一种屏蔽簧圈制造技术

本发明专利技术提供一种屏蔽簧圈，其与开设有可套设于端口外壁上的过孔的屏蔽盖相配合，包括用于装配受压的顶面和用于与屏蔽盖贴合的底面；其中，顶面朝向底面方向凹陷形成有一开口向上的凹陷部，在凹陷部上形成有一贯穿凹陷部且可套设于端口外壁的空腔，并沿凹陷部四周同时延伸并突出于顶面，形成封闭式连接的屏蔽墙；底面上设有可用于与屏蔽盖相固定的粘性材料。实施本发明专利技术实施例，其具有结构简单、耐候性好、可靠性高及回弹性高等优点，并能弥补与屏蔽盖之间存在装配公差等不良影响，达到较好的屏蔽效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电磁屏蔽
，尤其涉及一种屏蔽簧圈。
技术介绍
虽然通信设备产品体积越来越小，但是通信设备内部多个端口之间的电磁干扰问题却越来越严重，因此需要对通信设备内部的每个端口上设计电磁屏蔽，用于实现通信设备免受外部电磁干扰，同时也使得端口本身产生的电磁波无法向外部辐射，造成其它端口的干扰。目前，对通信设备端口实现电磁屏蔽的方法有两种：一、采用导电泡棉或橡胶圈套接于端口外壁上，并与设置于端口外壁的屏蔽盖相粘合，二、采用具有多个向内折弯簧齿的金属环片套接于端口外壁上，并与设置于端口外壁的屏蔽盖相粘合。但是，上述两种方法均存在不足之处，其不足之处在于：在第一种方法中，电泡棉或橡胶圈套的耐候性、可靠性及回弹性都较差，且不可重复装机使用，一旦使用过长，则屏蔽性能下降严重；在第二种方法中，金属环片虽然采用金属弹性材料克服了耐候性、可靠性及回弹性都较差的问题，但是由于多个簧齿之间存在过大间隙，使得屏蔽效果下降，尤其是当金属环片与屏蔽盖之间间隔取正极限公差时，屏蔽效果下降明显。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种屏蔽簧圈，其具有结构简单、耐候性好、可靠性高及回弹性高等优点，并能弥补与屏蔽盖之间存在装配公差等不良影响，达到较好的屏蔽效果。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种屏蔽簧圈，其与开设有可套设于端口外壁上的过孔的屏蔽盖相配合，包括用于装配受压的顶面和用于与所述屏蔽盖贴合的底面；其中，所述顶面朝向所述底面方向凹陷形成有一开口向上的凹陷部，在所述凹陷部上形成有一贯穿所述凹陷部且可套设于所述端口外壁的空腔，并沿所述凹陷部四周同时延伸并突出于所述顶面，形成封闭式连接的屏蔽墙；所述底面上设有可用于与所述屏蔽盖相固定的粘性材料。其中，所述屏蔽墙沿所述凹陷部四周围成一多边形，且所述屏蔽墙的每一边上均设有靠近所述空腔的第一斜面、远离所述空腔的第二斜面以及与所述顶面贴合的平底面，使得所述屏蔽墙每一边的横截面轮廊均呈三角形。其中，所述多边形为四边形或六边形。其中，所述屏蔽墙的两两相对边的第一斜面上均设有若干个呈一定规律性分布的对称槽。其中，所述屏蔽墙的两两相对边的第二斜面上均设有若干个呈一定规律性分布的对称槽。其中，所述屏蔽簧圈还包括所述空腔内壁边沿分别延伸出所述底面一定长度的多个固定抓，且每一固定抓远离所述底面的一端均形成有可与所述屏蔽盖过孔中预设部相咬合的抓钩。其中，所述粘性材料为导电背胶。其中，所述屏蔽簧圈通过钣金冲压工艺一体成型。其中，所述屏蔽簧圈由金属弹性材料制作而成。其中，所述金属材料为铍铜。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：在本专利技术实施例中，由于屏蔽簧圈的顶面向底面凹陷形成凹陷部，在凹陷部上设有可套接端口外壁的空腔，且在凹陷部的外围设有封闭式连接的屏蔽墙，同时底面通过粘性材料与屏蔽盖牢牢固定在一起，使得该屏蔽簧圈具有结构简单、耐候性好、可靠性高及回弹性高等优点，能防止端口电磁通过封闭式连接的屏蔽墙辐射出去，并能防止温度变化过程中，屏蔽簧圈与屏蔽盖出现位移而降低屏蔽效果，从而达到屏蔽效果好的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本专利技术的范畴。图1为本专利技术实施例提供的屏蔽簧圈的俯视立体结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的屏蔽簧圈的仰视立体结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的屏蔽簧圈的立体剖切图；图4为本专利技术实施例提供的屏蔽簧圈的俯视平面结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的屏蔽簧圈的平面展开结构示意图；图中：1-顶面、11-凹陷部，111-空腔，2-底面、3-屏蔽墙、31-第一斜面、311-对称槽、32-第二斜面、33-平底面、4-固定抓、41-抓钩。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。