三角形桩与T桩插合桩墙制造装置制造方法及图纸

一种三角形桩与T桩插合桩墙制造装置，包括T桩成桩机和三角形桩成桩机，制造多个间隔一个T桩距离的混凝土三角形桩；当两边的三角形桩的混凝土强度达到一定时，再在每两个相邻的三角形桩之间的距离内、用T桩成桩机按照上述T桩成桩机的工作方式制造一个混凝土T桩，使每个T桩两端的凹V形吻合于T桩两端的三角形桩的凸V形，如此形成多个混凝土三角形桩与每两个三角形桩之间的混凝土T桩相互折线插合连接的桩墙，用于建筑物基坑的挡土、防渗漏。

【技术实现步骤摘要】
201610143355

【技术保护点】
一种三角形桩与T桩插合桩墙制造装置，包括T桩成桩机和三角形桩成桩机，其特征在于：T桩成桩机的具体结构包括：横杆二（17）的前端固定于横杆一（6）的中间、由此组成一个T形钢构，支撑杆一（1）的下端固定于T形钢构的重心；横杆一的中间下端固定有立柱三（7），立柱三的下端固定有电机一（2），电机一的下端固定有动力箱三（3），横杆一的左端下部固定有立柱一（10），立柱一的下端固定有动力箱一（4），横杆一的右端下部固定有立柱二（11），立柱二的下端固定有动力箱二（5），横杆二的后端下部固定有立柱四（18），立柱四的下端固定有动力箱四（19）；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四的下端分别设有一个钻杆（12），每个钻杆的下端分别设有一个钻头一（13）；动力箱三与动力箱一之间、动力箱三与动力箱二之间、动力箱三与动力箱四之间分别设有一只驱动轴一（8），每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连臂（16），每个连臂的外端分别固定一个搅拌臂（9）；动力箱二的右后方和右前方分别输出一个驱动轴二（14），此每个驱动轴二右端分别固定一个三角刀一（15）；动力箱一的左后方和左前方分别输出一个驱动轴二（14），此每个驱动轴二左端分别固定一个三角刀一（15）；T桩成桩机的具体工作方式：工作时注浆泵对每个钻头一分别灌注高压水，电机一驱动动力箱三运转，动力箱三在运转过程中分别通过左、右、后三个驱动轴一的转动驱动动力箱一、动力箱二、动力箱四运转，动力箱二在运转过程中分别驱动右后方的驱动轴二和右前方的驱动轴二相对同步转动，动力箱一在运转过程中分别驱动左后方的驱动轴二和左前方的驱动轴二相对同步转动；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四分别通过其下端的钻杆驱动钻头一转动，四个钻头一在转动中将其下端的土体切削；三个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连臂带动搅拌臂绕驱动轴一转动，搅拌臂在转动过程中将每两个钻头一外圆的两条公切线之间钻头一未切削的土体切削；右端的两个驱动轴二在转动中分别驱动右端的驱动轴二上的三角刀一转动，右端的三角刀一在转动中将右部的端头的土体切削成凹V形端头，左端的两个驱动轴二在转动中分别驱动左端的驱动轴二上的三角刀一转动，左端的三角刀一在转动中将左部的端头的土体切削成凹V形端头；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断注入，泥浆不断从孔中流出，支撑杆一在向下压进过程中形成一个左右两端分别带有凹V形端头的T孔，在此T孔中浇筑混凝土、形成混凝土T桩；三角形桩成桩机的具体结构包括：支撑杆二21的下端固定电动机二22的上端，电动机二下端设有变速箱23，变速箱下端的输出轴固定有钻头二24；变速箱向的左前部、右前部、后部分别输出一个动力轴25，每个动力轴的外端分别固定一个三角刀二26；三角形桩成桩机的具体工作方式：工作时灌浆泵对钻头二灌注高压水，电动机二驱动变速箱运转，变速箱在运转过程中驱动钻头二旋转，钻头二在旋转过程中将钻头下端的土体切削；变速箱在运转过程中分别驱动左前部、右前部、后部的动力轴分别带动一个三角刀二旋转，三个三角刀二在旋转过程中将三个角的土体切削；切削掉的土体混在泥浆中，高压水不断注入，泥浆不断从孔中流出，支撑杆二在压进过程中形成三角形孔，在此三角形孔中浇筑混凝土，形成混凝土三角形桩；T桩成桩机与三角形桩成桩机联合工作制造插合桩墙的工作方式：在需要成桩轴线的起始位置，用三角形桩成桩机按照上述三角形桩成桩机的工作方式制造第一个混凝土三角形桩，在第一个三角形桩的右后侧间隔一个T桩的距离制造第二个混凝土三角形桩，在第二个三角形桩的右前侧间隔一个T桩的距离制造第三个混凝土三角形桩，在第三个三角形桩的右后侧间隔一个T桩的距离制造第四个混凝土三角形桩，如此制造多个间隔一个T桩距离的混凝土三角形桩；当两边的三角形桩的混凝土强度达到一定时，再在每两个相邻的三角形桩之间的距离内、用T桩成桩机按照上述T桩成桩机的工作方式制造一个混凝土T桩，使每个T桩两端的凹V形吻合于T桩两端的三角形桩的凸V形，如此形成多个混凝土三角形桩与每两个三角形桩之间的混凝土T桩相互折线插合连接的桩墙，用于建筑物基坑的挡土、防渗漏。...

