本实用新型专利技术提供一种类切向涡轮流量计，其包括前导流体和后导流体，所述后导流体内设有叶轮，所述叶轮通过主轴与发讯盘联动配合，所述前导流体包括导流部和整流部，所述导流部周向分布导流片，所述导流片与流体方向之间具有夹角，所述叶轮的叶片与流体方向之间的夹角大于等于0°，且小于30°，通过前导流体整流形成斜向运动或涡流，将介质通过导流部动力分解成切向力与轴向力，切向力将作用于叶轮转动，而轴向力由导流部承受，使得叶轮不受轴向作用力或受极小的轴向力，从而大大减小轴承轴向受力，达到叶轮转动灵活，仪表精度高、大大提高流量计使用寿命、大大提高抗冲击能力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及计量领域，具体公开了一种类切向涡轮流量计。
技术介绍
涡轮流量计是气、液体计量的重要仪表，它具有压损小、精度较高、始动流量小、故障时不堵气、流量范围宽、重复性好、抗干扰能力强等优点。被广泛用于城市燃气、工业、化工行业气、液体计量。涡轮流量计工作原理(图1和图2):管道介质通过涡轮流量计前导流体整流后(直流)作用在叶轮上，叶片与涡轮轴向成一定角度，流体动力作用在叶轮叶片上被分解成切向力与轴向力(图3)，切向力克服轴承摩擦力驱动叶轮转动，继而带动主轴(也有主轴不转动的，轴承直接装在叶轮内)、发讯盘转动从而得到与流量成正比的脉冲信号(也有直接在叶轮上拾取脉冲信号的)；而轴向力危害极大，一是增加转动阻力影响精度，二是降低轴承使用寿命。为了达到高精度及始动流量小，气体涡轮都是采用高精、较小的深沟球轴承作为减小叶轮转动摩擦力的核心零件，气体涡轮流量计叶轮叶片螺旋升角通常设计成30°?60°之间；液体涡轮则是采用较小的螺旋升角及采用滑动轴承。涡轮流量计的缺点是:要求介质较干净、冲击力小、介质压力较小。还有一种切向涡轮流量计，流体由叶轮的切向流过，冲击其叶片旋转(图4) ο由于被测流量小，为加大流体对叶轮的冲力，入口处装有喷嘴，可以更换喷嘴孔径以调节流量范围。叶轮的转速采用光电法检测，以避免如磁阻法产生磁阻力矩，此种切向祸轮流量计只适用于小口径管道(DN < 20mm)，小流量计量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了类切向涡轮流量计。本技术提供:一种类切向涡轮流量计，其包括前导流体和后导流体，所述后导流体内设有叶轮，所述叶轮通过主轴与发讯盘联动配合，所述前导流体包括导流部和整流部，所述导流部周向分布导流片，所述导流片与流体方向之间具有夹角，所述叶轮的叶片与流体方向之间的夹角大于等于0°，且小于30°。所述导流片与流体方向成斜角或成螺旋升角。所述导流片包括平行部9以及斜角部10，平行部与斜角部之间光滑过渡。所述平行部位于前导流体的进口处，所述斜角部位于靠近叶轮的位置。所述导流片为10片，等距周向分布在前导流体内。所述螺旋升角为45°。本技术通过前导流体整流形成斜向运动或涡流，将介质通过导流部动力分解成切向力与轴向力，切向力将作用于叶轮转动，而轴向力由导流部承受，使得叶轮不受轴向作用力或受极小的轴向力，从而大大减小轴承轴向受力，达到叶轮转动灵活，仪表精度高、大大提尚流量计使用寿命、大大提尚抗冲击能力。【附图说明】图1为涡轮流量计的结构示意图。图2为图1中A-A的剖面示意图。图3为涡轮流量计叶轮受力分析图。图4为切向式涡轮流量计的结构示意图。图5为本技术的结构不意图。图6a为本技术的叶轮叶片0°时受力分析图。图6b为本技术的叶轮叶片小角度时受力分析图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:如图5所示，本技术提供一种类切向涡轮流量计，其包括前导流体I和后导流体3，所述后导流体3内设有叶轮2，所述叶轮2通过主轴7与发讯盘8联动配合，在后导流体3内设置机芯6，主轴7穿过机芯6与发讯盘8联动配合，同时在机芯6上设有轴承5，并用轴承压盖4固定，所述前导流体I包括导流部和整流部，所述导流部周向分布导流片，所述导流片与流体方向之间具有夹角，所述叶轮的叶片与流体方向之间的夹角大于等于0°，且小于30°。