圆桩与H桩圆弧咬合装置制造方法及图纸

一种圆桩与H桩圆弧咬合装置，包括H桩成桩机和圆桩成桩机，制造多个间隔一个圆桩距离的多个混凝土H桩；当两边的H桩的混凝土强度达到一定强度时，在每两个H桩之间的间距内的前部用圆桩成桩机按照上述圆桩成桩机的工作方式制造一个混凝土圆桩，使每两个H桩之间前部的圆桩吻合于左右两边H桩的凹圆端头；如此形成混凝土H桩与每两个混凝土H桩之间的混凝土圆桩相互圆弧咬合的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆弧咬合装置，特别是一种基础工程中使用的圆桩与H桩圆弧咬合装置。
技术介绍
水泥土成桩机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土桩，目前，其它型式的水泥土搅拌钻机所成的桩体都是多个水泥土圆柱的组合体，不是混凝土H桩与混凝土圆桩相互咬合的桩墙。
技术实现思路
本专利技术弥补了以上缺点，提供了一种能制造混凝土H桩体与混凝土圆桩体相互圆弧咬合的圆桩与H桩圆弧咬合装置。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种圆桩与H桩圆弧咬合装置，包括H桩成桩机和圆桩成桩机。H桩成桩机包括如下结构：前部的横杆一、后部的横杆二以及中间的横杆三固定在一起、组成一个H形构架，横杆三中间上部固定有压进杆一，横杆三中间下部固定有立臂七，立臂七下端固定有电机一，电机一的下端固定有齿轮箱七，横杆一的中间下端固定有立臂一，立臂一的下端固定有齿轮箱一，横杆一的左端下部固定有立臂二，立臂二的下端固定有齿轮箱二，横杆一的右端下部固定有立臂三，立臂三的下端固定有齿轮箱三，横杆二的中间下端固定有立臂四，立臂四的下端固定有齿轮箱四，横杆二的左端下部固定有立臂五，立臂五的下端固定有齿轮箱五，横杆二的右端下部固定有立臂六，立臂六的下端固定有齿轮箱六；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头一；齿轮箱一与齿轮箱三之间、齿轮箱一与齿轮箱二之间、齿轮箱一与齿轮箱七之间、齿轮箱四与齿轮箱五之间、齿轮箱四与齿轮箱六之间、齿轮箱四与齿轮箱七之间分别设有一只旋转轴一，每只旋转轴一的中间两边分别固定一个固定臂，每个固定臂的外端分别固定一个旋切刀；齿轮箱三的右后部和右前部分别输出一个旋转轴二，此每个旋转轴二的右端分别固定一个凹圆刀；齿轮箱二的左后部和左前部分别输出一个旋转轴二，此每个旋转轴二的左端分别固定一个凹圆刀。圆桩成桩机包括如下结构：压进杆二的下端固定电动机二的上端，电动机二下端的输出轴固定有钻头二。本专利技术具有以下的特点：本专利技术能制造混凝土H桩体与混凝土圆桩体相互圆弧咬合的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：图1为H桩成桩机的前视图；图2为H桩成桩机的后视图；图3为图1的A—A向视图；图4为图1的B—B视图；图5为图1的C—C向视图；图6为圆桩成桩机的结构示意图；图7为圆桩与H桩圆弧咬合的横截面图。图中：1、压进杆一，2、电机一，3、齿轮箱一，4、齿轮箱二，5、齿轮箱三，6、横杆一，7、立臂一，8、旋转轴一，9、旋切刀，10、立臂二，11、立臂三，12、钻杆，13、钻头一，14、旋转轴二，15、凹圆刀，16、立臂七，17、齿轮箱七，18、横杆二，19、立臂四，20、立臂五，21、立臂六，22、齿轮箱四，23、齿轮箱五，24、齿轮箱六，25、固定臂，26、横杆三；31、压进杆二，32、电动机二，33、钻头二。具体实施方式附图为本专利技术的一种具体实施例，该实施例包括H桩成桩机和圆桩成桩机。