【技术特征摘要】
1.一种三角形桩与T桩插合桩墙制造装置，包括T桩成桩机和三角形桩成桩机，其特征在于：
T桩成桩机的具体结构包括：横杆二（17）的前端固定于横杆一（6）的中间、由此组成一个T形钢构，支撑杆一（1）的下端固定于T形钢构的重心；横杆一的中间下端固定有立柱三（7），立柱三的下端固定有电机一（2），电机一的下端固定有动力箱三（3），横杆一的左端下部固定有立柱一（10），立柱一的下端固定有动力箱一（4），横杆一的右端下部固定有立柱二（11），立柱二的下端固定有动力箱二（5），横杆二的后端下部固定有立柱四（18），立柱四的下端固定有动力箱四（19）；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四的下端分别设有一个钻杆（12），每个钻杆的下端分别设有一个钻头一（13）；动力箱三与动力箱一之间、动力箱三与动力箱二之间、动力箱三与动力箱四之间分别设有一只驱动轴一（8），每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连臂（16），每个连臂的外端分别固定一个搅拌臂（9）；动力箱二的右后方和右前方分别输出一个驱动轴二（14），此每个驱动轴二右端分别固定一个三角刀一（15）；动力箱一的左后方和左前方分别输出一个驱动轴二（14），此每个驱动轴二左端分别固定一个三角刀一（15）；
T桩成桩机的具体工作方式：工作时注浆泵对每个钻头一分别灌注高压水，电机一驱动动力箱三运转，动力箱三在运转过程中分别通过左、右、后三个驱动轴一的转动驱动动力箱一、动力箱二、动力箱四运转，动力箱二在运转过程中分别驱动右后方的驱动轴二和右前方的驱动轴二相对同步转动，动力箱一在运转过程中分别驱动左后方的驱动轴二和左前方的驱动轴二相对同步转动；动力箱一、动力箱二、动力箱三、动力箱四分别通过其下端的钻杆驱动钻头一转动，四个钻头一在转动中将其下端的土体切削；三个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连臂带动搅拌臂绕驱动轴一转动，搅拌臂在转动过程中将每两个钻头一外圆的两条公切线之间钻头一未切削的土体切削；右端的两个驱动轴二在转动中分别驱动右端的驱动轴二上的三角刀一转动，右端的三角刀一在转动中将右部的端头的土体切削成凹V形端头，左端的两个驱动轴二在转动中分别驱动左端的驱动轴二上的三角刀一转动，左端的三角刀一在转动中将左部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗超，
申请(专利权)人：宗超，
类型：发明
国别省市：山东;37