一种复合门的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及木门制造领域，具体来说是一种复合门的制作工艺。所述复合门的制作工艺包括：原木方料验收，烘干，开料，铣齿指接，拼装，压合，砂光，贴面，修边封边，油漆，成品检验，成品防潮包装，产品入库。本发明专利技术的有益结果是提供了一种科学的，经济的木门制作工艺，操作方便，流程简单明确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木门制造领域，具体来说是一种复合门的制作工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和追求生活质量理念的不断深入，使得人们对家居装饰的要求也越来越高，各种新型的居室门应运而生，例如，原木门、实木复合门、免漆门等等，实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。原木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种一种复合门的制作工艺。为实现这样的目的，本专利技术的技术方案为：一种复合门的制作工艺，所述复合门的制作工艺包括：1）原木方料料验收，重点检查方料有无霉变现象，同时对原料中的检疫状况进行检查；2）烘干，烘干温度正常控制在40~70度，烘干时间1~5天，烘干后的原料含水率控制在12%以下；3）开料，确认含水率符合要求后的原料送入加工车间进行粗加工，根据生产工艺要求和客户提供的样品对原木方料进行（精刨、锯段、修边）等成型裁切工序，加工过程中必须严格控制加工领部件的规格尺寸；4）铣齿指接，开料后的半成品人工进行选分，保证产品在颜色和花纹上更加接近，将选分好的半成品送入指接区进行加工，按照工艺要求先对半成品进行梳齿，然后排列进指接机内进行指接；5）拼装，指接后根据产品需要进行拼装；6）压合，拼装后板料和经过裁剪的中纤密度板一起送入压机进行压合；7）砂光，压合后的半成品进行手工砂光；8）贴面，砂光后的半成品板料，在表面需要帖一层原木皮，将木皮仔细铺列到半成品板料上进行压合贴面；9）修边封边，贴面后的半成品送入加工区进行修边，将半成品加工成指定的规格的和样式；10）油漆，封边后的半成品进行手工的砂磨，提高产品表面的平整度，送入油漆车间进行多道的上漆工序，油漆后放入无尘房内进行10-12小时的晾干；11）成品检验，所有产品规格按订单、图纸上的长度、宽度、厚度、角度的尺寸等要求检验；12）成品防潮包装，根据订单要求将经过成品检验的合格产品进行成品包装；13）产品入库，成品入库，注意成品不得直接放在地板上，成品库定期应进行防疫处理。本专利技术的有益结果：本专利技术的有益结果是提供了一种科学的，经济的木门制作工艺，操作方便，流程简单明确。具体实施方式实施例1一种复合门的制作工艺，所述复合门的制作工艺包括：1）原木方料料验收，重点检查方料有无霉变现象，同时对原料中的检疫状况进行检查；2）烘干，烘干温度正常控制在50度，烘干时间3天，烘干后的原料含水率控制在12%以下；3）开料，确认含水率符合要求后的原料送入加工车间进行粗加工，很据涉及要求对原木方料进行（精刨、锯段、修边）等成型裁切工序；4）铣齿指接，开料后的半成品人工进行选分，保证产品在颜色和花纹上更加接近，将选分好的半成品送入指接区进行加工，按照工艺要求先对半成品进行梳齿，然后排列进指接机内进行指接；5）拼装，指接后根据产品需要进行拼装；6）压合，拼装后板料和经过裁剪的中纤密度板一起送入压机进行压合；7）砂光，压合后的半成品进行手工砂光；8）贴面，砂光后的半成品板料，在表面需要帖一层原木皮，将木皮仔细铺列到半成品板料上进行压合贴面；9）修边封边，贴面后的半成品送入加工区进行修边，将半成品加工成指定的规格的和样式；10）油漆，封边后的半成品进行手工的砂磨，提高产品表面的平整度，送入油漆车间进行多道的上漆工序，油漆后放入无尘房内进行12小时的晾干；11）成品检验，所有产品规格按订单、图纸上的长度、宽度、厚度、角度的尺寸等要求检验；12）成品防潮包装，根据订单要求将经过成品检验的合格产品进行成品包装；13）产品入库，成品入库，注意成品不得直接放在地板上，成品库定期应进行防疫处理。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合门的制作工艺，其特征在于，所述复合门的制作工艺包括：1）原木方料料验收，重点检查方料有无霉变现象，同时对原料中的检疫状况进行检查；2）烘干，烘干温度正常控制在40~70度，烘干时间1~5天，烘干后的原料含水率控制在12%以下；3)开料，确认含水率符合要求后的原料送入加工车间进行粗加工，根据生产工艺要求和客户提供的样品对原木方料进行（精刨、锯段、修边）等成型裁切工序，加工过程中必须严格控制加工领部件的规格尺寸；4)铣齿指接，开料后的半成品人工进行选分，保证产品在颜色和花纹上更加接近，将选分好的半成品送入指接区进行加工，按照工艺要求先对半成品进行梳齿，然后排列进指接机内进行指接；5)拼装，指接后根据产品需要进行拼装；6)压合，拼装后板料和经过裁剪的中纤密度板一起送入压机进行压合；7）砂光，压合后的半成品进行手工砂光；8）贴面，砂光后的半成品板料，在表面需要帖一层原木皮，将木皮仔细铺列到半成品板料上进行压合贴面；9）修边封边，贴面后的半成品送入加工区进行修边，将半成品加工成指定的规格的和样式；10）油漆，封边后的半成品进行手工的砂磨，提高产品表面的平整度，送入油漆车间进行多道的上漆工序，油漆后放入无尘房内进行10‑12小时的晾干；11)成品检验，所有产品规格按订单、图纸上的长度、宽度、厚度、角度的尺寸等要求检验；12)成品防潮包装，根据订单要求将经过成品检验的合格产品进行成品包装；13)入库，成品入库，注意成品不得直接放在地板上，成品库定期应进行防疫处理。...

【技术特征摘要】
1.一种复合门的制作工艺，其特征在于，所述复合门的制作工艺包括：
1）原木方料料验收，重点检查方料有无霉变现象，同时对原料中的检疫状况进行检查；
2）烘干，烘干温度正常控制在40~70度，烘干时间1~5天，烘干后的原料含水率控制在12%以下；
3)开料，确认含水率符合要求后的原料送入加工车间进行粗加工，根据生产工艺要求和客户提供的样品对原木方料进行（精刨、锯段、修边）等成型裁切工序，加工过程中必须严格控制加工领部件的规格尺寸；
4)铣齿指接，开料后的半成品人工进行选分，保证产品在颜色和花纹上更加接近，将选分好的半成品送入指接区进行加工，按照工艺要求先对半成品进行梳齿，然后排列进指接机内进行指接；
5)拼装，指接后根据产品需要进行拼装；
6)压合，拼装后板料...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文胜，
申请(专利权)人：安徽省申运木业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34