高速往复走丝电火花线切割机床智能导丝器制造技术

一种高速往复走丝电火花线切割机床智能导丝器，它包括底座（1）和电池盒（27），其特征是所述的底座（1）上设有U形槽，U形槽中安装有上限位棒（4）和下限位棒（13），上限位棒（4）和下限位棒（13）之间形成有供切割丝穿过的间隙，且该间隙可调；在U形槽的槽底安装有切割液喷嘴（9，10），该切割液喷嘴（9，10）与底座中的切割液通道（28）相连通，切割液通道（28）与底座上的进液口（29）相连通；所述的电池盒上安装有LED灯（18），LED灯（18）的一端与电池盒（27）中的电池（26）的一极相连，另一端通过导线夹与下限位棒（13）或上限位棒（4）相连通，电池（27）的另一端通过导电夹与安装在切割丝上的进电块（30）相连通。本发明专利技术接触可靠，能延长电极丝寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高速往复走丝电火花线切割机床的导丝系统，具体地说是一种高速往复走丝电火花线切割机床智能导丝器。
技术介绍
在高速往复走丝电火花线切割加工过程中由于电极丝高速运行，因此电极丝的振动及定期换向将使电极丝空间位置发生变化，从而严重影响到加工精度及加工表面质量，导丝器是解决这一问题的关键部件。在高速往复走丝电火花线切割机床上采用的导丝器目前主要有限位棒（如图1所示）和圆孔形（如图2所示）两种形式。对于限位棒型导丝器，由于电极丝在限位棒上压上量无法控制，加上电极丝高速运行，很容易在限位棒表面短期内磨出一道沟槽并使得电极丝的使用寿命大大降低。同理圆孔形导丝器在电极丝高速摩擦下，孔径会逐渐增大，限位效果逐渐降低，电极丝的寿命也会降低，另外圆环形导丝器一般只能对于某一直径的电极丝进行限位，由于孔径一般只比电极丝大10，因此造成电极丝穿丝极不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的高速往复走丝电火花线切割加工过程中使用的圆环型及限位棒导丝器寿命低、磨损较严重并且也会造成电极丝使用寿命降低的问题，设计一种可通过指示灯来判断电极丝与限位面接触情况的智能导丝器。通过调节限位棒，可使电极丝与限位棒达到似碰非碰的状态，以大大降低限位棒及电极丝的磨损，提高限位棒及电极丝的使用寿命，同时外侧限位棒采用悬臂形式，方便挂丝以简化操作人员的操作。本专利技术的技术方案是：一种高速往复走丝电火花线切割机床智能导丝器，它包括底座1和电池盒27，底座1上设有用于与线切割机床线臂相连的安装孔2，其特征是所述的底座1上设有U形槽，U形槽中安装有上限位棒4和下限位棒13，上限位棒4和下限位棒13之间形成有供切割丝穿过的间隙，且该间隙可调；在U形槽的槽底安装有切割液喷嘴9，10，该切割液喷嘴9，10与底座中的切割液通道28相连通，切割液通道28与底座上的进液口29相连通；所述的电池盒上安装有LED灯18，LED灯18的一端与电池盒27中的电池26的一极相连，另一端通过导线夹与下限位棒13或上限位棒4相连通，电池27的另一端通过导电夹与安装在切割丝上的进电块30相连通，切割丝与下限位棒13之间处理似碰非碰状态时，LED灯18则处于闪烁状态，表示导丝状态良好，否则应调整上限位棒与下限位棒之间的距离，使LED灯处于闪烁状态。调整结束后取下夹在进电块和下限位棒或上限位棒上的导电夹。所述的下限位棒4安装在底座1一侧的第一阶梯孔3中，在下限位棒上套装在第一挡环5，第一挡环5与第一阶梯孔3进行过盈连接，第一挡环5的内孔与下限位棒4为间隙配合，在底座1另一侧开有一小孔7用来连接并承载限位棒4的细端；在底座1的另一侧开有第二阶梯孔11用来安装下限位棒13以及第二挡环12；底座1的前侧开有两螺纹孔用于通过止头螺钉6，8对上限位棒4与下限位棒13进行压紧。所述的安装孔2为便于调节导丝器安装位置的长腰形通孔。所述的底座1为绝缘材料，上限位棒4及下限位棒13的材料为硬质合金，电池盒盒身27以及盒盖20均为塑料。所述的下限位棒13为悬臂式以方便挂丝。所述的锁紧杆6，8与底座1为螺纹连接，锁紧杆的外端面开有一字槽可方便工具进行旋合，锁紧杆的内端面与限位棒表面相互作用达到锁紧和松开的目的。所述上限位棒3上设有便于调整间隙的偏心环31，所述的下限位棒13为偏心轴。限位棒4和13上都有偏心圆柱，同时限位棒13采用悬臂形式，可方便碰丝，且其与底座1配合的部位要伸出一部分出来，这样的话可减小限位棒13上与电极丝接触的那部分长度，提高了此部分的刚度。所述的高速往复走丝电火花线切割机床智能导丝器，其特征是所述LED灯灯座17、LED灯隔离套16，接线柱23，电池盒盒盖20以及盒身27都是现有批量生产的产品，无需另外设计。本专利技术的有益效果：本专利技术是针对现有的高速往复走丝电火花线切割加工过程中使用的圆环型及限位棒导丝器导丝面磨损严重，采用限位棒导丝时对电极丝的压上量无法控制，并且会对电极丝造成磨损从而影响电极丝使用寿命等问题，设计了一种可通过指示灯来判断电极丝与限位棒的接触情况，并通过调节使电极丝与限位棒达到似碰非碰的状态，以大大降低限位棒及电极丝的磨损，提高电极丝的使用寿命，同时由于外侧限位棒采用悬臂形式，因此可以方便挂丝。