余热利用装置制造方法及图纸

技术编号:13363840 阅读:65 留言:0更新日期:2016-07-18 14:05
本实用新型专利技术提供一种余热利用装置,热水泵进口与位于低位的集水池连接,热水泵的出口与换热器的壳程进口连接,换热器的管程进口与大气连通,换热器的管程出口与蒸汽加热器的管程进口连接,蒸汽加热器的管程出口设有温度传感器;蒸汽进管通过蒸汽调节阀与蒸汽加热器的壳程进口连接,蒸汽加热器的壳程出口与集水池连接。利用温度达到70~80摄氏度的冷凝水对醋酸纤维纺丝的热风进行预加热,从而节省了能耗,使用后能够把热风用空气温度预先提高50℃‑60℃,减少加热蒸汽用量60%,节能效果显著。将集水池设置在低位,便于利于重力收集冷凝水,以降低整个系统的复杂程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能领域,特别是一种用于醋酸纤维纺丝的余热利用装置。
技术介绍
在醋酸纤维纺丝生产的多个加热部位过会产生温度70℃-80℃的冷凝水,现有的冷凝水均直接排放,能量浪费较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种余热利用装置,能够充分利用冷凝水的热量,对醋酸纤维纺丝的热风进行预加热,节约成本和资源。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种余热利用装置,热水泵进口与位于低位的集水池连接,热水泵的出口与换热器的壳程进口连接,换热器的管程进口与大气连通,换热器的管程出口与蒸汽加热器的管程进口连接,蒸汽加热器的管程出口设有温度传感器;蒸汽进管通过蒸汽调节阀与蒸汽加热器的壳程进口连接,蒸汽加热器的壳程出口与集水池连接。位于高位的吸附器冷凝水管与集水池连接。位于高位的精馏塔冷凝水管与集水池连接。换热器的壳程出口与循环水池连接,循环水池通过管路与锅炉连接。本技术提供的一种余热利用装置,能够利用温度达到70~80摄氏度的冷凝水对醋酸纤维纺丝的热风进行预加热,从而节省了能耗,使用后能够把热风用空气温度预先提高50℃-60℃,减少加热蒸汽用量60%,节能效果显著。将集水池设置在低位,便于利于重力收集冷凝水,以降低整个系统的复杂程度。且冷凝水能够回收再利用,也节约了水资源。设置的温度传感器和蒸汽调节阀能够保证从蒸汽加热器的管程出口输出的热风温度稳定。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术的整体结构示意图。图中:吸附器1,精馏塔2,蒸汽加热器3,集水池4,热水泵5,换热器6,送风机7,温度传感器8,蒸汽调节阀9,循环水池10。具体实施方式如图1中,一种余热利用装置,热水泵5进口与位于低位的集水池4连接,热水泵5的出口与换热器6的壳程进口连接,换热器6的管程进口与大气连通,换热器6的管程出口与蒸汽加热器3的管程进口连接,蒸汽加热器3的管程出口设有温度传感器8;蒸汽进管通过蒸汽调节阀9与蒸汽加热器3的壳程进口连接,蒸汽加热器3的壳程出口与集水池4连接。由此结构,在换热器6中,进入的空气被预热到50℃-60℃,从而节省蒸汽加热器3的蒸汽用量。温度传感器8和蒸汽调节阀9与控制装置,例如PID控制装置连接,根据温度传感器8测量得到的热风温度,通过比例、积分和微分方式控制蒸汽调节阀9的开度,从而控制蒸汽加热器3的管程出口热风温度稳定。位于高位的吸附器1冷凝水管与集水池4连接。由此结构,实现吸附器1冷凝水的余热利用。位于高位的精馏塔2冷凝水管与集水池4连接。由此结构,实现精馏塔2冷凝水的余热利用。换热器6的壳程出口与循环水池10连接,循环水池10通过管路与锅炉连接。由此结构,实现了冷凝水的循环利用,节约了水资源。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案,而不应视为对于本技术的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余热利用装置,其特征是:热水泵(5)进口与位于低位的集水池(4)连接,热水泵(5)的出口与换热器(6)的壳程进口连接,换热器(6)的管程进口与大气连通,换热器(6)的管程出口与蒸汽加热器(3)的管程进口连接,蒸汽加热器(3)的管程出口设有温度传感器(8);蒸汽进管通过蒸汽调节阀(9)与蒸汽加热器(3)的壳程进口连接,蒸汽加热器(3)的壳程出口与集水池(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种余热利用装置,其特征是:热水泵(5)进口与位于低位的集水池(4)连接,热水泵(5)的出口与换热器(6)的壳程进口连接,换热器(6)的管程进口与大气连通,换热器(6)的管程出口与蒸汽加热器(3)的管程进口连接,蒸汽加热器(3)的管程出口设有温度传感器(8);
蒸汽进管通过蒸汽调节阀(9)与蒸汽加热器(3)的壳程进口连接,蒸汽加热器(3)的壳程出口与集水池(4)连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶兆清胡志钢
申请(专利权)人:湖北新阳特种纤维股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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