一种翻转锁定式安装板结构及具有该安装板结构的机柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转锁定式安装板结构及具有该安装板结构的机柜。翻转锁定式安装板结构包括相对设置的两个固定板、固定在两个固定板之间的安装板。安装板包括正面、与正面相背设置的背面。安装板的一端设置有折边一，折边一朝背面延伸。两个固定板朝向安装板的一侧均开设有与折边一相对应的缺口一。缺口一能供折边一插入，且缺口一的宽度满足。安装板以具有折边一的一端为旋转轴而旋转一定角度后，能限制折边一拉出缺口一。本实用新型专利技术在不移除安装板的情况下，实现后部的维护，同时结构简单。本实用新型专利技术还公开具有该安装板结构的机柜。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种安装板结构及具有该安装板结构的机柜，尤其涉及一种翻转锁定式安装板结构及具有该安装板结构的机柜。

技术介绍

为了保持电气机柜维护的可行性，常在机柜正面布置易损的电气件如PCB板。随着机柜结构变小，安装PCB板等器件的空间越来越小，无法保证这些器件的可维护性，同时如果将上述器件放置在前部，则其后部的器件如熔丝等将很能维护，因为需要拔除PCB的线缆将安装板2移除放置后，才可以对其有效维护。PCB板的线缆较多，移除麻烦，且恢复时容易出错。现有的翻转机构都较为复杂，在简化的安装结构中成本太高。

