【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粗制硫化钡生产设备，尤其涉及一种正负压混合气力输送装置。
技术介绍
在现有的粗制硫化钡的过程中，一条回转窑每小时产生约三吨的飞灰和粉尘，里面含有很多的重晶石粉和煤粉，造成很大的浪费，而且放灰时污染严重，不符合环保要求，是当时急需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种正负压混合气力输送装置，解决了现有的生产流程中回转窑产生的飞灰和粉尘中含有大量重晶石粉和煤粉，造成极大浪费，并且对环境也造成严重污染的问题。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种正负压混合气力输送装置，包括依次管道连接的沉降室、余热锅炉、换热器和布袋除尘器，所述布袋除尘器之后依次还连接有旋风分离器和布袋除尘器，在所述旋风分离器和布袋除尘器的下方均连接至螺旋输送机，螺旋输送机之后依次连接有文丘里加速器和飞灰仓，所述飞灰仓的顶部设有仓顶除尘器，飞灰仓的底部通过星形下料器连接至加湿搅拌器，其中所述布袋除尘器的上部由管道依次通过静电除尘器、罗茨风机连接至文丘里加速器。进一步的，所述沉降室、余热锅炉、换热器、布袋除尘器的接口处均安装有手动插板阀。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术对回转窑产生的提起进行逐级分离，并经过布袋除尘和静电除尘器的除尘工序，完全解决了粉尘卸料的污染，每天能回收粉尘65-70吨左右，为公司节约了大量的资金。附图说明图1是本技术正负压混合气力输送装置的连接示意图。
【技术保护点】
一种正负压混合气力输送装置，包括依次管道连接的沉降室(1)、余热锅炉(2)、换热器(3)和布袋除尘器(4)，其特征在于：所述布袋除尘器(4)之后依次还连接有旋风分离器(7)和布袋除尘器(8)，在所述旋风分离器(7)和布袋除尘器(8)的下方均连接至螺旋输送机(9)，螺旋输送机(9)之后依次连接有文丘里加速器(10)和飞灰仓(11)，所述飞灰仓(11)的顶部设有仓顶除尘器(12)，飞灰仓(11)的底部通过星形下料器(14)连接至加湿搅拌器(13)，其中所述布袋除尘器(8)的上部由管道依次通过静电除尘器(6)、罗茨风机(5)连接至文丘里加速器(10)。
【技术特征摘要】
1.一种正负压混合气力输送装置，包括依次管道连接的沉降室(1)、余热锅炉(2)、
换热器(3)和布袋除尘器(4)，其特征在于：所述布袋除尘器(4)之后依次还连
接有旋风分离器(7)和布袋除尘器(8)，在所述旋风分离器(7)和布袋除尘器(8)
的下方均连接至螺旋输送机(9)，螺旋输送机(9)之后依次连接有文丘里加速器(10)
和飞灰仓(11)，所述飞灰仓(11)的顶部设有仓...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨增云，刘海涛，
申请(专利权)人：深州嘉信化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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