水稻营养土的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水稻营养土的加工装置，包括：立式粉碎机，其下部设有使营养土物料出料的下料口；底座，其固定于立式粉碎机的下方；引料筒，其为中空结构，引料筒的一端与下料口连通；振动筛，其可拆卸的固定于底座的一侧且不与地面接触，引料筒的另一端通入振动筛；出料筒，其下部设有出料口，出料筒设置于振动筛的正下方，使经过振动筛的营养土物料到达出料筒。本实用新型专利技术充分利用机器降低了工人的劳动强度，且粉筛操作整体围绕底座在竖直方向进行，使用方便，且节约了空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业生产设备。更具体地说，本技术涉及一种水稻营养土的加工装置。
技术介绍
水稻营养土是为了满足水稻育苗而专门配制的含有多种矿质营养，疏松通气的床土。目前，水稻营养土的加工生产环节均采用小规模分散粉碎土壤后，再人工过筛、拌入添加料剂后搅拌的方法，存在生产量小、劳动强度大、浪费人力等缺陷，特别是进行粉筛时，占空间大且使用不方便，因此制约了整个水稻营养土的加工过程。近年来，随着现代农业的快速发展，亟需寻找一种能集约化进行水稻营养土的加工且粉筛操作方便的水稻营养土的加工装置。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种水稻营养土的加工装置，将立式粉碎机固定在底座的上方，振动筛固定在底座的一侧，出料筒设置在振动筛的正下方，充分利用机器降低了工人的劳动强度，且粉筛操作整体围绕底座在竖直方向进行，使用方便，且节约了空间。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种水稻营养土的加工装置，包括：立式粉碎机，其下部设有使营养土物料出料的下料口；底座，其固定于所述立式粉碎机的下方；引料筒，其为中空结构，所述引料筒的一端与所述下料口连通；振动筛，其可拆卸的固定于所述底座的一侧且不与地面接触，所述引料筒的另一端通入所述振动筛；出料筒，其下部设有出料口，所述出料筒设置于所述振动筛的正下方，使经过所述振动筛的营养土物料到达所述出料筒。优选的是，还包括进料装置和搅拌装置，所述进料装置包括：漏斗形的进料筒和与所述进料筒连接配合的第一传送带，所述第一传送带将营养土物料传送进入所述立式粉碎机中；所述搅拌装置包括：第二传送带和搅拌机，所述第二传送带的一端与所述出料口连接以传送出料口中出来的营养土物料，其另一端与所述搅拌机的加料口连接。优选的是，所述立式粉碎机包括粉碎机主体和固定承托所述粉碎机主体的钢架，所述钢架可拆卸的固定于所述底座上。优选的是，所述第一传送带与地面夹角为25°～55°。优选的是，所述引料筒的内壁均匀涂布有厚度为20～30μm的聚四氟乙烯涂层，所述引料筒包括：连接部，其与所述下料口连通，所述连接部的内部固定卡设有缓冲座，所述缓冲座包括环形的基座和两组可拆卸的刀具，所述基座固定在所述连接部的中间，沿所述基座的内径方向固定卡设有隔杆；所述刀具可拆卸的固定于所述隔杆上，所述刀具与所述隔杆呈30～60°设置，两组所述刀具分别朝向所述隔杆的两侧，两组所述刀具之间的间距不小于5cm，所述刀具的长度与所述基座的内径的比为1:2～4；管状的缓冲部，其一端与所述连接部连通，所述缓冲部的另一端通入所述振动筛，所述缓冲部的长度为10～30cm。本技术至少包括以下有益效果：1、本技术中通过将立式粉碎机固定在底座的上方，振动筛固定在底座的一侧，出料筒设置在振动筛的正下方，营养土物料通过立式粉碎机的最上方的进料口进入后，重力作用下通过竖直方向的粉碎轴粉碎后，通过引料筒引料后，营养土物料依次通过下方的振动筛与出料筒，本技术的装置充分利用机器降低了工人的劳动强度，且粉筛操作整体围绕底座在竖直方向进行，使用方便，且节约了空间。本技术比普通的立式粉碎机与振动筛上下设置，因为设置了底座，便于更好的固定立式粉碎机与振动筛，将二者更好的联系起来便于使用，也方便出料筒出料，引料筒的设置也使得营养土物料得到了一定的缓冲，不会因竖直方向的物料过多、速度过大对振动筛造成负担。2、进料装置和搅拌装置配合施用，形成可连续作业的集约化加工装置，作业效率高、生产量大、且降低了生产成本。3、钢架的设置能更灵活的固定粉碎机主体，便于从底座上拆卸立式粉碎机。