H桩成桩机包括图1、图2、图3、图4中的结构；具体结构如下：前部的横杆一6、后部的横杆二18以及中间的横杆三26固定在一起、组成一个H形构架，横杆三中间上部固定有压进杆一1，横杆三中间下部固定有立臂七16，立臂七下端固定有电机一2，电机一的下端固定有齿轮箱七17，横杆一的中间下端固定有立臂一7，立臂一的下端固定有齿轮箱一3，横杆一的左端下部固定有立臂二10，立臂二的下端固定有齿轮箱二4，横杆一的右端下部固定有立臂三11，立臂三的下端固定有齿轮箱三5，横杆二的中间下端固定有立臂四19，立臂四的下端固定有齿轮箱四22，横杆二的左端下部固定有立臂五20，立臂五的下端固定有齿轮箱五23，横杆二的右端下部固定有立臂六21，立臂六的下端固定有齿轮箱六24；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头一13；齿轮箱一与齿轮箱三之间、齿轮箱一与齿轮箱二之间、齿轮箱一与齿轮箱七之间、齿轮箱四与齿轮箱五之间、齿轮箱四与齿轮箱六之间、齿轮箱四与齿轮箱七之间分别设有一只旋转轴一8，每只旋转轴一的中间两边分别固定一个固定臂25，每个固定臂的外端分别固定一个旋切刀9；齿轮箱三的右后部和右前部分别输出一个旋转轴二14，此每个旋转轴二的右端分别固定一个凹圆刀15；齿轮箱二的左后部和左前部分别输出一个旋转轴二14，此每个旋转轴二的左端分别固定一个凹圆刀。齿轮箱一输出的三个旋转轴一上的旋切刀在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。齿轮箱四输出的三个旋转轴一上的旋切刀在转动中相差一定角度，在转动中相互不影响。H桩成桩机的具体工作方式如下：H桩成桩机安装有浆液泵，工作时浆液泵对每个钻头一分别注入高压水，电机一驱动齿轮箱七运转，齿轮箱七在运转过程中分别通过前、后两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱一、齿轮箱四运转，齿轮箱一在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱二、齿轮箱三运转，齿轮箱四在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱五、齿轮箱六运转；齿轮箱三在运转过程中分别驱动齿轮箱三右后部的旋转轴二和右前部的旋转轴二相向同步转动；齿轮箱二在运转过程中分别驱动齿轮箱二左后部的旋转轴二和左前部的旋转轴二相向同步转动；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七分别通过其下端的钻杆驱动钻头一转动，七个钻头一在转动中将其下端的土体切削；六个旋转轴一在转动中分别驱动每个旋转轴一上的两个固定臂带动旋切刀绕旋转轴一转动，每个旋转轴一上的旋切刀在旋转中将此旋转轴一两端的两个钻头一外圆的两条公切线之间钻头一未切削的土体切削；齿轮箱三上的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二上的凹圆刀转动，此两个凹圆刀在转动中将齿轮箱三右部的土体切削成凹圆端头；齿轮箱二上的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二上的凹圆刀转动，此两个凹圆刀在转动中将齿轮箱二左部的土体切削成凹圆端头；切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从H孔中流出，压进杆一在向下压进过程中形成左前端和右前端分别带有凹圆端头的H孔，在此H孔中浇筑混凝土、形成混凝土H桩。圆桩成桩机包括图5中的结构；具体结构如下：压进杆二31的下端固定电动机二32的上端，电动机二下端的输出轴固定有钻头二33。圆桩成桩机可单独工作，具体工作方式如下：工作时灌浆泵对钻头二灌注高压水，电动机二驱动钻头二旋转，钻头二在旋转过程中将钻头二下端的土体切削，切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从圆孔中流出，压进杆二在向下压进过程中形成圆孔，在此圆孔中浇筑混凝土、形成混凝土圆桩。H桩两端的凹圆端头与圆桩的凸圆端头相吻合。H桩成桩机与圆桩成桩机联合工作过程如下：首先在需要成桩轴线的起始位置，用H桩成桩机按照上述H桩成桩机的工作方式制造一个混凝土H桩，在此H桩的右侧、间隔一个圆桩的距离再制造第二个混凝土H桩，如此制造多个间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆桩与H桩圆弧咬合装置，包括H桩成桩机和圆桩成桩机，其特征在于：H桩成桩机的具体结构包括：前部的横杆一（6）、后部的横杆二（18）以及中间的横杆三（26）固定在一起、组成一个H形构架，横杆三中间上部固定有压进杆一（1），横杆三中间下部固定有立臂七（16），立臂七下端固定有电