一种涤棉混纺织物反胶束超临界CO2染色系统及染色方法技术方案

本发明专利技术公开了一种涤棉混纺织物反胶束超临界CO2染色系统，包括以下重量份数的各组分：五聚乙二醇单辛醚:5～25份、正戊醇：10～35份、活性染料：0.01～0.20份、分散染料：0.01～0.10份、二氧化碳：40～60份、蒸馏水：0.01～6.0份。将涤棉混纺织物置于高压容器中后，反胶束超临界CO2染色系统具有很好的溶解性能，活性染料染色棉纤维组分的同时，分散染料同时染色于涤纶纤维，并且棉纤维在无盐条件下进行染色，这大大地避免了染料对织物的沾色和染斑现象。此外，本发明专利技术避免了水的使用，具有制备工艺简单、环境友好、染色效率高以及染色效果优良等优点。当染色完成后，CO2流体变为气体可以回收和重复使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涤棉混纺织物染色的
，具体为一种涤棉混纺织物反胶束超临界CO2染色系统及染色方法。
技术介绍
涤棉纺织品在多组分纤维纺织品中产量最高，其中以涤棉混纺织物居多。在涤棉混纺织物的染色过程中，由于涤纶是疏水性纤维，棉是亲水性纤维，两个组分的结构和性能差别较大，因此人们通常将用于涤纶纤维染色的分散染料和用于棉纤维染色的活性染料、直接染料和还原染料等染料进行组合，在水浴中采用一浴一步法或者一浴两步法对涤棉混纺织物进行染色，但这些方法存在着耗时较长、沾色较为严重以及容易引起织物色斑等缺点，例如使用分散染料/活性染料的染料组合对涤棉织物进行染色，在棉组分染色过程中，需要加入中性盐对活性染料起到促染的作用，但同时中性盐又会破坏分散染料分散体系的稳定性，使得染料容易产生聚集，易出现色花和染斑，造成分散染料对棉组分的沾色现象和染缸的污染，导致织物耐洗性能和摩擦牢度降低。近年来，反胶束超临界CO2染色技术作为一种新型的纺织品染色方法逐渐受到科研人员的重视。目前该方法已经用于活性染料和酸性染料等阴离子染料对天然纤维的染色，但将不溶性分散染料和水溶性活性染料同时增溶于反胶束体系中，使其同时对涤棉混纺织物进行染色的应用却未有报道。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术中涤棉混纺织染色耗时较长、沾色较为严重以及容易引起织物色斑等缺点，提供一种涤棉混纺织物反胶束超临界CO2染色系统及染色方法为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种涤棉混纺织物反胶束超临界CO2染色系统，包括以下重量份数的各组分：五聚乙二醇单辛醚:5～25份正戊醇：10～35份活性染料：0.01～0.20份分散染料：0.01～0.10份二氧化碳：40～60份蒸馏水：0.01～6.0份。进一步的，一种涤棉混纺织物的反胶束超临界CO2染色系统,包括以下重量份数的各组分：五聚乙二醇单辛醚:22份正戊醇：29份活性染料：0.12份分散染料：0.10份二氧化碳：42.78份蒸馏水：6.0份。进一步的，一种涤棉混纺织物的反胶束超临界CO2染色系统，包括以下重量份数的各组分：五聚乙二醇单辛醚：15％正戊醇：26％活性染料：0.03％分散染料：0.03％二氧化碳：58.89％蒸馏水：0.05％。进一步的，一种涤棉混纺织物的反胶束超临界CO2染色系统，包括以下重量份数的各组分：五聚乙二醇单辛醚:18％正戊醇：28％活性染料：0.07％分散染料：0.07％二氧化碳：51.86％蒸馏水：2.0％。进一步的，所述的二氧化碳为超临界CO2。该涤棉混纺织物反胶束超临界CO2染色系统的染色方法,包括以下几个步骤：1)、将五聚乙二醇单辛醚、正戊醇、活性染料、分散染料和超临界CO2流体在10MPa～30Mpa压力下的高压容器中形成反胶束体系；2)、将将涤棉混纺织物置于高压容器中，加热高压容器的温度达到40℃～130℃，染色30min～150min；3)、将高压容器减压至常压，取出涤棉混纺织，并回收CO2气体和染料。本专利技术首先将涤棉混纺织物置于高压容器中，使表面活性剂、助表面活性剂、活性染料、分散染料和超临界CO2流体在高压条件下形成反胶束体系，由于超临界CO2流体对分散染料具有很好的溶解性能，因此在活性染料染色棉纤维组分的同时，分散染料可同时染色于涤纶纤维(见图1)，并且在该反胶束体系中染料浓度较高，可以使棉纤维在无盐条件下进行染色，这大大地避免了染料对织物的沾色和染斑现象。