本发明专利技术涉及一种聚苯胺改性的含锌防腐涂料，其组成原料的重量份为：石墨烯50-80、聚丙烯醋酸乙烯酯10-15、环氧树脂20-38、锌粉70-210、滑石粉17-40，消泡剂10-20、流平剂5-8、固化剂5-8、填充剂30-70、聚苯胺基纳米材料10-15。本发明专利技术的聚苯胺改性的含锌防腐涂料具有良好的防水性，适用于海工环境的海上风电设备防护，或者用于内陆管径的陆上钢结构的长效防腐。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防腐涂料领域，具体涉及一种聚苯胺改性的含锌防腐涂料。
技术介绍
现有技术中具有各种类型，多种多样，CN101407650A提出将低聚体、活性稀释剂、聚苯胺、填料、光引发剂、助剂进行共混，经搅拌、研磨、过滤等，获得紫外光固化聚苯胺防腐蚀涂料，该专利所得涂料的固化受限于紫外光的穿透深度，容易固化不完全，从而导致涂层性能不佳；中国专利CN101418146A提出用低聚体、活性稀释剂、聚氨酯多元醇、聚苯胺、填料、光引发剂和助剂制得紫外光-热双固化聚苯胺防腐蚀涂料，该专利改善了涂层的性能，但稀释剂仍为有机溶剂，不利于环保。JP2010031292A以炭黑作为导电剂，以聚硅氧烷、硅油为有机硅树脂，与固化剂和有机溶剂混合制得导电有机硅组合物。但是，炭黑与有机硅树脂的相容性较差，较难分散均匀，同时炭黑所得制品的颜色因呈黑色而不被人们喜爱。防腐涂料领域通过添加各种填料，但是其效果不能满足市场需求，达不到人们追求的硬度，附着力，抗冲击，柔韧性以及防水性显著的产品要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供新的冷喷锌涂料。本专利技术的技术方案是：一种聚苯胺改性的含锌防腐涂料，具体是通过在涂料中加入聚苯胺基纳米材料，其组成原料的重量份为：石墨烯50-80、聚丙烯醋酸乙烯酯10-15、环氧树脂20-38、锌粉70-210、滑石粉17-40，消泡剂10-20、流平剂5-8、固化剂5-8、填充剂30-70，聚苯胺基纳米材料10-15。其中，所述的聚苯胺基纳米复合材料的制备过程为：将纳米四角氧化锌分散到水中形成纳米材料分散液，然后往纳米四角氧化锌分散液中分别加入苯胺和对甲苯磺酸水溶液，搅拌均匀，在反应温度为15～30℃下加入过硫酸铵水溶液，不断搅拌，反应1～24h后，经抽滤，并洗涤至滤液呈无色，所得滤饼即为聚苯胺基纳米复合材料；其中，纳米四角氧化锌与水的质量比为40-45∶100，苯胺与纳米四角氧化锌的质量比为1.1-1.3∶1，对甲苯磺酸与苯胺的摩尔比为3-7∶1，对甲苯磺酸的浓度为5-8mol/L，过硫酸铵与苯胺的摩尔比为1.5-1.8∶1，过硫酸铵溶液的摩尔浓度为2-4mol/L。进一步的，本专利技术还提供一种所述的石墨烯冷喷锌防腐涂料的制备方法，具体为：(1)按照上述比例关系，将锌粉、石墨烯和聚苯胺基纳米材料混合均匀，在200-500转/分的转速进行搅拌分散30-80min；(2)保持200-500转/分的搅拌速度，加入聚丙烯醋酸乙烯酯、环氧树脂，然后静置10-15min；(3)加入滑石粉，以及加入上述比例中的一半量的消泡剂在真空下脱泡处理；(4)再加入流平剂、固化剂、填充剂，将搅拌速度升高到1000-1200转/分，保温在80-90℃匀速搅拌30-40min(5)再加入剩余一半量的消泡剂，继续在1000-1200转/分的转速下搅拌10min，得到石墨烯冷喷锌防腐涂料。优选，所述填充物选自二氧化硅溶液，所述二氧化硅溶液选自具有三维网状结构的纳米级二氧化硅溶液；所述纳米级二氧化硅溶液中二氧化硅的粒径为10-50nm，浓度为10-50wt％。优选，所述消泡剂为辛基酚聚氧乙烯醚；所述流平剂为丙烯酸。