本发明专利技术提供一种应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护方法、装置和系统，所述方法包括：在风力发电机运行时，通过距离检测传感器检测表征位于风力发电机上的迷宫润滑通道间隙的间隙信息；将所述间隙信息转化为间隙电信号；将所述间隙电信号与预设的间隙阈值区间进行比较，如果所述间隙电信号值未落入间隙阈值区间内，则触发风电机组调整当前运行状态，以使后续所述间隙电信号值落入间隙阈值区间内。本发明专利技术的技术方案实现对运行中的风力发电机上的迷宫润滑通道进行维护，保证迷宫润滑通道的气隙处于合理范围。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风电
，尤其涉及一种应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护方法、装置和系统。
技术介绍
风力发电机中关键零部件的润滑、密封及保护系统是影响风机正常运行的关键技术之一，尤其在大功率直驱发电机组中，风机转动轴与轴承作为风力发电机的关键零部件，通常采用油脂润滑，动密封，并利用迷宫密封对润滑系统进行保护。油脂润滑的作用是为转动轴与轴承、轴承滚动体与轴承内外圈提供足够的润滑油脂，减小摩擦及温升。动密封的作用是避免轴承内部的润滑油脂在运行时产生泄漏而造成的润滑油不足。但是动密封会与转动轴及轴承之间产生接触摩擦或碰撞，致使转动轴或轴承被破坏。迷宫密封的作用是利用弯曲复杂的润滑通道降低动密封处的润滑压力，并起到一定的密封效果，从而对风机润滑及密封系统起到一定的保护作用。但风力发电机工作环境恶劣，经常在高低温、大扭矩，交变载荷等恶劣环境下工作，而迷宫密封作为一种非接触式密封，为使迷宫密封正常工作，需保证迷宫密封润滑通道的间隙处于合理范围之内。当转动轴或轴承受到外部载荷的作用时迷宫密封润滑通道的间隙会增大或减小，间隙过大时起不到降压及密封作用，间隙过小时易产生接触从而增大摩擦或产生碰撞，转动轴及轴承易被破坏。
技术实现思路
本专利技术提供一种应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护方法、装置和系统，以实现对运行中的风力发电机上的迷宫润滑通道进行维护，保证迷宫润滑通道的气隙处于合理范围。<br>为达到上述目的，本专利技术的实施例提供了一种应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护方法，包括：在风力发电机运行时，通过距离检测传感器检测表征位于风力发电机上的迷宫润滑通道间隙的间隙信息；将所述间隙信息转化为间隙电信号；将所述间隙电信号与预设的间隙阈值区间进行比较，如果所述间隙电信号值未落入间隙阈值区间内，则触发风电机组调整当前运行状态，以使后续所述间隙电信号值落入间隙阈值区间内。本专利技术的实施例还提供了一种应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护装置，所述装置包括：距离检测传感器、信号转换器和控制器，所述距离检测传感器设置在风力发电机上，用于在风力发电机运行时，通过距离检测传感器检测表征位于风力发电机上的迷宫润滑通道间隙的间隙信息；所述信号转换器与所述距离检测传感器连接，用于将所述间隙信息转化为间隙电信号；所述控制器与所述信号转换器和风电机组连接，用于将所述间隙电信号与预设的间隙阈值区间进行比较，如果所述间隙电信号值未落入间隙阈值区间内，则触发风电机组调整当前运行状态，以使后续所述间隙电信号值落入间隙阈值区间内。本专利技术的实施例还提供了一种应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护系统，包括：风电机组和如上所述的应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护装置。本专利技术实施例提供的应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护方法、装置和系统，通过检测风力发电机上的迷宫润滑通道间隙的间隙信息；并将间隙信息转化为间隙电信号与预设的间隙阈值区间进行比较，如果间隙电信号值未落入间隙阈值区间内，则触发风电机组调整当前运行状态，以使后续间隙电信号值落入间隙阈值区间内，从而保证迷宫润滑通道间隙的间隙在合理范围内，提高风力发电机的运行性能。附图说明图1为现有技术中风力发电机迷宫润滑通道及其周边结构示意图；图2为本专利技术提供的应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护方法一个实施例的方法流程图；图3为本专利技术提供的应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护装置一个实施例的结构框图；图4a为本专利技术提供的距离检测传感器安装至定轴上后的轴向安装位置示意图；图4b为本专利技术提供的距离检测传感器安装至定轴上后的周向布局示意图；图5为本专利技术提供的应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护装置安装至定轴上时的场景示意图；图6为本专利技术提供的信号转换器的结构示意图。