本实用新型专利技术公开了一种高效助燃生活垃圾焚烧炉，它由焚烧炉、给风系统、助燃机、燃油机组成；本高效助燃生活垃圾焚烧炉将生活垃圾通过进料斗输送进进焚烧炉炉膛内，由给风系统送风送氧至一次风室与二次风室再经旋风室，形成旋风使生活垃圾在一次燃烧室主炉膛内形成旋转式燃烧，由给风系统再次送风至二次燃烧室配合燃油机再次高温燃烧，致使燃料在炉膛内停留时间延长，达到高温低氧燃烧效果使燃料充分完全燃烧，然后经烟气净化室清除烟气中有毒、有害物质，使烟尘达到国家排放标准，最后通过炉排减速机与水平往复炉排减速机共同协作将燃烧形成的炉渣输送到出渣室，它具有成本低，环保效果好，热效率高的优点，达到国家规定的节能环保要求。
【技术实现步骤摘要】
： 本技术涉及垃圾焚烧炉系统，特别是一种高效助燃生活垃圾焚烧炉。
技术介绍
： 随着科技发展，社会的进步，人们生活消费水平日益提高，生活垃圾积累越来越 多，通过深度掩埋处理生活垃圾的效率已经低于垃圾的增长率，掩埋生活垃圾需要大面积 用地，而且掩埋在地下的垃圾很容易污染地下水资源；为了克服掩埋处理垃圾方式产生的 问题，目前很多城市利用垃圾焚烧炉集中密闭焚烧生活垃圾，通过焚烧对垃圾进行无害化 处理，同时又能利用垃圾燃烧产生的热能进行发电或取暖，充分利用废物资源;但对于一些 经济欠发达地区的农村、乡镇，习惯用小型垃圾场来囤积生活垃圾，基于资金等方面的原 因，配置不了标配的生活垃圾焚烧设施，对于生活垃圾的处理沿袭传统的现场焚烧，生活垃 圾处理量小且生活垃圾燃烧不充分造成的烟气严重影响生态环境。
技术实现思路
： 本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种成本低，效果好的达到 烟气净化目的的高效助燃生活垃圾焚烧炉。 本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的：一种高效助燃生活垃圾焚烧 炉，它由焚烧炉1、给风系统2、助燃机3、燃油机4组成;焚烧炉1的后部与助燃机3连接，给风 系统2安装在焚烧炉1左侧，燃油机4安装在焚烧炉1后侧上部;其中焚烧炉1前侧下部设有炉 排减速机1-1，炉排减速机1-1安装在减速机座1-16上，炉排减速机1-1右侧通过往复炉排推 杆进出口 1-17与水平往复炉排减速机1-2连接，水平往复炉排减速机1-2下方设有一次风室 1-4、二次风室1-5,二次风室1-5后部设有出渣室1-6、旋风室1-7,并在出渣室1-6内设有出 渣车1-3,出渣室1-6右侧设有出渣门1-18;旋风室1-7内设有旋风管1-19、过料槽1-20,并在 旋风管1-19上设有上中下三个旋风出口 1-19-1;水平往复炉排减速机1-2上部设有进料斗 1-8,并在进料斗1-8内设有进料斗出口 1-8-1;进料斗1-8与焚烧炉1的前侧壁之间设有闸门 1-9;焚烧炉1的内部设有一次燃烧室主炉膛1-11，并在一次燃烧室主炉膛1-11右侧设有检 修孔1-10,并且通过检修门1-10-1关闭检修孔1-10;焚烧炉1的上部设有二次燃烧室1-12， 并在二次燃烧室1-12上设有燃油机接口 1-21，二次燃烧室1-12上方设有油箱1-15,油箱1-15通过燃油机供油管4-1与燃油机4连接;二次燃烧室1-12下方炉壁上设有助燃机接口 1-22,二次燃烧室1-12左侧设有烟气净化室1-13,并在烟气净化室1-13上方设有烟肉1-14;焚 烧炉1左侧下部设有旋风室进风口 1-23、二次风室进风口 1-24、一次风室进风口 1-25。 