一种磁粉芯模具材料设计与制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种磁粉芯模具材料设计与制备工艺，其工艺步骤为：（1）原材料选取：选取FeSiB非晶合金带材，采用喷带法制备Fe78Si(22‑x)Bx非晶合金带材；（2）带材表面处理：利用处理液加热后，将带材放入浸泡，带材表面变黑后取出带材，用水清洗，在马弗炉中加热；（3）带材表面涂胶：选取颜色更黑的面作为涂胶面，另一面即为耐磨面，在涂胶面上涂粘接胶水；（4）将涂胶或浸胶后的带材在塑料圆棒上紧紧缠绕成厚度≥10mm的圆环，缠绕时将耐磨面朝内即靠在塑料圆棒上，涂胶面贴在模具外模内侧。本发明专利技术可以通过浸泡时间调整，制备出10~30μm范围内各种厚度的外模粘贴薄膜；外模粘贴薄膜柔性好，易于粘贴，更换方便，具有良好的耐腐蚀和耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
201610092533

【技术保护点】
一种磁粉芯模具材料设计与制备工艺，其特征在于其工艺步骤如下：（1）原材料选取：选取FeSiB非晶合金带材，采用喷带法制备的宽度10mm~60mm、厚度28μm~40μm、密度7.18~7.25g/cm3，制成成分为Fe78Si(22‑x)Bx的非晶合金带材，其中含量为原子百分比，x=9~13；（2）带材表面处理：按照KOH/ KNO3/H2O=(500~800) g / (50~100) g / 1000g比例配制处理液；将处理液加热到80~95℃；将带材放入液体中浸泡15~30min；带材经过表面处理后表面变黑，取出带材，用水清洗，然后在马弗炉中采用120℃加热60min；（3）带材表面涂胶：带材一面颜色较浅且非常光滑，另一面颜色很黑；选取颜色更黑的面作为涂胶面，另一面即为耐磨面，在涂胶面上涂粘接胶水；胶水用环氧树脂胶，环氧树脂胶配比采用E44/E51树脂100g、 三乙烯四胺10~20g、邻苯二甲酸二丁酯10~20g 和丙酮100g，20℃~120℃固化；涂胶后待胶自动流淌后不再滴流为止，或将带材直接在环氧树脂胶中浸后提取，待胶自动流淌后不再滴流为止；（4）将涂胶或浸胶后的带材在塑料圆棒上紧紧缠绕成厚度≥10mm的圆环，圆环密度控制在6.0g/cm3以上，缠绕时将耐磨面朝内即靠在塑料圆棒上，涂胶面贴在模具外模内侧，最后将塑料圆棒从圆环中抽出，等待圆环中胶固化后，外模粘贴薄膜即牢固贴合在模具外模内壁上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正吼，宋晖，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：发明
国别省市：江西;36