技术实现思路

为了解决上述问题，在不移除安装板的情况下，实现后部的维护，同时结构简单，本技术提出了一种翻转锁定式安装板结构及具有该安装板结构的机柜。
本技术的解决方案是：一种翻转锁定式安装板结构，其包括相对设置的两个固定板、固定在两个固定板之间的安装板；安装板包括正面、与正面相背设置的背面；安装板的一端设置有折边一，折边一朝背面延伸；两个固定板朝向安装板的一侧均开设有与折边一相对应的缺口一；缺口一能供折边一插入，且缺口一的宽度满足：安装板以具有折边一的一端为旋转轴而旋转一定角度后，能限制折边一拉出缺口一。
作为上述方案的进一步改进，折边一一体成型在安装板上：安装板的一端向背面弯折形成折边一。
作为上述方案的进一步改进，折边一远离背面的一端固定有朝背面延伸的折边二；两个固定板朝向安装板的一侧均开设有与折边二相对应的缺口二；缺口二供折边二插入。
进一步地，折边二一体成型在折边一上：折边一朝背面翻折形成折边二。
进一步地，折边二为平面或呈弧形。
作为上述方案的进一步改进，正面上固定有线槽，且线槽处于安装板靠近折边一的底部上。
进一步地，线槽的长度大于两个缺口一之间的距离。
进一步地，折边一上开设有供线槽的线缆穿过的至少一个走线孔。
作为上述方案的进一步改进，安装板的相对两侧通过若干紧固件分别固定在两个固定板上。
本技术还提供一种机柜，其内部安装有至少一个器件；该机柜上具有上述任意翻转锁定式安装板结构；翻转锁定式安装板结构的安装板朝向该机柜内部的一侧为背面。
本技术的有益效果为：
1.在不移除安装板，且不拆除其上的线缆的情况下，实现后部的维护，同时不增加成本；
2.免铰链设计，安装板可以作为部件安装更加方便，节省工时和结构成本；
3.旋转定位功能，可以使后部器件方便维护，同时可以作为工作台使用，简单方便；
4.线缆免拆卸结构，可以节省维护时的工作难度和时间。
附图说明
图1是本技术较佳实施例提供的翻转锁定式安装板结构的立体意图。
图2是图1中翻转锁定式安装板结构的部分分解示意图。
图3是图2中翻转锁定式安装板结构的区域I的放大示意图。
图4是图1中翻转锁定式安装板结构的翻转状态图。
图5是图1中翻转锁定式安装板结构的翻转后定位的位置图。
具体实施方式
为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
请参阅图1，本技术的翻转锁定式安装板结构包括相对设置的两个固定板1、固定在两个固定板1之间的安装板2。安装板2的相对两侧可通过若干紧固件6分别固定在两个固定板1上，紧固件6可以是螺钉或者螺栓等用于固定部件的工件。翻转锁定式安装板结构可应用于机柜中，通过安装板2的翻转，可以把机柜内的器件显露出来进行维修。另外，安装板2可以是PCB板，能安装很多电子器件，这样能直接把电子器件翻转出来维修，非常方便。
请结合图2及图3，其中，图3是图2中翻转锁定式安装板结构的区域I的放大示意图。安装板2包括正面21、与正面21相背设置的背面22。安装板2的一端设置有折边一12，折边一12朝背面22延伸。两个固定板1朝向安装板2的一侧均开设有与折边一12相对应的缺口一14。缺口一14能供折边一12插入，且缺口一14的宽度满足：安装板2以具有折边一12的一端为旋转轴而旋转一定角度后，能限制折边一12拉出缺口一14。缺口一14的宽度只要能使安装板2旋转一定角度后的下部无法拉出即可，最好无法垂直拉出，这样稳固性比较可靠。
折边一12与安装板2可以独立部件，可以通过焊接固定在一起。折边一12也可以一体成型在安装板2上，比如：安装板2的一端向背面22弯折形成折边一12。
安装板2下部的折边一12可再向内折出一个折边二13，同时每个固定板1上开有相应的缺口二15，在安装板2旋转一定角度后，折边二13可以插入缺口二15，让固定更加牢固。上述折边二13可以是平面也可以是弧形，或其他具有相同效果的结构。
因此，折边一12远离背面22的一端可固定有朝背面22延伸的折边二13，两个固定板1朝向安装板2的一侧均开设有与折边二13相对应的缺口二15，缺口二15供折边二13插入。
同理，折边一12与折边二13可以独立部件，可以通过焊接固定在一起。折边二13也可以一体成型在折边一12上，比如：折边一12朝背面22翻折形成折边二13。
请结合图4及图5，正面21上可固定有线槽3，且线槽3处于安装板2靠近折边一12的底部上。线槽3的长度最好大于两个缺口一14之间的距离。在本实施例中，安装板2上靠近下部边缘处，安装有线槽3或其他固定物，该固定物，可以在安装板2翻转一定角度后，使安装板2卡住固定板1，不使其继续发生翻转。折边一12上可开设有供线槽3的线缆穿过的至少一个走线孔。线缆可由安装板2下部路径两侧走线方向一7、走线方向二8或下部折边处的走向方向三9，进出安装板2上的器件4，因此在安装板2转动时，线缆可以随形成的转动轴转动而不发生过度有害拉扯，在此，折边一12相当于转动轴。
在安装结构后部安装器件4如图4所示，并将线缆9引出，将PCB板4、线槽3安装在安装板2上作为组件，使上述组件中的安装板折边一12、折边二13穿过固定板1的缺口一14、缺口二15，使用四个螺钉，将安装板2紧固在固定板1上，可按线缆三个走线方向7、8、9依据图1或图4所示的路径接入线槽3，并连入器件4。
综上所述，在需要维护后部器件4时，取下螺钉，并如图4，翻转安装板2，到一定角度时，线槽3卡住固定板1，同时安装板2的折边二13插入固定板1的缺口二15，此时，可以根据线槽3等固定物离安装板2下部的距离确定锁定的角度，方便维护后部器件4，此时安装板2可以作为平台放置较轻的物件如螺钉、起子、扳手等。在维护完成后，可以按照相反的方式将安装板2重新用螺钉进行固定。维护工作完成。
本技术的优点如下：
1、本技术可以实现易损器件正面维护，免铰链设计，整体旋转后，快速维护后部零件，同时该安装板可以限位，并作为工作台使用；
2、可以实现整个结构在生产中正面正常整体拆装，安装板可以作为部件组装，无需增加安装铰链工时，同时保证安装板旋转90度后能可靠连接，不松脱，安装板上的线缆无需拆卸，维护方便；
3、整个结构零件简单，成本低，结构可靠，免除铰链的使用。
以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转锁定式安装板结构，其包括相对设置的两个固定板(1)、固定在两个固定板(1)之间的安装板(2)；安装板(2)包括正面(21)、与正面(21)相背设置的背面(22)；其特征在于：安装板(2)的一端设置有折边一(12)，折边一(12)朝背面(22)延伸；两个固定板(1)朝向安装板(2)的一侧均开设有与折边一(12)相对应的缺口一(14)；缺口一(14)能供折边一(12)插入，且缺口一(14)的宽度满足：安装板(2)以具有折边一(12)的一端为旋转轴而旋转一定角度后，能限制折边一(12)拉出缺口一(14)。

【技术特征摘要】
1.一种翻转锁定式安装板结构，其包括相对设置的两个固定板(1)、固
定在两个固定板(1)之间的安装板(2)；安装板(2)包括正面(21)、与正
面(21)相背设置的背面(22)；其特征在于：安装板(2)的一端设置有折边
一(12)，折边一(12)朝背面(22)延伸；两个固定板(1)朝向安装板(2)
的一侧均开设有与折边一(12)相对应的缺口一(14)；缺口一(14)能供折
边一(12)插入，且缺口一(14)的宽度满足：安装板(2)以具有折边一(12)
的一端为旋转轴而旋转一定角度后，能限制折边一(12)拉出缺口一(14)。
2.如权利要求1所述的翻转锁定式安装板结构，其特征在于：折边一(12)
一体成型在安装板(2)上：安装板(2)的一端向背面(22)弯折形成折边一
(12)。
3.如权利要求1或2所述的翻转锁定式安装板结构，其特征在于：折边一
(12)远离背面(22)的一端固定有朝背面(22)延伸的折边二(13)；两个
固定板(1)朝向安装板(2)的一侧均开设有与折边二(13)相对应的缺口二
(15)；缺口二(15)供折边二(13)插入。
4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓虎，谭均，张献伟，朱其姚，
申请(专利权)人：阳光电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34