一种支重轮热处理工艺制造技术

技术编号:13372949 阅读:128 留言:0更新日期:2016-07-19 23:26
本发明专利技术公开了一种支重轮热处理工艺,其特征在于,材料采用WK40CrNi2Mo钢,其热处理工艺包含以下步骤:经淬火→回火→表面感应热处理。本发明专利技术的发明专利技术提供一种支重轮热处理工艺,能提高其综合性能。本发明专利技术的一种支重轮热处理工艺,调质后硬度轮毂和轮缘部分硬度302-341 HBW,其淬硬区域表面硬度52-62 HRC,调质处理使基体达到要求的硬度,也为轮缘外表面的表面淬火处理做组织准备,表面热处理后,轮缘表面硬度均匀,硬度保持在58-61HRC,均匀性较好,满足了表面硬度要求。

【技术实现步骤摘要】
201410701471

【技术保护点】
一种支重轮热处理工艺,其特征在于,材料采用WK40CrNi2Mo钢,其热处理工艺包含以下步骤:经淬火→回火→表面感应热处理;所述的淬火,其淬火温度为850‑870℃,保温时间以截面尺寸10‑15 mm/h 计算,支重轮第一次水淬时间按直径每毫米冷却1‑1.2s 计算,出水后在空气中停留时间在20‑35 s 之间,再次在水中冷却,第二次水淬时间为第一次的2‑3 倍,然后在空气中冷却3‑5 min,然后转入油中继续冷却至室温;所述的回火,其回火温度为480‑500℃,保温2‑2.5h,10‑15℃/h速度炉冷,所述的表面感应热处理,其工艺参数:频率50 Hz,功率350‑380 kW,淬火间隙16‑20 mm,感应器移动速度200‑220 mm/min,冷却介质为水,表面淬火后再经200‑230 ℃温度回火,回火时间10‑15 h。

【技术特征摘要】
1.一种支重轮热处理工艺,其特征在于,材料采用WK40CrNi2Mo钢,其热处理工艺包含以下步骤:经淬火→回火→表面感应热处理;所述的淬火,其淬火温度为850-870℃,保温时间以截面尺寸10-15mm/h计算,支重轮第一次水淬时间按直径每毫米冷却1-1.2s计算,出水后在空气中停留时间在20-35s之间,再次在水中冷却,第二次水淬时间为第一次的2-3倍,然后在空...

【专利技术属性】
技术研发人员:何永金
申请(专利权)人:重庆伊曼环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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