【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于强化换热领域，涉及一种带肋片的强化传热电石锅。
技术介绍
电石是重要的化工基础原料，工业上采用电炉还原法生产，熔融电石出炉后在电石锅内冷却和凝结。现有电石锅大约可盛装熔融电石1吨/锅，每次10锅，相邻出炉时间间隔约为60分钟，而现有的电石锅冷却方式采用放在冷却车间自然冷却，冷却时间需三小时左右，才能吊装出锅然后装车；装车后，电石锅内电石仍然有较高温度，还需再放在冷却车间冷却12小时，这导致要根据产能来定制3倍的电石锅数量，同时，运输周期过长，这些都严重增加了企业的成本。本专利技术专利针对以上不足进行了改进，设计了外加肋片的电石锅，本专利技术电石锅能够强化电石锅换热，缩短电石锅冷却时间，从而缩短电石产品运输周期，提高经济效益，同时也使单位时间内的换热量增加，为有效利用熔融电石余热提供了条件。
技术实现思路
针对现有技术中电石锅所载高温熔融电石冷却时间长，余热无法有效利用等问题，本专利技术在电石锅及肋片的结构上进行优化设计，提供一种带肋片的强化传热电石锅，在电石锅外壁增设等截面矩形肋片，增加换热面积。根据传热学相关知识计算肋片换热量和换热系数；根据相关的肋片国标，选出适当的肋片尺寸和空间布局；验证理论计算的合理性；由于工作环境的恶劣性，采用整体铸造的方式在电石锅上添加等截面矩形肋片，来应对高温的环境，延长使用寿命。本专利技术所采用的技术方案为：一种带肋片的强化传热电石...
【技术保护点】
一种带肋片的强化传热电石锅，其特征在于，包括锅壳本体(1)、矩形肋片(2)和锅壳上侧延伸帽(3)；锅壳本体(1)、肋片(2)和锅壳上侧延伸帽(3)整体铸造而成，避免焊接接缝处在高温条件下出现开焊或断裂；锅壳本体(1)上添加等截面矩形肋片(2)，增加换热面积；锅壳上侧延伸帽(3)延伸至另一个电石锅顶部，保证熔融电石装锅时能够多口电石锅连续盛装。
【技术特征摘要】
1.一种带肋片的强化传热电石锅，其特征在于，包括锅壳本体(1)、矩形
肋片(2)和锅壳上侧延伸帽(3)；锅壳本体(1)、肋片(2)和锅壳上
侧延伸帽(3)整体铸造而成，避免焊接接缝处在高温条件下出现开焊或断
裂；锅壳本体(1)上添加等截面矩形肋片(2)，增加换热面积；锅壳上
侧延伸帽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红，殷宝振，罗佳，尹洪超，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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