使用中由于导丝棒与电极丝只有接触时，显示回路才接通，发光二极管才发光，因此在实际使用过程中，操作人员可以分别调整两个导丝棒的旋转角度，以保障发光二极管处在跳动发亮状态，这样既表示电极丝与导丝棒处于接触与非接触之间，以大大限制了电极丝的振动。此外该导丝器还可以调整后导丝棒与电极丝进行可靠接触，从而使得机床从后导丝棒直接进电到电极丝上，这样就会大大缩短进电点到加工区域的距离，对于高效切割及小参数切割起到积极的作用。而前导丝棒则仍然起到稳定电极丝作用。本专利技术将喷液装置及导丝装置集合在一起，简化了装置。附图说明图1是现有的限位棒导丝器结构示意图。图2是现有的环形导丝器结构示意图。图3是本专利技术导丝部分的部分爆炸图（上限位轴）。图4是本专利技术导丝部分的部分爆炸图（下限位轴）。图5是本专利技术导丝部分的两个限位棒结构图。图6是本专利技术导丝部分的内部工作液路径图。图7是本专利技术的电池盒及LED具的立体分解结构示意图。图8是本专利技术的电池盒内部接线示意图。图9是本专利技术的电池盒与导丝器接线示意图。图10是本专利技术的电路原理图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图3-10所示，一种高速往复走丝电火花线切割机床进电式导丝器，它包括底座1，底座1上设有用于与线切割机床线臂相连的长腰形安装孔2，长腰形孔有利于调整安装位置。并且底座1的一侧开有阶梯孔3用于安装限位棒4，同时还有一挡环5与阶梯孔3进行过盈连接，挡环5的内孔与限位棒4为小间隙配合，在底座1另一侧开有一小孔7用来连接并承载限位棒4的细端，底座1的前侧开有两螺纹孔用于通过止头螺钉6和8对导丝棒4与13进行压紧。如图4所示，底座凹型腔前端上安装有两个喷水嘴9、10，工作液通过喷水版的进液口再流向喷水嘴10（工作液在导丝器内部的流向如图6所示），在底座1另一侧同样开有一阶梯孔11用来与下限位棒13以及挡环12连接，同时此侧还开有与工作液通道相通的孔，因此要用圆柱棒14将其堵住。如图5所示，图中上限位棒4和下限位棒13上都有偏心圆柱，同时下限位棒13采用悬臂形式可方便碰丝，且其与底座1配合的部位要伸出一部分出来，这样的话可减小限位棒13上与电极丝接触的那部分长度，提高了此部分的刚度。如图7所示，与此导丝器配合使用的是一经改装的电池盒，20是电池盒的盒盖，盒盖20上开有一孔19用来安装LED灯灯座17，灯座17内安有LED灯18以及LED灯隔离套16，螺母15是用来将灯座17固定在盒盖20上的，盒盖20上还开有两个孔22用来安装接线柱23，接线柱23上固定有接线片24以及两个螺母25，27是电池盒的盒身，盒身内安装有两节五号电池26，盒身27与盒盖20通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速往复走丝电火花线切割机床智能导丝器，它包括底座（1）和电池盒（27），底座（1）上设有用于与线切割机床线臂相连的安装孔（2），其特征是所述的底座（1）上设有U形槽，U形槽中安装有上限位棒（4）和下限位棒（13），上限位棒（4）和下限位棒（13）之间形成有供切割丝穿过的间隙，且该间隙可调；在U形槽的槽底安装有切割液喷嘴（9，10），该切割液喷嘴（9，10）与底座中的切割液通道（28）相连通，切割液通道（28）与底座上的进液口（29）相连通；所述的电池盒上安装有LED灯（18），LED灯（18）的一端与电池盒（27）中的电池（26）的一极相连，另一端通过导线夹与下限位棒（13）或上限位棒（4）相连通，电池（27）的另一端通过导电夹与安装在切割丝上的进电块（30）相连通，切割丝与下限位棒（13）之间处理似碰非碰状态时，LED灯（18）则处于闪烁状态，表示导丝状态良好，否则应调整上限位棒与下限位棒之间的距离，使LED灯处于闪烁状态；调整结束后取下夹在进电块和下限位棒或上限位棒上的导电夹。

【技术特征摘要】
1.一种高速往复走丝电火花线切割机床智能导丝器，它包括底座（1）和电池盒（27），底座（1）上设有用于与线切割机床线臂相连的安装孔（2），其特征是所述的底座（1）上设有U形槽，U形槽中安装有上限位棒（4）和下限位棒（13），上限位棒（4）和下限位棒（13）之间形成有供切割丝穿过的间隙，且该间隙可调；在U形槽的槽底安装有切割液喷嘴（9，10），该切割液喷嘴（9，10）与底座中的切割液通道（28）相连通，切割液通道（28）与底座上的进液口（29）相连通；所述的电池盒上安装有LED灯（18），LED灯（18）的一端与电池盒（27）中的电池（26）的一极相连，另一端通过导线夹与下限位棒（13）或上限位棒（4）相连通，电池（27）的另一端通过导电夹与安装在切割丝上的进电块（30）相连通，切割丝与下限位棒（13）之间处理似碰非碰状态时，LED灯（18）则处于闪烁状态，表示导丝状态良好，否则应调整上限位棒与下限位棒之间的距离，使LED灯处于闪烁状态；调整结束后取下夹在进电块和下限位棒或上限位棒上的导电夹。
2.根据权利要求1所述的导丝器，其特征是所述的下限位棒（4）安装在底座（1）一侧的第一阶梯孔（3）中，在下限位棒上套装在第一挡环（5），第一挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志东，邱明波，沈理达，田宗军，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32