优选，所述固化剂为三甲基六亚甲基二胺，进一步优选三甲基六亚甲基二胺的马丁耐热温度为94℃，中温度固化效果好，低温性能良好。对该方法的进一步优选，可选择如下具体步骤，(1)按照上述比例关系，熔锌粉、石墨烯和聚苯胺基纳米复合材料混合均匀，在250转/分的转速进行搅拌分散50min；(2)保持280转/分的搅拌速度，加入聚丙烯醋酸乙烯酯、环氧树脂，然后静置12min；(3)加入滑石粉，以及加入上述比例中的一半量的消泡剂在真空下脱泡处理。(4)再加入流平剂、固化剂、填充剂，将搅拌速度升高到1100转/分，保温在90℃匀速搅拌35min。(5)再加入剩余一半量的消泡剂，继续在1100转/分的转速下搅拌10min，得到一种聚苯胺改性的含锌防腐涂料。本专利技术还提供上述方法或上述防腐涂料的具体应用，例如聚苯胺改性的含锌防腐涂料适用于海工环境的海上风电设备防护，或者用于内陆管径的陆上钢结构的长效防腐。本专利技术所述的一种聚苯胺改性的含锌防腐涂料的应用，所述的冷喷锌涂料适用于海上与陆上钢结构的长效防腐。由于调整了石墨烯和锌粉重量比，得到的涂料的固化效果更好，处于本领域技术人员的预期，分阶段加料搅拌，保证了涂料的细度，以及柔韧性，在制备过程中静置期间，专利技术人发现加入聚丙烯醋酸乙烯酯、环氧树脂的静置使得涂料具有优良的附着力和冲击强度。改善了涂料的使用性能。具体实施方式为便于理解本专利技术，本专利技术列举实施例如下。本领域技术人员应该明白，所述实施例仅仅是帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的具体限制。实施例1本专利技术的一种聚苯胺改性的含锌防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：首先拟定产品配比为，其组成原料的重量份为：石墨烯80、聚丙烯醋酸乙烯酯15、环氧树脂38、锌粉210、滑石粉40，消泡剂20、流平剂8、固化剂8、填充剂70聚苯胺基纳米材料10-15；具体而言，该实施例中优选的填充物选自二氧化硅溶液，所述二氧化硅溶液选自具有三维网状结构的纳米级二氧化硅溶液；所述纳米级二氧化硅溶液中二氧化硅的粒径为50nm，浓度为50wt％，所述消泡剂为辛基酚聚氧乙烯醚；所述流平剂为丙烯酸，所述固化剂为三甲基六亚甲基二胺，进一步的三甲基六亚甲基二胺的马丁耐热温度为94℃。其中，所述的聚苯胺基纳米复合材料的制备过程为：将纳米四角氧化锌分散到水中形成纳米材料分散液，然后往纳米四角氧化锌分散液中分别加入苯胺和对甲苯磺酸水溶液，搅拌均匀，在反应温度为15℃下加入过硫酸铵水溶液，不断搅拌，反应7h后，经抽滤，并洗涤至滤液呈无色，所得滤饼即为聚苯胺基纳米复合材料；其中，纳米四角氧化锌与水的质量比为40∶100，苯胺与纳米四角氧化锌的质量比为1.1∶1，对甲苯磺酸与苯胺的摩尔比为3∶1，对甲苯磺酸的浓度为5mol/L，过硫酸铵与苯胺的摩尔比为1.5∶1，过硫酸铵溶液的摩尔浓度为2mol/L。所述方法包括如下步骤：(1)按照上述比例关系，将锌粉、石墨烯和聚苯胺基纳米复合材料混合均匀，在500转/分的转速进行搅拌分散80min；(2)保持500转/分的搅拌速度，加入聚丙烯醋酸乙烯酯、环氧树脂，然后静置15min；(3)加入滑石粉，以及加入上述比例中的一半量的消泡剂在真空下脱泡处理。(4)再加入流平剂、固化剂、填充剂，将搅拌速度升高到1200转/分，保温在90℃匀速搅拌40min。(5)再加入剩余一半量的消泡剂，继续在1200转/分的转速下搅拌10min，得到石墨烯冷喷锌防腐涂料。