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字模平行微调系统技术方案

技术编号:13363943 阅读:71 留言:0更新日期:2016-07-18 14:18
本实用新型专利技术公开了一种字模平行微调系统,包括字模板和安装字模板的字模控件,所述字模板的字图背面设有与板面垂直的模柄,模柄的顶部设有定位的螺孔,围绕模柄的四周均匀排列有4个高度一致且与模柄轴向平行的调节柱,调节柱顶端的外侧为倒角的斜坡,字模板安装在字模控件的轴孔内并经螺栓连接固定,字模控件四周横向穿接设置的调节螺钉其顶部分别与内置的4个调节柱的斜坡对应贴合,转动调节螺钉使调节柱产生轴向位移,改变字模板平面角度。本技术精度高,省力省时,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工件表面印字的打印机,尤其是涉及一种打印机的字模平行微调系统。
技术介绍
钻头表面的规格、商标、编码等标号打印,目前都是采用手工的方法冲压而成,这种方法劳动强度大,效率低,字图深浅不一,影响了产品的视观美感和品质档次。有人曾专利技术了一种圆柱形工件码字机(公告号CN100546835),该机的机身内置有电机及变速箱,机身上斜装可调支架,宽度可调料斗装在可调支架上,宽度可调料斗前接弯曲料道,宽度可调料斗前端上设置拨料机构,机身前边固定主轴箱,主轴箱支撑主轴,变速箱带动主轴,主轴前端固定滚轮,滚轮四周固定至少一个字模盒,文字图案模嵌装在字模盒中,字模盒一侧装有凸轮,机身前侧另一边固定异形垫板机构,异形垫板机构在弯曲料道下面,在机身前端固定调节支架,调节支架上装有送料架,拨料驱动架安装在调节支架上,主轴转动时凸轮驱动送料架,拨料驱动架与送料架接触并与其连动,拨料驱动架与拨料机构接触并拨动拨料机构。它刻出的字迹整齐、清晰。但是,该机还存在着结构性缺陷,字模盒的平面调节较为麻烦费时,很不方便,影响了生产效率。
技术实现思路
本技术针对所存在的不足,提供一种调节方便精度高的打印机字模平行微调系统。为了达到上述的技术目的,解决其技术问题所采用的技术方案是:一种字模平行微调系统,包括字模板和安装字模板的字模控件,其特征在于:所述字模板的字图背面设有与板面垂直的模柄,模柄的顶部设有定位的螺孔,围绕模柄的四周均匀排列有4个高度一致且与模柄轴向平行的调节柱,调节柱顶端的外侧为倒角的斜坡,字模板安装在字模控件的轴孔内并经螺栓连接固定,字模控件四周横向穿接设置的调节螺钉其顶部分别与内置的4个调节柱的斜坡对应贴合,转动调节螺钉使调节柱产生轴向位移,改变字模板平面角度。所述调节螺钉设有锁定螺帽。所述字模控件的螺孔外侧设有刻度标号。所述调节螺钉的顶部为倒角的斜坡,该调节螺钉的斜坡角度与调节柱的斜坡角度相同。字模板与需要印字的工件表面达到平行时,字模板对工件滚压出的字图才能达到字迹深浅一致,清晰整齐。当字模板安装在字模控件中后,一般情况下字模板很难达到与工件表面绝对平行,出现几丝或几十丝的误差,须进行微调后才能达到所需的要求,在目前设备的调节中,均采用垫片进行微调,非常麻烦且费时较长,也难以确定所需垫片的厚度。本技术在字模板的四面设有调节柱,每个调节柱对应设有调节螺钉,调节螺钉的顶端斜面与调节柱的斜坡相贴,根据字模板所需的调整部位,对相应的调节螺钉进行调节。如调节螺钉向内移动,调节螺钉顶压调节柱,使调节柱向下位移,同时此部位的字模板相应下移,反之,调节螺钉向外移动时字模板向上位移。从而改变字模板的平行角度,使字模板的平面与工件的表面达到平行。在字模控件的螺孔一侧设有调节刻度,能准确地调节字模板的移动距离,精度高,省力省时,操作方便。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是调节柱与调节螺钉连接的示意图。图3是调节柱位置的示意图。