机一（2），电机一的下端固定有齿轮箱七（17），横杆一的中间下端固定有立臂一（7），立臂一的下端固定有齿轮箱一（3），横杆一的左端下部固定有立臂二（10），立臂二的下端固定有齿轮箱二（4），横杆一的右端下部固定有立臂三（11），立臂三的下端固定有齿轮箱三（5），横杆二的中间下端固定有立臂四(19)，立臂四的下端固定有齿轮箱四(22)，横杆二的左端下部固定有立臂五（20），立臂五的下端固定有齿轮箱五（23），横杆二的右端下部固定有立臂六（21），立臂六的下端固定有齿轮箱六（24）；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七的下端分别设有一个钻杆（12），每个钻杆的下端分别设有一个钻头一（13）；齿轮箱一与齿轮箱三之间、齿轮箱一与齿轮箱二之间、齿轮箱一与齿轮箱七之间、齿轮箱四与齿轮箱五之间、齿轮箱四与齿轮箱六之间、齿轮箱四与齿轮箱七之间分别设有一只旋转轴一（8），每只旋转轴一的中间两边分别固定一个固定臂（25），每个固定臂的外端分别固定一个旋切刀（9）；齿轮箱三的右后部和右前部分别输出一个旋转轴二（14），此每个旋转轴二的右端分别固定一个凹圆刀（15）；齿轮箱二的左后部和左前部分别输出一个旋转轴二（14），此每个旋转轴二的左端分别固定一个凹圆刀；H桩成桩机的具体工作方式：H桩成桩机工作时浆液泵对每个钻头一分别注入高压水，电机一驱动齿轮箱七运转，齿轮箱七在运转过程中分别通过前、后两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱一、齿轮箱四运转，齿轮箱一在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱二、齿轮箱三运转，齿轮箱四在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱五、齿轮箱六运转；齿轮箱三在运转过程中分别驱动齿轮箱三右后部的旋转轴二和右前部的旋转轴二相向同步转动；齿轮箱二在运转过程中分别驱动齿轮箱二左后部的旋转轴二和左前部的旋转轴二相向同步转动；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七分别通过其下端的钻杆驱动钻头一转动，七个钻头一在转动中将其下端的土体切削；六个旋转轴一在转动中分别驱动每个旋转轴一上的两个固定臂带动旋切刀绕旋转轴一转动，每个旋转轴一上的旋切刀在旋转中将此旋转轴一两端的两个钻头一外圆的两条公切线之间钻头一未切削的土体切削；齿轮箱三上的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二上的凹圆刀转动，此两个凹圆刀在转动中将齿轮箱三右部的土体切削成凹圆端头；齿轮箱二上的两个旋转轴二在转动中分别驱动旋转轴二上的凹圆刀转动，此两个凹圆刀在转动中将齿轮箱二左部的土体切削成凹圆端头；切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从H孔中流出，压进杆一在向下压进过程中形成左前端和右前端分别带有凹圆端头的H孔，在此H孔中浇筑混凝土、形成混凝土H桩；圆桩成桩机的具体结构包括：压进杆二31的下端固定电动机二32的上端，电动机二下端的输出轴固定有钻头二33；圆桩成桩机的具体工作方式：工作时灌浆泵对钻头二灌注高压水，电动机二驱动钻头二旋转，钻头二在旋转过程中将钻头二下端的土体切削，切削掉的土体混在泥浆中，泥浆从圆孔中流出，压进杆二在向下压进过程中形成圆孔，在此圆孔中浇筑混凝土、形成混凝土圆桩；H桩成桩机与圆桩成桩机联合工作过程：首先在需要成桩轴线的起始位置，用H桩成桩机按照上述H桩成桩机的工作方式制造一个混凝土H桩，在此H桩的右侧、间隔一个圆桩的距离再制造第二个混凝土H桩，如此制造多个间隔一个圆桩距离的多个混凝土H桩；当两边的H桩的混凝土强度达到一定强度时，在每两个H桩之间的间距内的前部用圆桩成桩机按照上述圆桩成桩机的工作方式制造一个混凝土圆桩，使每两个H桩之间前部的圆桩吻合于左右两边H桩的凹圆端头；如此形成混凝土H桩与每两个混凝土H桩之间的混凝土圆桩相互圆弧咬合的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。...