此外，该方法作为无水染色技术避免了水的使用，具有制备工艺简单、环境友好、染色效率高以及染色效果优良等优点。当染色完成后，将设备的压力降低，CO2流体变为气体排出，可以回收和重复使用，具有明显的成本优势。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为涤棉混纺织物染色样品在最大吸收波长处的K/S值(染色深度值)；图2为本专利技术的反胶束超临界CO2染色系统与涤棉混纺织物的常规染色方法的染色效果对比图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种涤棉混纺织物的反胶束超临界CO2染色系统，包括以下重量份数的各组分：五聚乙二醇单辛醚：15％正戊醇：26％活性染料：0.03％分散染料：0.03％超临界二氧化碳：58.89％蒸馏水：0.05％。该涤棉混纺织物反胶束超临界CO2染色系统的染色方法,包括以下几个步骤：1)、将五聚乙二醇单辛醚、正戊醇、活性染料、分散染料和超临界CO2流体在10MPa压力下的高压容器中形成反胶束体系；2)、将将涤棉混纺织物置于高压容器中，加热高压容器的温度达到40℃，染色150min；3)、将高压容器减压至常压，取出涤棉混纺织，并回收CO2气体和染料。实施例2一种涤棉混纺织物的反胶束超临界CO2染色系统，包括以下重量份数的各组分：五聚乙二醇单辛醚:18％正戊醇：28％活性染料：0.07％分散染料：0.07％超临界二氧化碳：51.86％蒸馏水：2.0％。该涤棉混纺织物反胶束超临界CO2染色系统的染色方法,包括以下几个步骤：1)、将五聚乙二醇单辛醚、正戊醇、活性染料、分散染料和超临界CO2流体在30Mpa压力下的高压容器中形成反胶束体系；2)、将将涤棉混纺织物置于高压容器中，加热高压容器的温度达到130℃，染色30min；3)、将高压容器减压至常压，取出涤棉混纺织，并回收CO2气体和染料。实施例3一种涤棉混纺织物的反胶束超临界CO2染色系统，包括以下重量份数的各组分：五聚乙二醇单辛醚:22份正戊醇：29份活性染料：0.12份分散染料：0.10份超临界二氧化碳：42.78份蒸馏水：6.0份。该涤棉混纺织物反胶束超临界CO2染色系统的染色方法,包括以下几个步骤：1)、将五聚乙二醇单辛醚、正戊醇、活性染料、分散染料和超临界CO2流体在20MPa压力下的高压容器中形成反胶束体系；2)、将将涤棉混纺织物置于高压容器中，加热高压容器的温度达到85℃，染色90min；3)、将高压容器减压至常压，取本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤棉混纺织物反胶束超临界CO2染色系统，其特征在于，包括以下重量份数的各组分：五聚乙二醇单辛醚:5～25份正戊醇：10～35份活性染料：0.01～0.20份分散染料：0.01～0.10份二氧化碳：40～60份蒸馏水：0.01～6.0份。

【技术特征摘要】
1.一种涤棉混纺织物反胶束超临界CO2染色系统，其特征在于，包括以下重量份数的各
组分：
五聚乙二醇单辛醚:5～25份
正戊醇：10～35份
活性染料：0.01～0.20份
分散染料：0.01～0.10份
二氧化碳：40～60份
蒸馏水：0.01～6.0份。
2.如权利要求1所述涤棉混纺织物的反胶束超临界CO2染色系统，其特征在于，包括以
下重量份数的各组分：
五聚乙二醇单辛醚:22份
正戊醇：29份
活性染料：0.12份
分散染料：0.10份
二氧化碳：42.78份
蒸馏水：6.0份。
3.如权利要求1所述涤棉混纺织物的反胶束超临界CO2染色系统，其特征在于，包括以
下重量份数的各组分：
五聚乙二醇单辛醚：15％
正戊醇：26％
活性染料：0.03％
分散染料：0.03％
二氧化碳：58.89％
蒸馏水：0.05％。
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【专利技术属性】
技术研发人员：易世雄，高燕，代方银，孙胜，
申请(专利权)人：西南大学，
类型：发明
国别省市：重庆;85