一种用于生产抗菌肽的发酵培养基及其发酵方法技术

本发明专利技术公开了一种用于生产抗菌肽的发酵培养基，以所述发酵培养基的总重量计，其质量百分比组成为碳源0.1‑10％、氮源0.1‑10％、无机盐和微量元素0.01‑5％、生长因子0.001‑0.5％。本发明专利技术还涉及使用该发酵培养基发酵生产抗菌肽的方法，其中该方法中发酵液的生物效价大于14,000u/ml；得到的抗菌肽含水量小于5％，其生物效价大于80,000u/g。所述的生产抗菌肽的方法，其优势在于生物效价高，原料成本低、发酵周期短。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物发酵
，尤其涉及一种用于生产抗菌肽的发酵培养基及其发酵方法。
技术介绍
乳糖、葡萄糖、蔗糖、麦芽糖、玉米粉、玉米淀粉、玉米浆干粉、玉米浆等是常用的发酵工业培养基用碳源。牛骨蛋白胨、鱼蛋白胨、大豆蛋白胨、胰蛋白胨、酪蛋白胨、蛋白胨、水解乳蛋白、酵母膏、酵母浸粉、酵母粉、牛肉膏、牛肉浸粉、大豆粕粉、大豆饼粉等是常用的发酵工业培养基用氮源。磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、硫酸镁、氯化钾、氯化钠、氯化铁、氯化锌、硫酸锰、硫酸锌等是常用的发酵工业培养基用无机盐和微量元素。维生素B1、B6、B7、B11、B12、C，丙氨酸，苯丙氨酸，赖氨酸，缬氨酸，亮氨酸，异亮氨酸，谷氨酰胺等是常用的发酵工业培养基用生长因子。选择不同的碳源、氮源、无机盐和微量元素、生长因子，进行合理的优化组合，所获得的工业发酵培养基，可以提高生物发酵效价，降低发酵培养基原料成本、缩短发酵生产周期。目前，市场上的同类抗菌肽产品，主要以生物效价作为其产品的质量评价指标，其发酵液的生物效价一般在8,000u/ml以下；喷雾干燥成品的含水量在5％以下，其生物效价一般在40,000u/g。采用本专利技术的发酵培养基生产抗菌肽，其发酵液的效价达14,000u/ml以上；喷雾干燥成品的含水量5％以下，其生物效价达80,000u/g以上。具有生物效价高，原料成本低、发酵周期短的优势。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种用于生产抗菌肽的发酵培养基，以所述发酵培养基的总重量计，它包括碳源0.1-10％；氮源0.1-10％；无机盐和微量元素0.01-5％；生长因子0.001-0.5％。优选地，上述碳源选自乳糖、葡萄糖、蔗糖、麦芽糖、玉米粉、玉米淀粉、玉米浆干粉、玉米浆中的一种或几种。优选地，上述氮源选自牛骨蛋白胨、鱼蛋白胨、大豆蛋白胨、胰蛋白胨、酪蛋白胨、蛋白胨、水解乳蛋白、酵母膏、酵母浸粉、酵母粉、牛肉膏、牛肉浸粉、大豆粕粉、大豆饼粉中的一种或几种。优选地，上述无机盐和微量元素选自磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、硫酸镁、氯化钾、氯化钠、氯化铁、氯化锌、硫酸锰、硫酸锌中的一种或几种。优选地，上述生长因子选自维生素B1、B6、B7、B11、B12、C，丙氨酸，苯丙氨酸，赖氨酸，缬氨酸，亮氨酸，异亮氨酸，谷氨酰胺中的一种或几种。本专利技术的第二个目的是提供一种生产抗菌肽的方法，其包括如下步骤：步骤1：将如权利要求1-5所述的发酵培养基，进行发酵培养，获得发酵液；步骤2：将步骤1中所获得的发酵液进行干燥处理，得到抗菌肽产品。优选地，上述步骤1中的发酵条件是20-40℃。优选地，上述步骤1中所获得的发酵液的生物效价大于14,000u/ml。优选地，上述步骤2中干燥处理是喷雾干燥处理。优选地，上述步骤2中喷雾干燥处理的温度条件是60-600℃。本专利技术的第三个目的是提供一种用上述方法生成的抗菌肽。优选地，该抗菌肽的含水量小于5％。优选地，该抗菌肽的生物效价大于80,000u/g。本专利技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：1)本专利技术的发酵培养基采用合适的碳源、氮源、无机盐和微量元素、生长因子等，在用量和组分上都进行优化组合使用，发酵培养产生的发酵液的生物效价大于14,000u/ml，远高于已知技术中的发酵液生物效价；2)与传统方法生产的抗菌肽相比，本专利技术的发酵培养基生产的抗菌肽，具有更广谱的抗菌活性、pH范围更广、耐热性能更好，喷雾干燥成品的含水量5％以下，并且生物效价达80,000u/g以上。