所述导流片与流体方向成斜角或成螺旋升角。导流部形状如通常叶轮，叶片与轴向形成角度，也就是说具有螺旋升角或斜角，只是固定而不转动。所述导流片包括平行部9以及斜角部10，平行部与斜角部之间光滑过渡。所述平行部9位于前导流体的进口处，所述斜角部10位于靠近叶轮2的位置。所述螺旋升角为45°。介质通过导流部动力分解成切向力与轴向力，切向力将作用于叶轮转动，而轴向力由导流部承受，叶轮叶片加工成与轴向平行或小角度，叶轮受力分析见图6a和图6b。叶轮不受轴向作用力或受极小的轴向力，从而大大减小轴承轴向受力。达到叶轮转动灵活，仪表精度高、大大提尚流量计使用寿命、大大提尚抗冲击能力。所述导流片为10片，等距周向分布在前导流体内。同时，叶轮叶片为直状或小角度，可大大减小高精度叶轮加工难度，虽增加导流部零件，但制造难度不大。综上所述，本技术的结构原理比其它通涡轮流量计具有许多优越性，并且其它涡轮流量计没有类似原理的运用。实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种类切向涡轮流量计，其包括前导流体和后导流体，所述后导流体内设有叶轮，所述叶轮通过主轴与发讯盘联动配合，其特征在于:所述前导流体包括导流部和整流部，所述导流部周向分布导流片，所述导流片与流体方向之间具有夹角，所述叶轮的叶片与流体方向之间的夹角大于等于0°，且小于30°。2.根据权利要求1所述的类切向涡轮流量计，其特征在于:所述导流片与流体方向成斜角或成螺旋升角。3.根据权利要求1所述的类切向涡轮流量计，其特征在于:所述导流片包括平行部以及斜角部，平行部与斜角部之间光滑过渡。4.根据权利要求3所述的类切向涡轮流量计，其特征在于:所述平行部位于前导流体的进口处，所述斜角部位于靠近叶轮的位置。5.根据权利要求1、2、3或4所述的类切向涡轮流量计，其特征在于:所述导流片为10片，等距周向分布在前导流体内。6.根据权利要求2所述的类切向涡轮流量计，其特征在于:所述螺旋升角为45°。【专利摘要】本技术提供一种类切向涡轮流量计，其包括前导流体和后导流体，所述后导流体内设有叶轮，所述叶轮通过主轴与发讯盘联动配合，所述前导流体包括导流部和整流部，所述导流部周向分布导流片，所述导流片与流体方向之间具有夹角，所述叶轮的叶片与流体方向之间的夹角大于等于0°，且小于30°，通过前导流体整流形成斜向运动或涡流，将介质通过导流部动力分解成切向力与轴向力，切向力将作用于叶轮转动，而轴向力由导流部承受，使得叶轮不受轴向作用力或受极小的轴向力，从而大大减小轴承轴向受力，达到叶轮转动灵活，仪表精度高、大大提高流量计使用寿命、大大提高抗冲击能力。【IPC分类】G01F1/28【公开号】CN205384057【申请号】CN201620125538【专利技术人】章蔓雅 【申请人】章蔓雅【公开日】2016年7月13日【申请日】2016年2月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种类切向涡轮流量计，其包括前导流体和后导流体，所述后导流体内设有叶轮，所述叶轮通过主轴与发讯盘联动配合，其特征在于：所述前导流体包括导流部和整流部，所述导流部周向分布导流片，所述导流片与流体方向之间具有夹角，所述叶轮的叶片与流体方向之间的夹角大于等于0°，且小于30°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章蔓雅，
申请(专利权)人：章蔓雅，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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