一种沥青浆生产方法技术

本发明专利技术公开了一种沥青浆生产方法，属于沥青浆生产技术领域。将固体沥青、分散剂干粉和稳定剂干粉按照重量份配比为固体沥青1～1.2份、分散剂干粉0.0075～0.001份、稳定剂干粉0.0016～0.0025份的比例送入球磨机进行充分研磨，在研磨的过程中加入适量的水制成沥青浆原液，之后经振动筛除渣形成沥青浆产品。它具有制作工艺简单、成本低、生产效率高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及沥青浆生产

技术介绍
目前，在沥青浆生产过程中，以软化点为80-90的中温沥青为原料，干粉制浆需将固体沥青在-30℃下进行研磨，研磨过程中会产生热量，导致沥青软化粘连不利于生产，同时会产生粉尘，降低生产的安全系数，还需要环保处理并影响环境。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种一种沥青浆生产方法，它具有制作工艺简单、成本低、生产效率高等特点。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种沥青浆生产方法，将固体沥青、分散剂干粉和稳定剂干粉按照重量份配比为固体沥青1～1.2份、分散剂干粉0.0075～0.001份、稳定剂干粉0.0016～0.0025份的比例送入球磨机进行充分研磨，在研磨的过程中加入适量的水制成沥青浆原液，之后经振动筛除渣形成沥青浆产品。本专利技术进一步改进在于：固体沥青、分散剂干粉和稳定剂干粉按上述重量份配比成混合物后同时送入球磨机进行充分研磨。分散剂干粉为沥青添加剂。稳定剂干粉为纤维素钠。固体沥青、分散剂干粉和稳定剂干粉重量份配比为固体沥青1.1份、分散剂干粉0.0085份、稳定剂干粉0.0020份。球磨机对固体沥青、分散剂干粉和稳定剂干粉进行研磨过程中添加水的重量份为0.3～0.4份。球磨机对固体沥青、分散剂干粉和稳定剂干粉进行充分研磨时间为6～8h。球磨机对固体沥青、分散剂干粉和稳定剂干粉进行研磨过程中水分多次添加。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本生产工艺在生产沥青浆的过程中，将生产原料由之前的液态沥青改为固体沥青，将固体沥青、分散剂干粉和稳定剂干粉按照重量份配比为固体沥青1～1.2份、分散剂干粉0.0075～0.001份、稳定剂干粉0.0016～0.0025份的比例送入球磨机进行充分研磨，在研磨的过程中加入适量的水制成沥青浆原液，之后经振动筛除渣形成沥青浆产品的方式，此种生产工艺具有在常温下连续加工的优点、克服了干粉制浆需在-30℃磨粉，产生的粉剂需要进行环保处理的繁琐工艺，具有制作工艺简单、成本低、生产效率高等特点。附图说明图1是本专利技术的工艺流程方框图。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本专利技术进行进一步详细说明。将中温或者高温固体沥青原料，称重后由铲车送到皮带机料斗，由皮带机送入球磨机，同时加入一定比例的分散剂干粉(沥青添加剂)和稳定剂干粉(纤维素钠)，固体沥青、分散剂干粉和稳定剂干粉按照重量份配比为固体沥青1.1份、分散剂干粉(沥青添加剂)0.0085份、稳定剂干粉(纤维素钠)0.0020份，皮带机将固体沥原料及辅料分散剂干粉(沥青添加剂)和稳定剂干粉(纤维素钠)送到球磨机内的同时，将水按重量份为0.35份的比例送到球磨机内，进行充分研磨成浆，经5-6小时后制浆完成，经化验合格后经振动筛除渣入沥青浆成品槽。本专利技术是将固体沥青与水按一定比例混合后，再进行研磨既解决了粉尘对环境的影响，还将研磨过程中产生的热量稀释到水中，提高了生产效率，在常温下可进行正常生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青浆生产方法，其特征在于：将固体沥青、分散剂干粉和稳定剂干粉按照重量份配比为固体沥青1～1.2份、分散剂干粉0.0075～0.001份、稳定剂干粉0.0016～0.0025份的比例送入球磨机进行充分研磨，在研磨的过程中加入适量的水制成沥青浆原液，之后经振动筛除渣形成沥青浆产品。

【技术特征摘要】
1.一种沥青浆生产方法，其特征在于：将固体沥青、分散剂干粉和稳定剂干
粉按照重量份配比为固体沥青1～1.2份、分散剂干粉0.0075～0.001份、
稳定剂干粉0.0016～0.0025份的比例送入球磨机进行充分研磨，在研磨的过
程中加入适量的水制成沥青浆原液，之后经振动筛除渣形成沥青浆产品。
2.根据权利要求1所述的一种沥青浆生产方法，其特征在于：所述固体沥青、
分散剂干粉和稳定剂干粉按上述重量份配比成混合物后同时送入球磨机进行
充分研磨。
3.根据权利要求1所述的一种沥青浆生产方法，其特征在于：所述分散剂干
粉为沥青添加剂。
4.根据权利要求1所述的一种沥青浆生产方法，其特征在于：所述稳定剂干
粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭胜华，张海成，郝凤玲，
申请(专利权)人：秦皇岛华瑞煤焦化工有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13