双齿条驱动转动式方形内槽齿轮铅阻尼器制造技术

技术编号:13364529 阅读:72 留言:0更新日期:2016-07-18 16:51
本实用新型专利技术涉及一种双齿条驱动转动式方形内槽齿轮铅阻尼器。包括有腔体、齿条、带内方形槽齿轮、花键轴、法兰盘等。花键轴置于带内方形槽齿轮中心位置,花键轴轴身上设有花键槽;法兰盘焊接密封在带内方形槽齿轮前端;通过花键轴和花键槽连通的孔洞,将铅体灌注于花键轴和带内方形槽齿轮中间空隙位置;伸出带内方形槽齿轮的花键轴的前后两端分别焊接在前侧板和后侧板上。当上、下齿条进行拉伸往复运动时,上、下齿条和带内方形槽齿轮的齿会相互啮合进行传动,带动带内方形槽齿轮的转动,通过带内方形槽齿轮的往复转动,驱动带内方形槽齿轮和花键轴之间的铅体发生塑性变形,从而耗散能量。

【技术实现步骤摘要】
201620068803

【技术保护点】
一种双齿条驱动转动式方形内槽齿轮铅阻尼器,所述阻尼器包括连接挡板(1)、前侧板(2)、后侧板(3)、上齿条(4)、下齿条(5)以及齿轮装置,其特征在于:所述连接挡板(1)、前侧板(2)、后侧板(3)围合成一腔体,所述上齿条(4)和下齿条(5)分别从相对的一端穿入前侧板(2)和后侧板(3)组成的间隙并穿过连接挡板(1)上的凹槽,然后从另一端穿出,且上齿条(4)和下齿条(5)与连接挡板(1)上的凹槽始终保持间隙配合;所述上齿条(4)和下齿条(5)还与腔体内部的齿轮装置相互啮合;所述齿轮装置包括带内方形槽齿轮(6)、花键轴(7)以及法兰盘(8),所述花键轴(7)置于带内方形槽齿轮(6)中心位置,且花键轴(7)两端伸出带内方形槽齿轮(6),其一端焊接在后侧板(3)上,另一端穿过前侧板(2)上的中心孔洞后与前侧板(2)焊接在一起,所述带内方形槽齿轮(6)一侧焊接密封有法兰盘(8);在法兰盘(8)和带内方形槽齿轮(6)与花键轴(7)之间形成的空间内灌注有铅体(9);所述上齿条(4)、下齿条(5)以及带内方形槽齿轮(6)上的齿相互啮合,并通过上齿条(4)和下齿条(5)的直线运动带动带内方形槽齿轮(6)转动;所述花键轴(7)的外壁中间圆周上均匀开设有花键槽,所述花键槽完全置于带内方形槽齿轮(6)的凹槽内,所述花键槽中间位置均匀设置有钻孔,该钻孔连通花键轴(7)侧面中心钻的孔洞,且相互垂直。...

【技术特征摘要】
1.一种双齿条驱动转动式方形内槽齿轮铅阻尼器,所述阻尼器包括连接挡板(1)、前侧板(2)、后侧板(3)、上齿条(4)、下齿条(5)以及齿轮装置,其特征在于:所述连接挡板(1)、前侧板(2)、后侧板(3)围合成一腔体,所述上齿条(4)和下齿条(5)分别从相对的一端穿入前侧板(2)和后侧板(3)组成的间隙并穿过连接挡板(1)上的凹槽,然后从另一端穿出,且上齿条(4)和下齿条(5)与连接挡板(1)上的凹槽始终保持间隙配合;所述上齿条(4)和下齿条(5)还与腔体内部的齿轮装置相互啮合;所述齿轮装置包括带内方形槽齿轮(6)、花键轴(7)以及法兰盘(8),所述花键轴(7)置于带内方形槽齿轮(6)中心位置,且花键轴(7)两端伸出带内方形槽齿轮(6),其一端焊接在后侧板(3)上,另一端穿过前侧板(2)上的中心孔洞后与前侧板(2)焊接在一起,所述带内方形槽齿轮(6)一侧焊接密封有法兰盘(8);在法兰盘(8)和带内方形槽齿轮(6)与花键轴(7)之间形成的空间内灌注有铅体(9);所述上齿条(4)、下齿条(5)以及带内方形槽齿轮(6)上的齿相互啮合,并通过上齿条(4)和下齿条(5)的直线运动带动带内方形槽齿轮(6)转动;所述花键轴(7)的外壁中间圆周上均匀开设有花键槽,所述花键槽完全置于带内方形槽齿轮(6)的凹槽内,所述花键槽中间位置均匀设置有钻孔,该钻孔连通花键轴(7)侧面中心钻的孔洞,且相互垂直。
2.根据权利要求1所述的双齿条驱动转动式方形内槽齿轮铅阻尼器,其特征在于:所述上齿条(4)和下齿条(5)分别为一根,且齿轮装置至少为一个;上齿条(...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭凌云崔权陈相成
申请(专利权)人:北京工业大学
类型:新型
国别省市:北京;11

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