【技术实现步骤摘要】
201610162460
【技术保护点】
一种病畜热解炭化处理系统，其特征在于：包括旋风除尘器(2)、喷淋处理塔(3)、油水分离器(4)、燃烧器(5)和热裂解炭化炉(6)，所述热裂解炭化炉(6)在工作过程中产生的高温烟气经烟气进料管(1)进入旋风除尘器(2)内除尘；所述旋风除尘器(2)上设置有烟气进料管(1)，所述旋风除尘器(2)通过气体输送管(21)连接在喷淋处理塔(3)之前，所述油水分离器(4)设置在喷淋处理塔(3)正下方；所述油水分离器(4)和所述喷淋处理塔(3)的外壁(30)为筒形并同轴设置，气体输送管(21)设置在喷淋处理塔(3)和油水分离器(4)之间；所述油水分离器(4)包括锥形进口(41)、竖直通道(42)、锥形出口(43)和锥形隔板(44)，所述锥形进口(41)设置在锥形出口(43)正上方，所述竖直通道(42)上端与锥形进口(41)连通，所述竖直通道(42)下端与锥形出口(43)连通；所述锥形隔板(44)下端连接在所述油水分离器(4)的外壁(30)内侧，所述锥形隔板(44)上端位于锥形进口(41)下端和锥形隔板(44)下端之间；所述锥形隔板(44)与所述竖直通道(42)之间形成环形出口(45)；所述油水分离器(...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种病畜热解炭化处理系统，其特征在于：包括旋风除尘器(2)、喷淋处
理塔(3)、油水分离器(4)、燃烧器(5)和热裂解炭化炉(6)，所述热裂解炭
化炉(6)在工作过程中产生的高温烟气经烟气进料管(1)进入旋风除尘器(2)
内除尘；所述旋风除尘器(2)上设置有烟气进料管(1)，所述旋风除尘器(2)
通过气体输送管(21)连接在喷淋处理塔(3)之前，所述油水分离器(4)设置
在喷淋处理塔(3)正下方；所述油水分离器(4)和所述喷淋处理塔(3)的外
壁(30)为筒形并同轴设置，气体输送管(21)设置在喷淋处理塔(3)和油水
分离器(4)之间；所述油水分离器(4)包括锥形进口(41)、竖直通道(42)、
锥形出口(43)和锥形隔板(44)，所述锥形进口(41)设置在锥形出口(43)
正上方，所述竖直通道(42)上端与锥形进口(41)连通，所述竖直通道(42)
下端与锥形出口(43)连通；所述锥形隔板(44)下端连接在所述油水分离器(4)
的外壁(30)内侧，所述锥形隔板(44)上端位于锥形进口(41)下端和锥形隔
板(44)下端之间；所述锥形隔板(44)与所述竖直通道(42)之间形成环形出
口(45)；所述油水分离器(4)下端设置有沉降室(4a)，所述沉降室(4a)呈
倒锥形与油水分离器(4)的外壁(30)连接，所述沉降室(4a)的轴线与油水
分离器(4)的轴线重合；所述沉降室(4a)最下端设置有排水通道(48)，所述
排水通道(48)连接在喷淋处理塔(3)内的喷头(33)上；所述旋风除尘器(2)
外表面设置有加热套(20)，所述加热套(20)和旋风除尘器(2)之间设置有加
热线圈(22)；所述燃烧器(5)包括燃料排出组件(51)、空气管道(52)、燃烧
器壁(53)、引燃器(54)，所述燃料排出组件(51)包括排出端头(511)、燃料
提升管(512)和火焰稳定结构(513)，所述燃烧器壁(53)环绕的空气通路(55)
穿过燃烧器壁(53)延伸；所述燃烧器壁(53)的前端(531)具有空气通路(55)
的出口端(532)；所述火焰稳定结构(513)设置在燃烧器壁(53)的轴线(533)
的一侧的第一内侧(534)，所述火焰稳定结构(513)设置在燃烧器壁(53)的
出口端(532)处；所述空气管道(52)设置为弯曲状；所述空气管道(52)内
设置有导叶(56)，导叶(56)延伸穿过燃烧器壁(53)的第二内侧(535)至出
口端(532)；经过喷淋处理塔(3)的烟气进入所述燃烧器(5)的空气通路(55)
技术研发人员：叶玉芳，叶华健，
申请(专利权)人：浙江尚鼎工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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