一种内置弹簧式导带装置制造方法及图纸

技术编号:13359869 阅读:62 留言:0更新日期:2016-07-17 18:52
一种内置弹簧式导带装置,两块导板通过销轴对称布置在矩形钢管两侧,矩形钢管每侧的导板至少通过两个销轴进行联接,销轴的轴肩端在矩形钢管内壁侧,销轴安装开口销定位的那端在矩形钢管外壁侧,销轴的轴肩端与矩形钢管内壁之间依次装有垫片和弹簧;本发明专利技术巧妙利用矩形钢管内部空间通过销轴将弹簧放置于内,当捆带下抽时,矩形钢管两侧导板受力向外侧移动,带动矩形钢管内弹簧压缩;当抽带结束后,弹簧恢复原状,并带动矩形钢管两侧导板恢复原位,这样不仅减小了该装置的占有空间,而且也明显改善了其美观度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金设备领域,特别涉及一种内置弹簧式导带装置
技术介绍
在金属带材精整机组中配置的打捆机,其导带装置往往都是外置弹簧开合方式,这种方式不仅占有空间大,而且美观度欠佳。
技术实现思路
为了解决以上问题,本专利技术的目的在于提供一种内置弹簧式导带装置,具有结构巧妙、简单,且易于实施的特点。为了达到上述目的,本专利技术通过如下技术方案实现:一种内置弹簧式导带装置,包括两块导板1,两块导板1通过销轴3对称布置在矩形钢管2两侧,矩形钢管2每侧的导板1至少通过两个销轴3进行联接,销轴3的轴肩端在矩形钢管2内壁侧,销轴3安装开口销6定位的那端在矩形钢管2外壁侧,销轴3的轴肩端与矩形钢管2内壁之间依次装有垫片4和弹簧5。销轴3轴肩端部正对的矩形钢管2壁和导板1处开有孔,且开孔尺寸大于销轴3轴肩直径和垫片4直径。本专利技术巧妙利用矩形钢管2内部空间通过销轴3将弹簧5放置于内,当捆带7下抽时,矩形钢管2两侧导板1受力向外侧移动,并使开口销6带动销轴3一并向外侧移动,此时销轴3轴肩向矩形钢管2内壁方向压缩弹簧5,两侧导板1张开,捆带7下落;当抽带结束后,弹簧5恢复原状,并带动销轴3、开口销6、垫片4和导板1恢复原位。本专利技术不仅减小了该装置的占有空间,而且也明显改善了其美观度。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术。参照图1,一种内置弹簧式导带装置,包括两块导板1,两块导板1通过销轴3对称布置在矩形钢管2两侧,矩形钢管2每侧的导板1至少通过两个销轴3进行联接,销轴3的轴肩端在矩形钢管2内壁侧,销轴3安装开口销6的那端在矩形钢管2外壁侧,销轴3的轴肩端与矩形钢管2内壁之间依次装有垫片4和弹簧5,即导板1两侧分别是矩形钢管2外壁和垫片4,并通过垫片4外侧销轴3上的开口销6将其定位。销轴3轴肩端部正对的矩形钢管2壁和导板1处开有孔,且开孔尺寸大于销轴3轴肩直径和垫片4直径,这是便于销轴的安装。本专利技术的工作原理为:当捆带7下抽时,矩形钢管2两侧导板1受力向外侧移动,并使开口销6带动销轴3一并向外侧移动,此时销轴3轴肩向矩形钢管2内壁方向压缩弹簧5,两侧导板1张开,捆带7下落;当抽带结束后,弹簧5恢复原状,并带动销轴3、开口销6、垫片4和导板1恢复原位。本专利技术不仅减小了该装置的占有空间,而且也明显改善了其美观度。所述的销轴3、垫片4、弹簧5、开口销6和矩形钢管2均为普通的标准件。本文档来自技高网...
一种内置弹簧式导带装置

【技术保护点】
一种内置弹簧式导带装置,其特征在于,包括两块导板(1),两块导板(1)通过销轴(3)对称布置在矩形钢管(2)两侧,矩形钢管(2)每侧的导板(1)至少通过两个销轴(3)进行联接,销轴(3)的轴肩端在矩形钢管(2)内壁侧,销轴(3)安装开口销(6)定位的那端在矩形钢管(2)外壁侧,销轴(3)的轴肩端与矩形钢管(2)内壁之间依次装有垫片(4)和弹簧(5)。

【技术特征摘要】
1.一种内置弹簧式导带装置,其特征在于,包括两块导板(1),两
块导板(1)通过销轴(3)对称布置在矩形钢管(2)两侧,矩形钢管(2)
每侧的导板(1)至少通过两个销轴(3)进行联接,销轴(3)的轴肩端
在矩形钢管(2)内壁侧,销轴(3)安装开口销(6)定位的那端在矩形
钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭韡高文辉张康武
申请(专利权)人:中国重型机械研究院股份公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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