本实用新型专利技术公开了一种蜂窝式除尘机纤维分离器的纤维出料装置，包括机体，所述机体上设有纤维出料风机，所述纤维出料风机的出风口连通有管道A和管道B，所述管道A将纤维出料风机的出风口与短纤出料装置连通，所述管道B将纤维出料风机的出风口与长纤出料装置连通，所述管道A和管道B上分别设有阀门，所述出料风机通过电机A驱动。由本实用新型专利技术结构可知，通过长纤出料装置和短纤出料装置分别进行出料，使得出料后的长纤和短纤都不会缠绕粘结在一起，从而可以直接进行再次回收使用，从而有利于企业对多种不同纤维进行除尘分离之后都能够直接进行再次回收利用，节省了回收利用的成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蜂窝式除尘机纤维分离器的纤维出料领域，具体涉及一种蜂窝式除尘机纤维分离器的纤维出料装置。
技术介绍
纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器（见彩图熟条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱）细纱机是纺纱的主要机器,细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的生产单元是锭子,常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。在纺织企业，尤其是在纺纱车间内会有大量的纤维粉尘，各种纺纱设备中也会有纤维、废纱产生，这些都需要处理，经过除尘处理之后，纤维仍然可以再次利用，生产企业一般都是利用蜂窝式除尘机纤维分离器进行处理。由于企业在生产过程中可能利用不同长度的纤维进行生产，在实际使用过程中，为了节约除尘处理之后纤维体积，一般都是将限位进行挤压之后出料。但是长纤维经过挤压之后就会出现相互缠绕粘结的现象，所以长纤维出来哦之后还需要再次进行抓棉操作，才可以进行回收利用，增加了回收利用的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种蜂窝式除尘机纤维分离器的纤维出料装置，通过长纤出料装置和短纤出料装置分别进行出料，使得出料后的长纤和短纤都不会缠绕粘结在一起，从而可以直接进行再次回收使用，从而有利于企业对多种不同纤维进行除尘分离之后都能够直接进行再次回收利用，节省了回收利用的成本；长纤利用蜂窝式除尘机纤维分离器之后直接出料，避免长纤缠绕粘结，分离出来的长纤可以直接回收利用，不需要再次进行抓棉处理；短纤利用蜂窝式除尘机纤维分离器之后压缩出料，减小了纤维体积，便于收集周转，同时由于纤维较短，即使压缩之后也不会产生缠绕粘结，荣阳不需要再次进行抓棉处理；通过观察窗口的作用，能够观察短纤出料装置内的出料状况，保证短纤出料装置的正常运行；管道B为弯管，从而降低长纤出料时候的纤维出料速度，避免长纤的速度过快而从滤网筒逸出。本技术所采取的技术方案是：一种蜂窝式除尘机纤维分离器的纤维出料装置，包括机体，所述机体上设有纤维出料风机，所述纤维出料风机的出风口连通有管道A和管道B，所述管道A将纤维出料风机的出风口与短纤出料装置连通，所述管道B将纤维出料风机的出风口与长纤出料装置连通，所述管道A和管道B上分别设有阀门，所述出料风机通过电机A驱动。本技术进一步改进方案是，所述短纤出料装置包括壳体，所述壳体内转动连接有出料辊，所述出料辊表面设有螺旋叶片，所述出料辊通过电机B驱动，所述电机B设于壳体顶部，所述管道A连通于壳体的上部，壳体的底部为短纤出料口。本技术更进一步改进方案是，所述壳体上设有多个观察窗口，所述观察窗口沿着壳体内纤维的出料方向依次设置。本技术更进一步改进方案是，所述短纤出料装置包括与管道B连通的罩盖，所述罩盖底部设有滤网筒，所述滤网筒的底部为短纤出料口，所述滤网筒的直径与罩盖的直径相匹配。本技术更进一步改进方案是，所述管道B沿着罩盖的切线方向进入罩盖内。本技术更进一步改进方案是，所述管道A为主管道，管道B为支管道。本技术更进一步改进方案是，所述管道A为直线管道，所述管道B为弯管。