附图标号说明1-转动轴、2-定轴、3-轴承；4-轴承内侧动密封、5-均脂块、6-迷宫密封、7-动密封、8-密封压板、31-距离检测传感器、32-信号转换器、33-控制器；311-探头、312-延伸电缆、32’-前置器、321-振荡器、322-检测电路、323-放大器。具体实施方式图1为常见的现有风力发电机迷宫润滑通道及其周边结构示意图，包括：转动轴1、定轴2、轴承3、轴承内侧动密封4、均脂块5、迷宫密封6、动密封7和密封压板8。具体地，图1中所示结构具有关于水平轴线在360°范围整周布置的结构，转动轴1与风电机组叶轮固定连接，随着风电机组叶轮同步转动。定轴2为固定部件，在正常运行过程中不产生任何运动。轴承3外圈与定轴2过盈配合；轴承3内圈与转动轴1过盈配合，随转动轴1同步转动，轴承3内外圈通过滚动体连接。轴承内侧动密封4安装在转动轴1与定轴2之间，位于轴承内圈右侧，主要用于防止轴承3内润滑脂泄漏，造成润滑油不足。均脂块5通过固定连接安装在转动轴1右侧，主要作用是减少油脂用量，填充多余空间。迷宫密封6位于均脂块5上侧，固定连接在定轴2左侧，迷宫密封6与转动轴1形成迷宫密封润滑通道，起到一定程度的润滑油减压及密封效果。动密封7为接触式密封，具有密封唇口，与迷宫密封6共同起到润滑密封的作用，动密封7由密封压板8固定，密封压板8固定连接在转动轴1上。当风电机组受到来自叶轮侧的载荷时，上述轴系的整个结构会产生变形，使得迷宫密封润滑通道间隙增大或减小。当所受载荷较大时会引起迷宫密封润滑通道间隙出现过大或过小的现象，如果风力发电机继续转动，当润滑通道间隙过大时起不到减压及密封作用，当间隙过小时，将会产生摩擦或碰撞。迷宫密封润滑通道间隙受上述轴系变形影响，而上述轴系变形量可通过调节上述轴系中任一发生形变位置的形变位移来得到缓解甚至消除。例如，如图1中所示，通过调节转动轴1与定轴2之间的距离R1可使轴系变形得到控制，从而间接调整迷宫密封润滑通道间隙，使其处于合理范围。本专利技术的专利技术构思，是基于距离控制技术，采用控制保护方式，在迷宫密封润滑通道间隙因结构变形而增大或减小时，通过改变风电机组的运行状态来实施自动控制并调节，改善风电机组的结构变形状态，并减振降噪，进而保证迷宫密封润滑通道间隙始终处于合理范围之内，防止发生干摩擦或金属碰撞，提高风机运行性能。实施例一图2为本专利技术提供的应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护方法一个实施例的方法流程图，该方法的执行主体可以为集成有距离检测功能的传感器或监控本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护方法，其特征在于，包括：在风力发电机运行时，通过距离检测传感器检测表征位于风力发电机上的迷宫润滑通道间隙的间隙信息；将所述间隙信息转化为间隙电信号；将所述间隙电信号与预设的间隙阈值区间进行比较，如果所述间隙电信号值未落入间隙阈值区间内，则触发风电机组调整当前运行状态，以使后续所述间隙电信号值落入间隙阈值区间内。
【技术特征摘要】
1.一种应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护方法，其特征在于，
包括：
在风力发电机运行时，通过距离检测传感器检测表征位于风力发电
机上的迷宫润滑通道间隙的间隙信息；
将所述间隙信息转化为间隙电信号；
将所述间隙电信号与预设的间隙阈值区间进行比较，如果所述间隙
电信号值未落入间隙阈值区间内，则触发风电机组调整当前运行状态，
以使后续所述间隙电信号值落入间隙阈值区间内。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在风力发电机运
行时，通过距离检测传感器检测表征位于风力发电机上的迷宫润滑通道
间隙的间隙信息，包括：
通过距离检测传感器检测风力发电机上转动轴与定轴在垂直中轴线
的一个平面上的轴间隙信息。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述间隙阈值区间为
表征所述迷宫润滑通道间隙在合理范围时，对应的发电机上转动轴与定
轴在垂直中轴线的一个平面上的轴间隙信息的间隙电信号对应的轴间隙
阈值区间。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述触发
风电机组调整当前运行状态，以使后续所述间隙电信号值落入间隙阈值
区间内，包括：
触发风电机组进行变桨、变转速、变功率中的至少一种操作，以使
后续所述间隙电信号值落入对应的所述间隙阈值区间内。
5.一种应用于风力发电机迷宫润滑通道的维护装置，其特征在于，
所述装置包括：距离检测传感器、信号转换器和控制器，
所述距离检测传感器设置在风力发电机上，用于在风力发电机运行
时，通过距离检测传感器检测表征位于风力发电机上的迷宫润滑通道间
隙的间隙信息；
所述信号转换器与所述距离检测传感器连接，用于将所述间隙信息
转化为间隙电信号；
所述控制器与所述信号转换器和风电机组连接，用于将所述间隙电
信号与预设的间隙阈值区间...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，时洪奎，周祥祥，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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