一种连铸坯生产低压缩比高性能特厚钢板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及连铸坯生产低压缩比高性能特厚钢板，化学成分按重量百分比计为C：0.08～0.15%，Si：0.15～0.35%，Mn：1.40～1.60%，P：≤0.008%，S：≤0.002%，Al：0.02～0.05%，Nb：0.02～0.05%，V：0.02～0.05%，Ni：0.20～0.50%，余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产工艺：KR预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→板坯连铸→板坯缓冷→板坯加热→开坯轧制→中间坯缓冷→中间坯加热→成品钢板轧制→钢板缓冷→探伤→正火→精整→检验→入库。本发明专利技术钢板在压缩比小于2.0条件下，具有良好的低温冲击韧性、较高的强度和优异的抗层状撕裂性能。

【技术实现步骤摘要】
201610241720

【技术保护点】
一种连铸坯生产低压缩比高性能特厚钢板，其特征在于：该钢板的化学成分按重量百分比计为C：0.08～0.15%，Si：0.15～0.35%，Mn：1.40～1.60%，P：≤0.008%，S：≤0.002%，Al：0.02～0.05%，Nb：0.02～0.05%，V：0.02～0.05%， Ni：0.20～0.50%，余量为Fe 及不可避免的杂质元素，碳当量Ceq≤0.45%，计算公式为：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，钢板成品的厚度最大为250mm，钢板压缩比小于2.0。

【技术特征摘要】
1.一种连铸坯生产低压缩比高性能特厚钢板，其特征在于：该钢板的化学成分按重量
百分比计为C：0.08～0.15%，Si：0.15～0.35%，Mn：1.40～1.60%，P：≤0.008%，S：≤0.002%，
Al：0.02～0.05%，Nb：0.02～0.05%，V：0.02～0.05%，Ni：0.20～0.50%，余量为Fe及不可避
免的杂质元素，碳当量Ceq≤0.45%，计算公式为：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，钢
板成品的厚度最大为250mm，钢板压缩比小于2.0。
2.根据权利要求1所述的连铸坯生产低压缩比高性能特厚钢板，其特征在于：钢板成品
的机械性能满足：屈服强度≥350Mpa，抗拉强度≥520Mpa，断后伸长率≥30%，心部-50℃横
向夏比冲击功单值≥150J，厚度方向拉伸断面收缩率≥60%，钢板UT探伤可满足NB/
T47013.3I级要求。
3.一种制造如权利要求1所述连铸坯生产低压缩比高性能特厚钢板的方法，其特征在
于：
生产工艺路线：KR预处理→转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→板坯连铸→板坯缓冷→板坯
加热→开坯轧制→中间坯缓冷→中间坯加热→成品钢板轧制→钢板缓冷→探伤→正火→
精整→检验→入库；
主要工序的具体操作如下：
1）冶炼工艺
生产450mm连铸板坯，冶炼原料经KR铁水预处理，转炉冶炼后扒渣处理，控制S≤
0.002%，P≤0.008%，H≤1.2ppm，O...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海宽，李经涛，高助忠，张建，张军，恽鹏程，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32