4、立式粉碎机离地的高度往往比进料筒离地面的高度高，第一传送带与地面夹角呈25～55°设置，使营养土物料的传送更方便，更适用于实际生产。5、引料筒将立式粉碎机与振动筛连接，引料筒的内壁涂布的聚四氟乙烯涂层使营养土物料不粘连在引料筒内，缓冲座的设置使竖直进入引料筒的营养土物料速度得到缓冲，分别朝向隔杆的两侧的两组刀具进一步对粉碎后仍较大块的营养土物料进行切割，两侧同时切割保证粉碎更彻底，10～30cm长的缓冲部的设置进一步使营养土物料得到缓冲，避免即将进入振动筛的营养土物料速度过大而对振动筛造成负担，也一定程度上控制了营养土物料进入振动筛的速度，延长振动筛的使用寿命。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的水稻营养土的加工装置的结构示意图；图2为本技术的缓冲座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1～2所示，本技术提供一种水稻营养土的加工装置，包括：立式粉碎机120，其下部设有使营养土物料出料的下料口；底座110，其固定于所述立式粉碎机120的下方；引料筒130，其为中空结构，所述引料筒130的一端与所述下料口连通；振动筛140，其可拆卸的固定于所述底座110的一侧且不与地面接触，所述引料筒130的另一端通入所述振动筛140；出料筒150，其下部设有出料口，所述出料筒150设置于所述振动筛140的正下方，使经过所述振动筛140的营养土物料到达所述出料筒150。此种装置充分利用机器降低了工人的劳动强度，粉筛操作整体围绕底座110在竖直方向进行，使用方便，且节约了空间。设置了底座110，便于更好的固定立式粉碎机120与振动筛140，将二者更好的联系起来便于使用，也方便出料筒150出料，引料筒130的设置也使得营养土物料得到了一定的缓冲，不会因竖直方向的营养土物料过多、速度过大对振动筛140造成负担。在另一种技术方案中，还包括进料装置2和搅拌装置3，所述进料装置2包括：漏斗形的进料筒210和与所述进料筒210连接配合的第一传送带220，所述第一传送带220将营养土物料传送进入所述立式粉碎机120中；所述搅拌装置3包括：第二传送带310和搅拌机320，所述第二传送带310的一端与所述出料口连接以传送出料口中出来的营养土物料，其另一端与所述搅拌机320的加料口连接。进料装置2和搅拌装置3配合施用，形成可连续作业的集约化加工装置，作业效率高、生产量大、且降低了生产成本。在另一种技术方案中，所述立式粉碎机120包括粉碎机主体和固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水稻营养土的加工装置，其特征在于，包括：立式粉碎机，其下部设有使营养土物料出料的下料口；底座，其固定于所述立式粉碎机的下方；引料筒，其为中空结构，所述引料筒的一端与所述下料口连通；振动筛，其可拆卸的固定于所述底座的一侧且不与地面接触，所述引料筒的另一端通入所述振动筛；出料筒，其下部设有出料口，所述出料筒设置于所述振动筛的正下方，使经过所述振动筛的营养土物料到达所述出料筒。

【技术特征摘要】
1.一种水稻营养土的加工装置，其特征在于，包括：
立式粉碎机，其下部设有使营养土物料出料的下料口；
底座，其固定于所述立式粉碎机的下方；
引料筒，其为中空结构，所述引料筒的一端与所述下料口连通；
振动筛，其可拆卸的固定于所述底座的一侧且不与地面接触，所述引料筒的另一端通
入所述振动筛；
出料筒，其下部设有出料口，所述出料筒设置于所述振动筛的正下方，使经过所述振
动筛的营养土物料到达所述出料筒。
2.如权利要求1所述的水稻营养土的加工装置，其特征在于，还包括进料装置和搅
拌装置，所述进料装置包括：漏斗形的进料筒和与所述进料筒连接配合的第一传送带，所
述第一传送带将营养土物料传送进入所述立式粉碎机中；
所述搅拌装置包括：第二传送带和搅拌机，所述第二传送带的一端与所述出料口连接
以传送出料口中出来的营养土物料，其另一端与所述搅拌机的加料口连接。
3.如权利要求1所述的水稻营养土的加工装置，其特征在于，所述立式粉碎机包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世凡，何波涛，丘成彦，黄严，黄建宁，刘腊银，庞少欢，李晟，黄晓雪，周林艳，杨为芳，
申请(专利权)人：广西壮族自治区农业机械化技术推广总站，
类型：新型
国别省市：广西;45