实施例2本专利技术的一种聚苯胺改性的含锌防腐涂料的制备方法，包括如下步骤：首先拟定产品配比为，其组成原料的重量份为：石墨烯50、聚丙烯醋酸乙烯酯10、环氧树脂20、锌粉70、滑石粉17，消泡剂10、流平剂5、固化剂5、填充剂30-70，聚苯胺基纳米材料10-15；具体而言，该实施例中优选的填充物选自二氧化硅溶液，所述二氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚苯胺改性的含锌防腐涂料，其特征在于，其组成原料的重量份为：石墨烯50‑80、聚丙烯醋酸乙烯酯10‑15、环氧树脂20‑38、锌粉70‑210、滑石粉17‑40，消泡剂10‑20、流平剂5‑8、固化剂5‑8、填充剂30‑70、聚苯胺基纳米材料10‑15；其中，所述的聚苯胺基纳米复合材料的制备过程为：将纳米四角氧化锌分散到水中形成纳米材料分散液，然后往纳米四角氧化锌分散液中分别加入苯胺和对甲苯磺酸水溶液，搅拌均匀，在反应温度为15～30℃下加入过硫酸铵水溶液，不断搅拌，反应1～24h后，经抽滤，并洗涤至滤液呈无色，所得滤饼即为聚苯胺基纳米复合材料；其中，纳米四角氧化锌与水的质量比为40‑45∶100，苯胺与纳米四角氧化锌的质量比为1.1‑1.3∶1，对甲苯磺酸与苯胺的摩尔比为3‑7∶1，对甲苯磺酸的浓度为5‑8mol/L，过硫酸铵与苯胺的摩尔比为1.5‑1.8∶1，过硫酸铵溶液的摩尔浓度为2‑4mol/L。
【技术特征摘要】
1.一种聚苯胺改性的含锌防腐涂料，其特征在于，其组成原料的重量份为：
石墨烯50-80、聚丙烯醋酸乙烯酯10-15、环氧树脂20-38、锌粉70-210、滑石
粉17-40，消泡剂10-20、流平剂5-8、固化剂5-8、填充剂30-70、聚苯胺基纳
米材料10-15；其中，所述的聚苯胺基纳米复合材料的制备过程为：将纳米四角
氧化锌分散到水中形成纳米材料分散液，然后往纳米四角氧化锌分散液中分别
加入苯胺和对甲苯磺酸水溶液，搅拌均匀，在反应温度为15～30℃下加入过硫
酸铵水溶液，不断搅拌，反应1～24h后，经抽滤，并洗涤至滤液呈无色，所得
滤饼即为聚苯胺基纳米复合材料；其中，纳米四角氧化锌与水的质量比为40-45∶
100，苯胺与纳米四角氧化锌的质量比为1.1-1.3∶1，对甲苯磺酸与苯胺的摩尔
比为3-7∶1，对甲苯磺酸的浓度为5-8mol/L，过硫酸铵与苯胺的摩尔比为
1.5-1.8∶1，过硫酸铵溶液的摩尔浓度为2-4mol/L。
2.如权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于：优选，所述填充物选自二
氧化硅溶液。
3.如权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于：优选，所述二氧化硅溶液
选自具有三维网状结构的纳米级二氧化硅溶液；所述纳米级二氧化硅溶液中二
氧化硅的粒径为10-50nm，浓度为10-50wt％。
4.如权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于：优选，所述消泡剂为辛基
酚聚氧乙烯醚；所述流平剂为丙烯酸。
5.如权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于：优选，所述固化剂为三甲
基六亚甲基二胺，进一步优选三甲基六亚甲基二胺的马丁耐热温度为94℃。
6.如权利要求1所述的防腐涂料，其特征在于：优选石墨烯80、聚丙烯
醋酸乙烯酯15、环氧树脂38、锌粉210、滑石粉40，消泡剂20、流平剂8、固
化剂8、填...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵栋，
申请(专利权)人：赵栋，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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