如图1至图5所示，为本专利技术实施例中，提出的一种屏蔽簧圈，其与开设有可套设于端口外壁上的过孔的屏蔽盖（未图示）相配合，包括用于装配受压的顶面1和用于与屏蔽盖贴合的底面2；其中，顶面1朝向底面2方向凹陷形成有一开口向上的凹陷部11，在凹陷部11上形成有一贯穿凹陷部11且可套设于端口外壁的空腔111，并沿凹陷部11四周同时延伸并突出于顶面1，形成封闭式连接的屏蔽墙3；底面2上设有可用于与屏蔽盖相固定的粘性材料，如通过设置的导电背胶与屏蔽盖粘合在一起。可以理解的是，底面2与屏蔽盖相固定后，可避免端口处温度变化过程中，屏蔽簧圈与屏蔽盖出现位移，从而降低屏蔽效果；同时，由于屏蔽墙3是封闭式连接的且具有一定厚度，用于弥补屏蔽簧圈套接于端口外壁后其与屏蔽盖之间出现装配公差等不良影响，因此可以避免端口处产生的电磁辐射出去，从而达到较好的屏蔽效果。在一个实施例中，屏蔽簧圈采用金属弹性材料制作而成，并通过钣金冲压工艺一体成型，使得该屏蔽簧圈结构简单，并具有较好的耐候性。常用的金属弹性材料有铍铜。在本专利技术实施例中，屏蔽簧圈不会局限于某一种固定形状，同时还需有较好的回弹性，因此，在一个实施例中，该屏蔽墙3沿凹陷部11四周围成一多边形，该多边形可为四边形或六边形；且该屏蔽墙3的每一边上均设有靠近空腔111的第一斜面31、远离空腔111的第二斜面32以及与顶面1贴合的平底面33，使得屏蔽墙3每一边的横截面轮廊均呈三角形，从而实现了双层屏蔽效果，同时具有比拟单层结构更佳的回弹特性。为了使得屏蔽墙3局部更好的贴合对面受压表面，因此屏蔽墙3的两两相对边的第一斜面31上均设有若干个呈一定规律性分布的对称槽311；和/或屏蔽墙12的两两相对边的第二斜面32上均设有若干个呈一定规律性分布的对称槽311，从而能够弥补表面不规则（如平面度差、粗糙度差等）和装配公差等影响，减少接触电阻值，达到较好的屏蔽效果。为了实现良好接地的效果，进一步避免端口处温度变化过程中，屏蔽簧圈与屏蔽盖之间出现位移现象，从而降低屏蔽效果的现象发生，屏蔽簧圈还包括空腔111内壁边沿分别延伸出底面2一定长度的多个固定抓4，且每一固定抓4远离底面2的一端均形成有可与屏蔽盖过孔中预设部（未图示）相咬合的抓钩41，当该抓钩41可插入屏蔽盖过孔中的预设部后与屏蔽盖相咬合在一起，使得屏蔽簧圈与屏蔽盖之间固定更牢靠。实施本专利技术实施例，具有如下有益效果：在本专利技术实施例中，由于屏蔽簧圈的顶面向底面凹陷形成凹陷部，在凹陷部上设有可套接端口外壁的空腔，且在凹陷部的外围设有封闭式连接的屏蔽墙，同时底面通过粘性材料与屏蔽盖牢牢固定在一起，使得该屏蔽簧圈具有结构简单、耐候性好、可靠性高及回弹性高等优点，能防止端口电磁通过封闭式连接的屏蔽墙辐射出去，并能防止温度变化过程中，屏蔽簧圈与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屏蔽簧圈，其与开设有可套设于端口外壁上的过孔的屏蔽盖相配合，其特征在于，包括用于装配受压的顶面（1）和用于与所述屏蔽盖贴合的底面（2）；其中，所述顶面（1）朝向所述底面（2）方向凹陷形成有一开口向上的凹陷部（11），在所述凹陷部（11）上形成有一贯穿所述凹陷部（11）且可套设于所述端口外壁的空腔（111），并沿所述凹陷部（11）四周同时延伸并突出于所述顶面（1），形成封闭式连接的屏蔽墙（3）；所述底面（2）上设有可用于与所述屏蔽盖相固定的粘性材料。

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽簧圈，其与开设有可套设于端口外壁上的过孔的屏蔽盖相配合，其特征在于，包括用于装配受压的顶面（1）和用于与所述屏蔽盖贴合的底面（2）；其中，
所述顶面（1）朝向所述底面（2）方向凹陷形成有一开口向上的凹陷部（11），在所述凹陷部（11）上形成有一贯穿所述凹陷部（11）且可套设于所述端口外壁的空腔（111），并沿所述凹陷部（11）四周同时延伸并突出于所述顶面（1），形成封闭式连接的屏蔽墙（3）；
所述底面（2）上设有可用于与所述屏蔽盖相固定的粘性材料。
2.如权利要求1所述的屏蔽簧圈，其特征在于，所述屏蔽墙（3）沿所述凹陷部（11）四周围成一多边形，且所述屏蔽墙（3）的每一边上均设有靠近所述空腔（111）的第一斜面（31）、远离所述空腔（111）的第二斜面（32）以及与所述顶面（1）贴合的平底面（33），使得所述屏蔽墙（3）每一边的横截面轮廊均呈三角形。
3.如权利要求2所述的屏蔽簧圈，其特征在于，所述多边形为四边形或六边形。
4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广鑫，高飞，马义伟，鞠金培，
申请(专利权)人：深圳三星通信技术研究有限公司，三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：广东;44