3)本专利技术中的生产抗菌肽的方法，原料成本低廉，发酵周期很短，可作为食品添加剂或者饲料添加剂，具有广阔的应用前景。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本专利技术范围。实施例1本实施例的发酵培养基各组分包括：(1)碳源：葡萄糖5％；(2)氮源：牛骨蛋白胨1％、酵母浸粉4％；(3)无机盐和微量元素：磷酸二氢钾0.5％、一水硫酸锰0.05％；(4)生长因子：维生素B120.01％。本实施例中生产抗菌肽的方法，包括如下步骤：步骤1：将上述发酵培养基进行发酵培养，在28℃的条件下，发酵8小时，获得发酵液；步骤2：将步骤1中所获得的发酵液经进风温度180℃，出风温度90℃喷雾干燥处理，得到抗菌肽产品。本实施例获得的抗菌肽，经过检测，其发酵液效价为14,450u/ml，喷雾干燥产品效价为89,000u/g，含水量为3.8％。实施例2本实施例的发酵培养基各组分包括：(1)碳源：葡萄糖3％、蔗糖2％；(2)氮源：大豆蛋白胨3％、酵母膏1％；(3)无机盐和微量元素：磷酸二氢钾0.3％、磷酸氢二钾0.3％、七水硫酸镁0.05％；(4)生长因子：维生素B70.03％、B120.01％，维生素C0.02％。本实施例中生产抗菌肽的方法，包括如下步骤：步骤1：将上述发酵培养基进行发酵培养，在35℃的条件下，发酵15小时，获得发酵液；步骤2：将步骤1中所获得的发酵液经进风温度160℃，出风温度80℃喷雾干燥处理，得到抗菌肽产品。本实施例获得的抗菌肽，经过检测，其发酵液效价为15,500u/ml，喷雾干燥产品效价为88,000u/g，含水量为3.1％。实施例3本实施例的发酵培养基各组分包括：(1)碳源：乳糖5％、蔗糖0.5％；(2)氮源：鱼蛋白胨3％、酵母粉3％；(3)无机盐和微量元素：磷酸氢二钾0.25％、七水硫酸镁0.05％、一水硫酸锰0.02％；(4)生长因子：维生素B10.001％、丙氨酸0.02％、赖氨酸0.05％。本实施例中生产抗菌肽的方法，包括如下步骤：步骤1：将上述发酵培养基进行发酵培养，在37℃的条件下，发酵12小时，获得发酵液；步骤2：将步骤1中所获得的发酵液经进风温度190℃，出风温度60℃喷雾干燥处理，得到抗菌肽产品。本实施例获得的抗菌肽，经过检测，其发酵液效价为18,100u/ml，喷雾干燥产品效价为98,000u/g，含水量为2.8％。实施例4本实施例的发酵培养基各组分包括：(1)碳源：麦芽糖9％；(2)氮源：蛋白胨3％、水解乳蛋白1％、大豆饼粉3％；(3)无机盐和微量元素：一水硫酸锰0.02％、七水硫酸锌0.02％；(4)生长因子：缬氨酸0.02％、赖氨酸0.05％、谷氨酰胺0.02本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产抗菌肽的发酵培养基，其特征在于，以所述发酵培养基的总重量计，它包括碳源0.1‑10％；氮源0.1‑10％；无机盐和微量元素0.01‑5％；生长因子0.001‑0.5％。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产抗菌肽的发酵培养基，其特征在于，以所述发酵培养基的总重量
计，它包括碳源0.1-10％；氮源0.1-10％；无机盐和微量元素0.01-5％；生长因子
0.001-0.5％。
2.根据权利要求1所述的发酵培养基，其特征在于，所述碳源选自乳糖、葡萄糖、
蔗糖、麦芽糖、玉米粉、玉米淀粉、玉米浆干粉、玉米浆中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的发酵培养基，其特征在于，所述氮源选自牛骨蛋白胨、
鱼蛋白胨、大豆蛋白胨、胰蛋白胨、酪蛋白胨、蛋白胨、水解乳蛋白、酵母膏、
酵母浸粉、酵母粉、牛肉膏、牛肉浸粉、大豆粕粉、大豆饼粉中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的发酵培养基，其特征在于，所述无机盐和微量元素选自
磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、硫酸镁、氯化钾、氯化钠、氯化铁、氯化锌、硫酸锰、
硫酸锌中的一种或几种。
5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋士良，郑云峰，陆克文，
申请(专利权)人：上海邦成生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31