图4是字模控件的刻度标号示意图。下面结合附图及实施方式对本技术作进一步的详细描述。具体实施方式如图1、2、3所示,一种字模平行微调系统,包括字模板1和安装字模板的字模控件2,所述字模板1的字图背面设有与板面垂直的模柄11,模柄11的顶部设有定位的螺孔111,围绕模柄11的四周均匀排列有4个高度一致且与模柄11轴向平行的调节柱12,调节柱12顶端的外侧为倒角的斜坡121,字模板1安装在字模控件2的轴孔内并经螺栓连接固定,字模控件2四周横向穿接设置有螺纹连接的调节螺钉3,调节螺钉3的顶部为倒角的斜坡31,其顶部分别与内置的4个调节柱12的斜坡121对应贴合,该调节螺钉3的斜坡31角度与调节柱12的斜坡121角度相同。转动调节螺钉3使调节柱12产生轴向位移,改变字模板1平面角度。调节螺钉3设有锁定螺帽32。如图3所示,模柄11的四周均匀排列有4个高度一致且与模柄11轴向平行的调节柱12,调节螺钉3对调节柱的斜坡121使压,使字模板1达到360度各部位的调节。如图4所示,所述字模控件2的螺孔22外侧设有刻度标号21,每一刻度对应调节柱12轴向位移的距离。字模板1与需要印字的工件表面达到平行时,字模板1对工件滚压出的字图才能达到字迹深浅一致,清晰整齐。当字模板1安装在字模控件2中后,一般情况下字模板1很难达到与工件表面绝对平行,出现几丝或几十丝的误差,须进行微调后才能达到所需的要求,在目前设备的调试中,均采用垫片进行增厚调节,非常麻烦且费时较长,也难以确定所需垫片的厚度能准确符合调节的要求。本技术在字模板1的四面设有调节柱12,每个调节柱12对应设有调节螺钉3,调节螺钉3的顶端斜坡31与调节柱12的斜坡121相贴,根据字模板1所需的调整部位,对相应的调节螺钉3进行调节。操作时,如字模板1的局部字迹较浅,对该部位的调节螺钉3向内移动,根据刻度标号21旋转调节螺钉3的转动角度,使该部位的字模板1向下位移达到所需距离;反之,调节螺钉3向外移动使该部位的字模板1向上位移,从而改变字模板1的平行角度,使字模板1的平面达到所需的要求。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些仍视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种字模平行微调系统,包括字模板(1)和安装字模板的字模控件(2),其特征在于:所述字模板(1)的字图背面设有与板面垂直的模柄(11),模柄(11)的顶部设有定位的螺孔(111),围绕模柄(11)的四周均匀排列有4个高度一致且与模柄(11)轴向平行的调节柱(12),调节柱(12)顶端的外侧为倒角的斜坡(121),字模板(1)安装在字模控件(2)的轴孔内并经螺栓连接固定,字模控件(2)四周横向穿接设置的调节螺钉(3)其顶部分别与内置的4个调节柱(12)的斜坡(121)对应贴合,转动调节螺钉(3)使调节柱(12)产生轴向位移,改变字模板(1)平面角度。

【技术特征摘要】
1.一种字模平行微调系统,包括字模板(1)和安装字模板的字模控件(2),其特征在于:所述字模板(1)的字图背面设有与板面垂直的模柄(11),模柄(11)的顶部设有定位的螺孔(111),围绕模柄(11)的四周均匀排列有4个高度一致且与模柄(11)轴向平行的调节柱(12),调节柱(12)顶端的外侧为倒角的斜坡(121),字模板(1)安装在字模控件(2)的轴孔内并经螺栓连接固定,字模控件(2)四周横向穿接设置的调节螺钉(3)其顶部分别与内置的4个调节柱(12)的斜坡(121)对应贴合,转动调节螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶亚男
申请(专利权)人:叶亚男
类型:新型
国别省市:浙江;33

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