本技术的有益效果在于：第一、本技术的一种蜂窝式除尘机纤维分离器的纤维出料装置，通过长纤出料装置和短纤出料装置分别进行出料，使得出料后的长纤和短纤都不会缠绕粘结在一起，从而可以直接进行再次回收使用，从而有利于企业对多种不同纤维进行除尘分离之后都能够直接进行再次回收利用，节省了回收利用的成本。第二、本技术的一种蜂窝式除尘机纤维分离器的纤维出料装置，长纤利用蜂窝式除尘机纤维分离器之后直接出料，避免长纤缠绕粘结，分离出来的长纤可以直接回收利用，不需要再次进行抓棉处理；短纤利用蜂窝式除尘机纤维分离器之后压缩出料，减小了纤维体积，便于收集周转，同时由于纤维较短，即使压缩之后也不会产生缠绕粘结，荣阳不需要再次进行抓棉处理。第三、本技术的一种蜂窝式除尘机纤维分离器的纤维出料装置，通过观察窗口的作用，能够观察短纤出料装置内的出料状况，保证短纤出料装置的正常运行。第四、本技术的一种蜂窝式除尘机纤维分离器的纤维出料装置，管道B为弯管，从而降低长纤出料时候的纤维出料速度，避免长纤的速度过快而从滤网筒逸出。附图说明图1为本技术结构主视局部剖视示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括机体1，所述机体1上设有纤维出料风机2，所述纤维出料风机2的出风口连通有管道A10和管道B11，所述管道A10将纤维出料风机2的出风口与短纤出料装置3连通，所述管道B11将纤维出料风机2的出风口与长纤出料装置4连通，所述管道A10和管道B11上分别设有阀门，所述出料风机2通过电机A5驱动；所述短纤出料装置3包括壳体，所述壳体内转动连接有出料辊6，所述出料辊6表面设有螺旋叶片，所述出料辊6通过电机B7驱动，所述电机B7设于壳体顶部，所述管道A10连通于壳体的上部，壳体的底部为短纤出料口8；所述壳体上设有多个观察窗口12，所述观察窗口沿着壳体内纤维的出料方向依次设置；所述短纤出料装置3包括与管道B11连通的罩盖，所述罩盖底部设有滤网筒9，所述滤网筒9的底部为短纤出料口，所述滤网筒9的直径与罩盖的直径相匹配；所述管道B11沿着罩盖的切线方向进入罩盖内；所述管道A10为主管道，管道B11为支管道；所述管道A10为直线管道，所述管道B11为弯管。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蜂窝式除尘机纤维分离器的纤维出料装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）上设有纤维出料风机（2），所述纤维出料风机（2）的出风口连通有管道A（10）和管道B（11），所述管道A（10）将纤维出料风机（2）的出风口与短纤出料装置（3）连通，所述管道B（11）将纤维出料风机（2）的出风口与长纤出料装置（4）连通，所述管道A（10）和管道B（11）上分别设有阀门，所述出料风机（2）通过电机A（5）驱动。
【技术特征摘要】
1.一种蜂窝式除尘机纤维分离器的纤维出料装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）上设有纤维出料风机（2），所述纤维出料风机（2）的出风口连通有管道A（10）和管道B（11），所述管道A（10）将纤维出料风机（2）的出风口与短纤出料装置（3）连通，所述管道B（11）将纤维出料风机（2）的出风口与长纤出料装置（4）连通，所述管道A（10）和管道B（11）上分别设有阀门，所述出料风机（2）通过电机A（5）驱动。
2.如权利要求1所述的一种蜂窝式除尘机纤维分离器的纤维出料装置，其特征在于：所述短纤出料装置（3）包括壳体，所述壳体内转动连接有出料辊（6），所述出料辊（6）表面设有螺旋叶片，所述出料辊（6）通过电机B（7）驱动，所述电机B（7）设于壳体顶部，所述管道A（10）连通于壳体的上部，壳体的底部为短纤出料口（8）。
3.如权利要求2所述的一种蜂窝式除尘机纤维...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏润培，
申请(专利权)人：江苏沪江线业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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