本技术为了实现燃料充分完全燃烧，达到无烟微尘效果的功能，设有二次燃 烧室1-12;并在其上设有二次燃烧室测温热电偶1-12-1、二次燃烧室补氧口 1-12-2，二次燃 烧室1-12设在焚烧炉1上部，并在二次燃烧室1-12设后部设有燃油机4。 本技术为了实现有效清除烟气中有毒、有害物质，使烟尘达到国家排放标准 的功能，设有烟气净化室1-13,并在其上设有烟气净化室补氧口 1-13-1、烟气净化室测温热 电偶1-13-2,烟气净化室1-13设在焚烧炉1的顶部，烟气净化室补氧口 1-13-1设在烟气净化 室测温热电偶1-13-2上方位置。 本技术为了实现根据度量管检测判断焚烧炉内生活垃圾燃烧温度及燃烧效 果的功能，设有油箱1-15,并在其上设有球阀1-15-1、度量管1-15-2、出油管1-15-3、进油管 1-15-4、油表1-15-5,度量管1-15-2设在上下两个球阀1-15-1之间，出油管1-15-3与进油管 1- 15-4均设在油箱1-15下部位置，油表1-15-5安装在进油管1-15-4上。 本技术为了实现生活垃圾在高温燃烧过程中与空气充分接触的功能，设有给 风系统2;它由鼓风机2-1和分风箱2-2组成，并在其上设有一次风室送风管2-3、二次风室送 风管2-4、旋风室送风管2-5、烟气净化室补氧管2-6、二次燃烧室补氧管2-7,鼓风机2-1安装 在分风箱2-2后侧，一次风室送风管2-3、二次风室送风管2-4、旋风室送风管2-5安装在分风 箱2-2前侧，其中一次风室送风管2-3与二次风室送风管2-4并排安装，旋风室送风管2-5安 装在二次风室送风管2-4上方，烟气净化室补氧管2-6、二次燃烧室补氧管2-7安装在分风箱 2- 2顶部。 由于采用了以上技术方案，本技术较好的实现了其专利技术目的，本高效助燃生 活垃圾焚烧炉是为提高热效率，降低成本，充分完全燃烧生活垃圾，使烟尘排放达到国家标 准而设计；生活垃圾通过进料斗输送进进焚烧炉炉膛内，由给风系统送风送氧至一次风室 与二次风室再经旋风室，形成旋风使生活垃圾在一次燃烧室主炉膛内形成旋转式燃烧，由 给风系统再次送风至二次燃烧室配合燃油机再次高温燃烧，致使燃料在炉膛内停留时间延 长，达到高温低氧燃烧效果使燃料充分完全燃烧，然后经烟气净化室清除烟气中有毒、有害 物质，使烟尘达到国家排放标准，最后通过炉排减速机与水平往复炉排减速机共同协作将 燃烧形成的炉渣输送到出渣室，它具有成本低，环保效果好，热效率高的优点，达到国家规 定的节能环保要求。【附图说明】： 附图1是本技术的整体结构示意图。 附图2是本技术的整体剖面结构示意图。 附图3是本技术标记1的右侧结构示意图。 附图4是本技术标记1-7的结构示意图。 附图5是本技术标记1的结构示意图。 附图6是本技术标记2的结构示意图。 附图7是本技术标记2-2的结构示意图。附图8是本技术标记1-15的结构示意图。附图标记说明见说明书最后一页表格。【具体实施方式】：下面结合附图对
技术实现思路
作进一步说明： 实施例1:由
技术实现思路
