全自动上下料一体切管机制造技术

技术编号:13361681 阅读:64 留言:0更新日期:2016-07-18 01:07
本发明专利技术公开了一种全自动上下料一体切管机,在切管机前侧设置有上料装置和移动小车,在上料装置和切管机之间设置有运输机架,在运输机架上设置有运输导轨,移动小车活动设置于运输导轨上,在移动小车上设置有用于夹持管材的第一夹持装置,移动小车由第一驱动装置驱动,在第一驱动装置的驱动下移动小车能在运输导轨上运动,往返于上料装置和切管机之间,将上料装置中的管材运输至切管机中;在切管机的出料口处设置有双面去毛刺机,在切管机与双面去毛刺机中间设置有输送装置,在双面去毛刺机的出料口处设置有集料箱。本发明专利技术的优点是能自动将管材输送至切管机中进行切割,且能同时切割多根管材,大大提高了切割效率及加工精度。

【技术实现步骤摘要】
201610320454

【技术保护点】
全自动上下料一体切管机,包括:切管机,其特征在于:在切管机前侧设置有上料装置和移动小车,在上料装置和切管机之间设置有运输机架,在运输机架上设置有运输导轨,移动小车活动设置于运输导轨上,在移动小车上设置有用于夹持管材的第一夹持装置,移动小车由第一驱动装置驱动,在第一驱动装置的驱动下移动小车能在运输导轨上运动,往返于上料装置和切管机之间,将上料装置中的管材运输至切管机中;所述的切管机的结构为:包括切管机架,在切管机架上设置有水平直线导轨,水平直线导轨的轨迹与管材轴线相互垂直,齿轮箱活动设置于水平直线导轨上,齿轮箱由第二驱动装置驱动,在第二驱动装置的驱动下齿轮箱能在水平直线导轨上运动;在齿轮箱中设置有齿轮组,齿轮组由第三驱动装置驱动,齿轮组的输出轴伸出齿轮箱外后与锯片固定连接;在水平直线导轨上方的切管机架上设置有与水平直线导轨平行的切割长槽,锯片上端穿过切割长槽后伸出切割长槽外,在切割长槽上还设置有夹持管材的第二夹持装置,在第二驱动装置和第三驱动装置的作用下,锯片能在切割长槽中运动,从而将位于第二夹持装置中的管材切断;在切管机的出料口处设置有双面去毛刺机,在切管机与双面去毛刺机中间设置有输送装置,输送装置能将切管机中切割好的管材输送至双面去毛刺机中进行去毛刺作业,在双面去毛刺机的出料口处设置有集料箱,集料箱能承接从双面去毛刺机的出料口输出的管材。...

【技术特征摘要】
1.全自动上下料一体切管机,包括:切管机,其特征在于:在切管机前侧设置有上料装置和移动小车,在上料装置和切管机之间设置有运输机架,在运输机架上设置有运输导轨,移动小车活动设置于运输导轨上,在移动小车上设置有用于夹持管材的第一夹持装置,移动小车由第一驱动装置驱动,在第一驱动装置的驱动下移动小车能在运输导轨上运动,往返于上料装置和切管机之间,将上料装置中的管材运输至切管机中;所述的切管机的结构为:包括切管机架,在切管机架上设置有水平直线导轨,水平直线导轨的轨迹与管材轴线相互垂直,齿轮箱活动设置于水平直线导轨上,齿轮箱由第二驱动装置驱动,在第二驱动装置的驱动下齿轮箱能在水平直线导轨上运动;在齿轮箱中设置有齿轮组,齿轮组由第三驱动装置驱动,齿轮组的输出轴伸出齿轮箱外后与锯片固定连接;在水平直线导轨上方的切管机架上设置有与水平直线导轨平行的切割长槽,锯片上端穿过切割长槽后伸出切割长槽外,在切割长槽上还设置有夹持管材的第二夹持装置,在第二驱动装置和第三驱动装置的作用下,锯片能在切割长槽中运动,从而将位于第二夹持装置中的管材切断;在切管机的出料口处设置有双面去毛刺机,在切管机与双面去毛刺机中间设置有输送装置,输送装置能将切管机中切割好的管材输送至双面去毛刺机中进行去毛刺作业,在双面去毛刺机的出料口处设置有集料箱,集料箱能承接从双面去毛刺机的出料口输出的管材。
2.按照权利要求1所述的全自动上下料一体切管机,其特征在于:所述的第一夹持装置的结构为:在移动小车上设置有上底板,在上底板上设置有第一固定块和第一固定夹钳,在第一固定块和第一固定夹钳之间设置有第一活动夹钳,第一夹持油缸固定设置于第一固定块上,第一夹持油缸的伸出杆与第一活动夹钳固定连接,第一夹持油缸的伸出杆向外伸出时第一活动夹钳靠近第一固定夹钳,第一夹持油缸的伸出杆向内缩回时第一活动夹钳远离第一固定夹钳;所述的第一驱动装置的结构为:在运输机架上设置有第一滚珠丝杠,在移动小车底部设置有与第一滚珠丝杠上的螺纹相配合的第一螺纹孔,第一滚珠丝杠设置于第一螺纹孔中,第一滚珠丝杠由第一伺服电机驱动,在第一伺服电机的驱动下移动小车能在运输导轨上往返运动。
3.按照权利要求2所述的全自动上下料一体切管机,其特征在于:在移动小车上设置有下底板,在下底板上铰接有推动气缸,上底板的一端与下底板铰连接,上底板的另一端与推动气缸的伸出杆铰连接,推动气缸的伸出杆向内缩回后上底板与下底板相互平行,推动气缸的伸出杆向外伸出后上底板绕铰接点向上翻转、相对下底板倾斜。
4.按照权利要求1或2所述的全自动上下料一体切管机,其特征在于:所述的第二驱动装置为:在切管机架上设置有第二滚珠丝杠,在齿轮箱底部设置有与第二滚珠丝杠上的螺纹相配合的第二螺纹孔,第二滚珠丝杠由第二伺服电机驱动,在第二伺服电机的驱动下齿轮箱在水平直线导轨上运动;所述的第三驱动装置为设置于齿轮箱中的第三伺服电机,齿轮组由第三伺服电机驱动;所述的第二夹持装置的结构为:在切割长槽上设置有第二固定块和第二固定夹钳,在第二固定块和第二固定夹钳之间设置有第二活动夹钳,第二夹持油缸固定设置于第二固定块上,第二夹持油缸的伸出杆与第二活动夹钳固定连接,第二夹持油缸的伸出杆向外伸出时第二活动夹钳靠近第二固定夹钳,第二夹持油缸的伸出杆向内缩回时第二活动夹钳远离第二固定夹钳;在第二固定夹钳和第二活动夹钳上方的切管机架上设置有上夹持油缸,上夹持油缸的伸出杆与上夹钳固定连接,上夹持油缸的伸出杆向外伸出时上夹钳向下运动,抵压位于第二固定夹钳和第二活动夹钳之间的管材。
5.按照权利要求1所述的全自动上下料一体切管机,其特征在于:所述的上料装置的结构为:包括上料机架,在上料机架上设置有管材分料输送装置、输送平台和管材排列装置,管材分料输送装置和管材排列装置分别位于输送平台的两侧,管材搁置于管材分料输送装置中,并通过管材分料输送装置单根顺序输出,输送平台能承接从管材分料输送装置输出的管材,并将管材单根顺...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鹏
申请(专利权)人:张家港市台和机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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