚀,腐蚀5天后划痕处腐蚀加剧,腐蚀10天后腐蚀已经非常严重。而实施例1制备的改性金属防腐漆涂层划痕处第20天才出现轻微腐蚀,当腐蚀进行到第35天,才出现加剧的现象。说明本专利技术制备的改性金属防腐漆防腐性能优异。实验例2防锈测试方法:取两块铁片,一块表面在40-55℃下涂实施例1制备的改性金属防腐漆,晾干后备用,另一块不做处理作为对照。保持这两块铁片的表面一直存有部分水,置于空气中,观察铁片表面生锈情况。实验结果,不到10天,做对照的铁片生出锈斑,且随着时间的增加锈迹越来越明显,而涂有实施例1改性金属防腐漆的铁片未有锈迹出现,且也无涂料脱落现象出现。实验例3耐酸、碱、盐实验室测试方法:取3块铁片,在40-55℃下将铁片所有表面涂实施例1制备的改性金属防腐漆,涂层厚度2mm,涂完后自然晾干,将晾干的3块铁片分别放入6mol/L的NaCl水溶液、6mol/L的HCl水溶液和6mol/L的NaOH水溶液中,同时以3块未涂涂料的铁片分别放入6mol/L的NaCl水溶液、6mol/L的HCl水溶液和6mol/L的NaOH水溶液中作为对比,保持12个月后拿出观察铁片情况。实验结果,由于铁与酸反应,未涂涂料的铁片放入盐酸中迅速气泡,发生反应,放入氢氧化钠和氯化钠中的铁片在12个月拿出后表面有很多坑点,有的地方已经形成破孔,腐蚀现象严重。涂有涂料的铁片在放入酸中后均无气泡产生,无损耗现象,12个月后将在酸、碱、盐中的铁片取出,发现铁片上的涂料均无鼓泡、开裂、脱落现象,且涂料依然附着良好,需要用利器抠挖才能将涂料刮下。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性金属防腐漆,其特征在于,由如下重量份的原料组成:水性丙烯酸改性环氧树脂1‑8份、双酚A型环氧树脂1‑20份、聚苯胺2‑16份、二甲苯2‑8份、双氰胺1‑9份、邻苯二甲酸二丁酯3‑20份、聚丙烯酸酯2‑20份、二月桂酸二丁基锡1‑20份。

【技术特征摘要】
1.一种改性金属防腐漆,其特征在于,由如下重量份的原料组成:
水性丙烯酸改性环氧树脂1-8份、双酚A型环氧树脂1-20份、聚苯胺
2-16份、二甲苯2-8份、双氰胺1-9份、邻苯二甲酸二丁酯3-20份、聚丙
烯酸酯2-20份、二月桂酸二丁基锡1-20份。
2.根据权利要求1所述的改性金属防腐漆,其特征在于,由如下重量
份的原料组成:
水性丙烯酸改性环氧树脂5份、双酚A型环氧树脂12份、聚苯胺16
份、二甲苯5份、双氰胺9份、邻苯二甲酸二丁酯15份、聚丙烯酸酯20份、
二月桂酸二丁基锡10份。
3.根据权利要求1所述的改性金属防腐漆,其特征在于,由如下重量
份的原料组成:
水性丙烯酸改性环氧树脂8份、双酚A型环氧树脂17份、聚苯胺16
份、二甲苯5份、双氰胺8份、...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘通苑建涛
申请(专利权)人:重庆金固特新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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