【技术特征摘要】
1.一种圆桩与H桩圆弧咬合装置，包括H桩成桩机和圆桩成桩机，其特征在于：
H桩成桩机的具体结构包括：前部的横杆一（6）、后部的横杆二（18）以及中间的横杆三（26）固定在一起、组成一个H形构架，横杆三中间上部固定有压进杆一（1），横杆三中间下部固定有立臂七（16），立臂七下端固定有电机一（2），电机一的下端固定有齿轮箱七（17），横杆一的中间下端固定有立臂一（7），立臂一的下端固定有齿轮箱一（3），横杆一的左端下部固定有立臂二（10），立臂二的下端固定有齿轮箱二（4），横杆一的右端下部固定有立臂三（11），立臂三的下端固定有齿轮箱三（5），横杆二的中间下端固定有立臂四(19)，立臂四的下端固定有齿轮箱四(22)，横杆二的左端下部固定有立臂五（20），立臂五的下端固定有齿轮箱五（23），横杆二的右端下部固定有立臂六（21），立臂六的下端固定有齿轮箱六（24）；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七的下端分别设有一个钻杆（12），每个钻杆的下端分别设有一个钻头一（13）；齿轮箱一与齿轮箱三之间、齿轮箱一与齿轮箱二之间、齿轮箱一与齿轮箱七之间、齿轮箱四与齿轮箱五之间、齿轮箱四与齿轮箱六之间、齿轮箱四与齿轮箱七之间分别设有一只旋转轴一（8），每只旋转轴一的中间两边分别固定一个固定臂（25），每个固定臂的外端分别固定一个旋切刀（9）；齿轮箱三的右后部和右前部分别输出一个旋转轴二（14），此每个旋转轴二的右端分别固定一个凹圆刀（15）；齿轮箱二的左后部和左前部分别输出一个旋转轴二（14），此每个旋转轴二的左端分别固定一个凹圆刀；
H桩成桩机的具体工作方式：H桩成桩机工作时浆液泵对每个钻头一分别注入高压水，电机一驱动齿轮箱七运转，齿轮箱七在运转过程中分别通过前、后两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱一、齿轮箱四运转，齿轮箱一在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱二、齿轮箱三运转，齿轮箱四在运转中分别通过左右两个旋转轴一的转动驱动齿轮箱五、齿轮箱六运转；齿轮箱三在运转过程中分别驱动齿轮箱三右后部的旋转轴二和右前部的旋转轴二相向同步转动；齿轮箱二在运转过程中分别驱动齿轮箱二左后部的旋转轴二和左前部的旋转轴二相向同步转动；齿轮箱一、齿轮箱二、齿轮箱三、齿轮箱四、齿轮箱五、齿轮箱六、齿轮箱七分别通过其下...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩希鹏，
申请(专利权)人：韩希鹏，
类型：发明
国别省市：山东;37