一种翻边压合装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及翻边压合设备领域，更具体的说是涉及一种实现毛毡的两次翻边，包裹住产品的左右两侧的翻边压合装置。
技术介绍
：有些产品需要通过毛毡包裹住，现有技术中一般都是人工操作，毛毡放置到载具上，将产品放到毛毡上并下压，先实现左右两侧的第一次翻边；然后再通过侧压装置将第一次翻边后的毛毡在进行第二次翻边；最后还需要将两次翻边后的毛毡进行保压压合。现有技术需要多步工序，每部工序都需要相对应的设备，这样工序多，设备多，而且各个工序之间还需要人工接洽，劳动强度大，效率低，也增加了生产成本。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种翻边压合装置，实现毛毡的两次翻边，包裹住产品的左右两侧部，可实现自动化操作。本专利技术的技术解决措施如下：一种翻边压合装置，包括机架组件和从流水线上流进的载具组件，载具组件上定位毛毡；所述机架组件的底板上安装有顶升组件，所述载具组件的载具的上部左右两侧分别安装有台阶块，使台阶块与载具之间形成凹槽；所述顶升组件的顶升板上设有能够插入载具组件的载具底板上的定位孔中将载具组件进行定位的顶柱；所述机架组件的顶板上安装有能够抓取产品并将产品下压的下压组件，产品尺寸小于毛毡尺寸，下压产品将产品压入凹槽内使毛毡的左、右两侧被垂直翻起；所述机架组件的底板上部左右两侧分别安装有一组从毛毡的侧面将垂直翻起的毛毡推压平整的侧压组件，使得垂...
【技术保护点】
一种翻边压合装置，包括机架组件和从流水线上流进的载具组件，载具组件上定位毛毡；所述机架组件的底板上安装有顶升组件，其特征在于：所述载具组件的载具的上部左右两侧分别安装有台阶块，使台阶块与载具之间形成凹槽；所述顶升组件的顶升板上设有能够插入载具组件的载具底板上的定位孔中将载具组件进行定位的顶柱；所述机架组件的顶板上安装有能够抓取产品并将产品下压的下压组件，产品尺寸小于毛毡尺寸，下压产品将产品压入凹槽内使毛毡的左、右两侧被垂直翻起；所述机架组件的底板上部左、右两侧分别安装有一组从毛毡的侧面将垂直翻起的毛毡推压平整的侧压组件，使得垂直翻起部分再次翻边形成水平翻边；所述顶升组件与机架组件的底板之间安装有能控制顶升板行程，并使得水平翻边部分被保压的顶压组件。
【技术特征摘要】
1.一种翻边压合装置，包括机架组件和从流水线上流进的载具
组件，载具组件上定位毛毡；所述机架组件的底板上安装有顶升组件，
其特征在于：所述载具组件的载具的上部左右两侧分别安装有台阶
块，使台阶块与载具之间形成凹槽；所述顶升组件的顶升板上设有能
够插入载具组件的载具底板上的定位孔中将载具组件进行定位的顶
柱；所述机架组件的顶板上安装有能够抓取产品并将产品下压的下压
组件，产品尺寸小于毛毡尺寸，下压产品将产品压入凹槽内使毛毡的
左、右两侧被垂直翻起；所述机架组件的底板上部左、右两侧分别安
装有一组从毛毡的侧面将垂直翻起的毛毡推压平整的侧压组件，使得
垂直翻起部分再次翻边形成水平翻边；所述顶升组件与机架组件的底
板之间安装有能控制顶升板行程，并使得水平翻边部分被保压的顶压
组件。
2.根据权利要求1所述的一种翻边压合装置，其特征在于：所
述载具组件包括载具底板和安装于载具底板上的载具，所述载具底板
上且位于凹槽内安装有多组缓冲支撑件，缓冲支撑件穿过载具露出在
载具的上方，缓冲支撑件能够支撑毛毡的底部。
3.根据权利要求2所述的一种翻边压合装置，其特征在于：所
述载具上且位于毛毡的三边位置处分别安装有定位块，通过定位块定
位毛毡的三边。
4.根据权利要求1所述的一种翻边压合装置，其特征在于：所
述机架组件包括底板、安装在底板上部的立柱和安装于立柱上部的顶
\t板，且顶板与底板相互平行。
5.根据权利要求4所述的一种翻边压合装置，其特征在于：所
述顶升组件包括安装在底板底部的顶升驱动设备，所述顶升驱动设备
的活塞杆上端通过顶升接头连接着顶升板；所述顶升板底部四个角位
置处分别安装有一个顶升导柱，所述底板上安装有四组与相对应的顶
升导柱相配合的顶升导套，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕绍林，陈小刚，姜汉豪，俞传宝，刘庆，陈丽丽，李祖明，葛炜，张书天，陈立，
申请(专利权)人：苏州博众精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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