可知，一种高效助燃生活垃圾焚烧炉，它由焚烧炉1、给风系统2、助燃 机3、燃油机4组成;焚烧炉1的后部与助燃机3连接，给风系统2安装在焚烧炉1左侧，燃油机4 安装在焚烧炉1后侧上部;其中焚烧炉1前侧下部设有炉排减速机1-1，炉排减速机1-1安装 在减速机座1-16上，炉排减速机1-1右侧通过往复炉排推杆进出口 1-17与水平往复炉排减 速机1-2连接，水平往复炉排减速机1-2下方设有一次风室1-4、二次风室1-5,二次风室1-5 后部设有出渣室1-6、旋风室1-7,并在出渣室1-6内设有出渣车1-3,出渣室1-6右侧设有出 渣门1-18;旋风室1-7内设有旋风管1-19、过料槽1-20,并在旋风管1-19上设有上中下三个 旋风出口 1-19-1;水平往复炉排减速机1-2上部设有进料斗1-8,并在进料斗1-8内设有进料 斗出口 1-8-1;进料斗1-8与焚烧炉1的前侧壁之间设有闸门1-9;焚烧炉1的内部设有一次燃 烧室主炉膛1-11，并在一次燃烧室主炉膛1-11右侧设有检修孔1-10,并且通过检修门1-10-1关闭检修孔1-10;焚烧炉1的上部设有二次燃烧室1-12,并在二次燃烧室1-12上设有燃油 机接口 1-21，二次燃烧室1-12上方设有油箱1-15,油箱1-15通过燃油机供油管4-1与燃油机 4连接;二次燃烧室1-12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效助燃生活垃圾焚烧炉，由焚烧炉（1）、给风系统（2）、助燃机（3）、燃油机（4）组成；其特征是焚烧炉（1）的后部与助燃机（3）连接，给风系统（2）安装在焚烧炉（1）左侧，燃油机（4）安装在焚烧炉（1）后侧上部；所述焚烧炉（1）前侧下部设有炉排减速机（1‑1）；所述炉排减速机（1‑1）安装在减速机座（1‑16）上，炉排减速机（1‑1）右侧通过往复炉排推杆进出口（1‑17）与水平往复炉排减速机（1‑2）连接；所述水平往复炉排减速机（1‑2）下方设有一次风室（1‑4）、二次风室（1‑5），二次风室（1‑5）后部设有出渣室（1‑6）、旋风室（1‑7），并在出渣室（1‑6）内设有出渣车（1‑3），出渣室（1‑6）右侧设有出渣门（1‑18）；所述旋风室（1‑7）内设有旋风管（1‑19）、过料槽（1‑20），并在旋风管（1‑19）上设有上中下三个旋风出口（1‑19‑1）；所述水平往复炉排减速机（1‑2）上部设有进料斗（1‑8），并在进料斗（1‑8）内设有进料斗出口（1‑8‑1）；所述进料斗（1‑8）与焚烧炉（1）的前侧壁之间设有闸门（1‑9）；所述焚烧炉（1）的内部设有一次燃烧室主炉膛（1‑11），并在一次燃烧室主炉膛（1‑11）右侧设有检修孔（1‑10），并且通过检修门（1‑10‑1）关闭检修孔（1‑10）；所述焚烧炉（1）的上部设有二次燃烧室（1‑12），并在二次燃烧室（1‑12）上设有燃油机接口（1‑21），二次燃烧室（1‑12）上方设有油箱（1‑15），油箱（1‑15）通过燃油机供油管（4‑1）与燃油机（4）连接；所述二次燃烧室（1‑12）下方炉壁上设有助燃机接口（1‑22），二次燃烧室（1‑12）左侧设有烟气净化室（1‑13），并在烟气净化室（1‑13）上方设有烟囱（1‑14）；所述焚烧炉（1）左侧下部设有旋风室进风口（1‑23）、二次风室进风口（1‑24）、一次风室进风口（1‑25）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方国新，雷育华，胡万明，
申请(专利权)人：广西阿凡达节能设备有限公司，北京中国科学院老专家技术中心，
类型：新型
国别省市：广西;45
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