【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床
，尤其是一种数控机床排屑装置。
技术介绍
机床在工作时会产生大量的金属屑，现有的金属屑收集方法是在机床工作轨道下设置接屑盆，定期由人工清理接屑盆转运金属屑。这种方式不仅费时费力，且在清理金属屑的过程需要停机，浪费工作时间，影响产量。另外，在轻质金属切削过程中，由于轻质金属的切削屑比较碎小，排屑装置排屑不干净，排屑效果不佳，有时甚至会出现阻塞、卡死等现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有机床采用接屑盆收集金属屑，费时费力，且在清理金属屑的过程需要停机，浪费工作时间，影响产量，对轻质金属屑排屑效果不佳，易出现阻塞、卡死等现象，提供一种数控机床排屑装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床排屑装置，包括冲刷流道和过滤箱，所述冲刷流道为涡旋状，所述冲刷流道的末端为出液口，所述出液口与过滤箱的上端入口连接，所述冲刷流道从中心到末端逐渐向下倾斜，所述过滤箱内从上到下设置有若干相互平行的过滤网，若干所述过滤网的滤孔从上到下逐渐减小。冲刷流道设置在机床工作轨道下，机床切削产生的金属屑落在冲刷流道上，向冲刷流道通冷却液，冲刷流道的出液口处最低，冲刷流道里的冷却液冲刷金属屑，最终都会流到出液口，进入过滤箱，由于冲刷流道为涡旋状，冷却液产生旋流，与其他结构的冲刷流道相比，冲刷力较大，轻质金属屑也可以被冲刷干净；冷却液进入过滤箱后，经过过滤网的层层过滤，...
【技术保护点】
一种数控机床排屑装置，其特征在于：包括冲刷流道(1)和过滤箱(3)，所述冲刷流道(1)为涡旋状，所述冲刷流道(1)的末端为出液口(2)，所述出液口(2)与过滤箱(3)的上端入口连接，所述冲刷流道(1)从中心到末端逐渐向下倾斜，所述过滤箱(3)内从上到下设置有若干相互平行的过滤网(4)，若干所述过滤网(4)的滤孔从上到下逐渐减小。
【技术特征摘要】
1.一种数控机床排屑装置，其特征在于：包括冲刷流道(1)和过滤箱(3)，
所述冲刷流道(1)为涡旋状，所述冲刷流道(1)的末端为出液口(2)，所述
出液口(2)与过滤箱(3)的上端入口连接，所述冲刷流道(1)从中心到末端
逐渐向下倾斜，所述过滤箱(3)内从上到下设置有若干相互平行的过滤网(4)，
若干所述过滤网(4)的滤孔从上到下逐渐...
【专利技术属性】
技术研发人员：周东波，
申请(专利权)人：常州市科邦精密数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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